Способ загрузки доменной печи

 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано для регулирования распределения материалов при загрузке доменных печей . Целью изобретения является увеличение производительности и снижение расхода кокса за счет гибкого регулирования распределения материалов по радиусу колошника. Для достижения цели на доменных печах, использующих циклическую и совместную загрузку рудных и топливных составляюишх в скип, осуществляют задержку загрузки в скип рудной составляюР5ей относительно кокса или наоборот в пределах 0,04-1,0 от времени истечения из весовой воронки в скип предыдущего материала. При зтом время задержки регулируют в зависимости от величины показателя К(СО - CO)/(CO,j - со), который вычисляют по значениям содержания 00 в колошниковом газе на периферии ( ),в центре (00) и максимального (СО 2 ),определяемым при радиальном зондировании печи. Показатель К поддерживают в пределах 1-3 при значениях разности (СО -СО,) 3-5%. При уменьшении показателя К от заданных пределов время запаздывания увеличивают, а при увеличении показателя К время запаздывания уменьшают от исходного с шагом, равным 3с. 1 табл. S Ю 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (58 4 С 21 В 7 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3847073/22-02 (22) 28.01.85 (46) 23.01.87. Бюл. М 3 (71) Днепродзержинский индустриальный институт им. М.И.Арсеничева (72) В.И.Логинов, О.A.Áàáåíêî, В.Т.Тучин, В,Г,Третьяков, К.А,Мусиенко, Д.В.Воронков, В.И.Кучеров, Ю.Г,Нарцисов, В,И.Тимошенко, В.А.Мазурин и А,Д.Гончаров (53) 669.162.012.52 (088.8) (56) Заявка Японии N - 59-38313,1982 °

Авторское свидетельство СССР

Ф 749897, кл . С 2 1 В 7/00, 1977. (54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано для регулирования распредеЛения матЕриалов при загрузке доменных печей, Целью изобретения является увеличение производительности и снижение расхода кокса за счет гибкого регулирования распределения материалов по радиусу колошника. Для достижения цели на доменных печах, использующих циклическую и совместную загрузку рудных и топливных составляющих в скип, осуществляют задержку загрузки в скип рудной составляющей относительно кокса или наоборот в пределах 0,04-1,0 от времени истечения из весовой воронки в скип предыдущего материала. При этом время задержки регулируют в зависимости от велии Lh, макс чины показателя К=(СΠ— СО )/(00 п

СО ) который вычисляют по значениям г содержания СО2 в колошниковом газе на периферии (СО; ),в центре (СО ) и макс максимального (СО ), определяемым при радиальном зондировании печи. Показатель К поддерживают в пределах 1-3 и н при значениях разности (СО -СО )

"-5!. При уменьшении показателя К от заданных пределов время запаздывания увеличивают, а при увеличении показателя К время запаздывания уменьшают от исходного с шагом, равным

3 с. 1 табл.

1285005

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и може-. быть использо— вано на доменных печах для регулирования распределения шихтовых материялов.

Цель изобретения — увеличение производительности и снижение расхода кокса эа счет более гибкого регулирования распределения шихтовых MB.òåðèà10 лов по радиусу колошника.

При циклической (попеременной) загрузке рудных и топливных составляющих в скип происходит укладка их слоями. Цикл загрузки в скип в этом случае состоит из времени ссыпания агломерата ь< + ьд (p + а. д1 и времени ссыпания кокса c „ + ск +

+ к +с.; . Загрузка шихтовых материалов с запаздыванием топливной

20 составляющей относительно рудной или наоборот приводит к тому, что дополнительно вводится операция сов.местной загрузки, т.е. весь цикл загрузки в скип состоит иэ i + ь, „ + л 25

+ к

В зависимости от величины запаздывания возможны следующие варианты укладки шихтовых материалов в скип: если время запаздывания а = О, шихтовые материалы высыпаются в скип одновременно, образуя смесь; ,если с > равно какому-то значению, не превышающему времени высыпания первой составляющей, происходит комбинированная укладка топливных и рудных составляющих; если ь равно времени высыпания

3 первой составляющей, загружаемой первой, наблюдаются два варианта ! послойной укладки, Б зависимости от величины времени запаздывания (толщина смешанного слоя может уменьшаться или увеличиваться. Это создает воэможность гибко регулировать распределение шихтовых материалов по радиусу, сохраняя при этом оптимальную степень смешивания топливной и рудной составляющих в

Пример. На доменной печи, оборудованной устройством для загрузки железнорудных материалов в смеси с коксом, в электросхемы управления механизмами загрузки кокса и руды дополнительно ввели реле времени, позволяющее регулировать время запаздывания загрузки кокса относитель" но рудной составляющей и наоборот в пределах 0,04-1 времени истечения предыдущего материала.

Загрузку в скип рудной составляющей относительно топливной или наоборот осуществляли с запаздыванием по времени в пределах 0,04-1,0 от времени истечения предыдущего материала в зависимости от величины по—

Р

СО, -СО, казателя К = —,— -„;--,-и- величину ((-)мц1 - CO 9

2 которого поддерживали в пределах 1—

f1 Ц

3 при значениях разности (C0 — СО ) =

3-5%. Показатель К определяли расчетом по значениям содержания СО в колошниковом газе на периферии п ч

,СО ) в центре печи (C0 ) и максиMBJIbHor o содержания СО по радиусу ÀÊÑ

,СО ), которые получали путем отбора проб газа по радиусу колошника. При значениях К 1 увеличивали время запаздывания, а при значениях К > 3 уменьшали время запаздывания с шагом

3 с.

Сравнение технико-экономических показателен работы доменной печи в

=,àçîâoì и опытном периодах представлено в таблице, По сравнению с базовым производительность доменной печи при использовании изобретения увеличилась на

77 т/сут, расход кокса снизился на

15 кг/т чугуна.

Б пересчете к условиям базового периода суточная производительность и удельный расход кокса составили, соответственно, 2214 и 498 кг, т,е. производительность возросла на 8б т (на 4,0%) расход кокса снизился на

12 кг (на 2,4%).

Ф о р м ул а и э о б р е т е н и я

Способ загрузки доменной печи, включающий циклическую подачу рудных и топливных составляющих в скип, скипом в засыпной аппарат и выгрузку в печь, о т л и ч а ю m и и с я тем, что, с целью увеличения производительности и снижения расхода кокса, загрузку в скип рудной составляющей относительно топливной или наоборот осуществляют с запаздыванием по времени в пределах 0,04-1,0 времени истечения предыдущего материала и время запаздывания изменяют в зависимости от величины показателя К

128. ОО j

Периоды

Показатели

2128

2205

Расход кокса (сухого), кг/т 510

495

0,825

0,860, Содержание О, 7

26,1

26,3

103

Кол ошниковый газ о температура, С

326

312

1,48

1,5 давление, ати

Содержание СО в газе,7. 17,4

18,6

664 l 2, 2 окатышей,, кг/т

141

59 известняка, кг/т

7,6

Содержание Si в чугуне,7 0,87

0,90

СаО/БдО, 7

1,25

1,25

1,39

1,39

3,59

3,98

51,38

51, 20

Приведенные показатели:

Производительность,т/сут ?128

2214

СΠ— СО и Ч

СОм(1кГ СО 1 г в пределах 1—

57, при этом, ют, а если К который поддерживают и LI)

3 при СО. - 00 = 3 г 2 если К с 1, увеличива> 3 уменьшают время

Продолжительность периода, мес.

Производительность, т/сут

Интенсивность горения кокса, т/м сут

Дутье: температура/

/расход, С/м /мин

Расход природного газа, мз /т

Расход, руды железной, кг/т

Ca0 Mg0 /Si0z, %

Рудная нагрузка, т/т

Содержание Fe в шихте,l запаздывания от исходного с шагo>f в 3 с, где СО, СО,, Сo — содержание СО в колошниковом газе на периферии, в центре и максимальное, соответственно.

Базовый Опытный

1081/2400 1117/2550

1285005

Продолжение таблицы

Расход кокса (сухого), кг/т

510

498

Изменение производительности у T/c 7T/X

86/4,0

Изменение расхода кокса (кг/т чугуна)/7.

12/2,4

Составитель И,Курунов редактор В.Данко Техред И.Ходанич Корректор С- Шекмар

Заказ 7601/27 Тираж 550 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4