Вращающийся желоб

 

Изобретение относится к черной Металлургии, в частности к устройствам для разливки жидкого чугуна и шлама в чугуновозные и шлаковые ковши, стоящие на параллельных-путях . Целью изобретения является снижение энергозатрат на привод желоба. Перед разливкой желоб Z-образной формы при помощи привода 10 разворачивается на 15° вокруг горизонтальной оси, на которой находится центр тяжести желоба с расплавом и ось цапфы 7. Подаваемая из стационарного носка струя рао.плава попадает в приемную воронку 5. В первом случае расплав из приемной воронки 5. сразу через сливной носок 2 попадает в, ковш 19, стоящий на подъездном пути 12. При его заполнении включается привод 10 и желоб вращается вокруг своей горизонтальной оси на 30 в S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (у4С 21 В 7 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2i) 3866733/22-02 (22) 14.03.85 (46) 23.01.87. Бюл, У- 3 (71) Донецкий .политехнический институт (72) В.И.Руденко, В.Я.Седуш, Г.В.Сопилкин, В.А.Кащеев, Е.Е.Бердичевский и И.Циглер (ЧССР) (53) 669.162.266.22(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 859458, кл. С 21 В 7/14, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Ф 936927, кл. С 21 В 7/14, 1981. (54) ВРАША10ЩИЙСЯ ЖЕЛОБ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для разливки жидкого чугуна

„„SU„„ЫаЬООз И и шлама в чугуновозные и шлаковые ковши, стоящие на параллельных путях. Целью изобретения является снижение энергозатрат на привод желоба, Перед разливкой желоб Z- образной формы при помощи привода 10 разворачивается на 15 вокруг горизонтальной оси, на которой находится центр тяжести желоба с расплавом и ось цапфы 7. Подаваемая из стационарного носка струя раоплава попадает в приемную воронку 5. В .первом случае расплав из приемной воронки 5. сразу через сливной носок 2 попапает ковш 19, стоящий на подъездном пути

12. При его заполнении включается привод 10 и желоб вращается вокруг о своей горизонтальной оси на 30 в

1285002 сторону сливного носка 3. При этом струя расплава из приемной воронки

5 попадает в канал 4, который имео ет наклон в 5 в сторону сливного носка 3, и из канала 4 через сливной носок 3 расплав попадает в ковш

20, стоящий на подъездном пути 13.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для разливки жидкого чугуна и шлака в чугуновозные и шлаковозные ковши, стоящие на параллельных путях.

Целью изобретения является сниже ние энергозатрат на привод желоба.

На фиг.1 показан вращающийся желоб; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг 2..

Вращающийся желоб 1 выполнен Zобразной формы, сливные носки 2 и 3 его противоположно направлены и перпендикулярны к соединяющему их канаi5 лу 4 с приемной воронкой 5. В футеровке желоба от приемной воронки 5 в сторону сливного носка 3 сделан уклон в 5 . Сварная рама 6 вращающео гася желоба 1 одним концом установле20 на на цапфу 7, ось которой расположена по оси, проходящей через центр тяжести желоба. В основании желоба выполнена беговая дорожка 8, которой желоб опирается на самоцентриру- ющуюся балансирную опору 9. Желоб соединен с приводом 10 посредством, например, кривошипно-шатунного механизма 11.

Вращающийся желоб 1 установлен перпендикулярно подъездным путям 12 H 13 H oHH eT H 9cHoBBHHeM HB плоimagery 14, установленную на опорах

15 и 16 (фиг.2}, а цапфой. 7 — на колонну 17 (фиг.2). Желоб 1 устанавливается под стационарным сливным носком 18 (фиг.2). Под сливными носками 2 и 3 на путях 12 и 13 устанавливают чугуновозные ковши 19 и 20 (во

40 время разливки).

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Во время заполнения ковша 20 состав стоящий на пути 12, передвигается и под разливку ставится пустой ковш.

После заполнения ковша 20 желоб вращается в обратную сторону для заполнения ковша, стоящего на пути

12 и т.д. 3 ил, Перед разливкой желоб Z-образной формы при помощи привода 10, вращая, о разворачивает на 15 вокруг горизон"тальной оси, на которой находится центр тяжести желоба с расплавом и ось цапфы 7. В это время струя расплава, подаваемая из стационарного носка 18, попадает в приемную воронку 5. В первом случае расплав из приемной воронки 5 сразу через сливной носок 2 попадает в ковш t9 стоящий на пути 12. При его заполнении включается привод 10 и желоб вращается вокруг своей горизонтальной

О оси на 30 в сторону сливного носка

3,, При этом струя расплава из приемной воронки 5 попадает в канал 4, о ,который имеет наклон в 5 в сторону сливного носка 3, и из канала 4 через сливной носок 3 расплав попадает в ковш 20, стоящий на пути 13.

Сварная рама 6 вращающегося желоба

1 имеет в основании беговую дорожку

8, которая выполнена по окружности, и при вращении желоба 1 приводом 10 при помощи кривошипно-шатунного механизма 11, в одну или другую сторону она обкатывается по роликам самоцентрирующейся балансирной опоры

9, установленной на площадке 14, которая установлена на опорах 15 и 16, Во время заполнения ковша 20 состав, стоящий на пути 12 передвигается и под разливку ставится пустой ковш. После заполнения ковша 20 желоб вращается в обратную сторону для заполнения ковша, стоящего на пути и т.д. Для слива чугуна из приемной воронки желоб доворачивается

12 еще на 15-20 . После окончательного слива чугуна желоб устанавливают в исходное положение, т.е. носки желоба устанавливают горизонтально. И в таком положении желоб находится до следующей разливки. После чего цикл првторяется.

Использование изобретения позволит снизить энергозатраты привода желоба за счет вращения его вокруг горизонтальной оси, проходящей через центр тяжести, что устраняет момент от веса желоба и веса расплава.

85002 4

Формула изобретения

Вращающийся желоб, содержащий при емную воронку, два сливных носка и привод, отличающийся

5 тем, что, с целью снижения энергозатрат на привод, он установлен одним концом на цапфе, ось которой проходит через центр тяжести желоба с металлом, а основанием оперта на опору, выполненную в виде самоцен,трирующихся балансиров, шарнирно установленных на площадке, а сливные носки расположены перпендикулярно и противоположно направлены к соединяющему их каналу.

1285002

Составитель И.Дунаев

Редактор В.Данко Техред М.Ходаиич Корректор С. Шекмар

Заказ 7601/27 Тираж 550 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений.и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная,4