Литейная мартенситная сталь
Изобретение относится к металлургии , в частности к разработке высокопрочных мартенситных сталей для литых деталей авиационной, химической и других отраслей промышленности. Цель изобретения - повьшение прочностных и пластических свойств, а также обрабатываемости резанием при сохранении ударной вязкости. Литейная мартенситная сталь дополнительно содержит ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,05-0,10; кремний 0,80-1,50; марганец 0,30-0,80; хром 15,0-18,0; никель 2,80-3,80; алюминий 0,005-0,05; титан 0,005-0,01; кальций 0,005-0,05; РЗМ 0,005-0,06; ниобий 0,05-0,15; железо - остальное. 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
09) (!1) (Ю 4 22 С 38
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ, К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3941047/22-02 (22) 30.07.85 (46) 23.01.87. Бюл. 9 3 (72) С.Н.Бобраков, И.Д.Быков, И.П.Волчок, Ю.Г.Горобец, В.И.Гусев, А.Я,Нецик, С.Н.Примеров, И.Ю.Ткачен.ко и И.И.Шопов (53) 669. 14. 018. 8-194 (088. 8) (56) Сталь 09Х17НЗСЛ. ГОСТ 2176-77.
Авторское свидетельство СССР
У 908925, кл. С 22 С 38/50, 1982.
{54). ЛИТЕЙНАЯ ИАРТЕНСИТНАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке высокопрочных мартенситных сталей для литых деталей авиационной, химической и других отраслей промьипленности.
Цель изобретения — повыпение прочностных и пластических свойств, а также обрабатываемости резанием при сохранении ударной вязкости. Литейная мартенситная сталь дополнительно содержит ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.X: углерод
0,05-0, 10; кремний 0,80-1,50; марганец 0,30-0,80; хром 15,0-18,0; никель
2,80-3,80; алюминий 0,005-0,05; титан 0,005-0,01; кальций 0,005-0,05;
РЗИ 0,005-0,06; ниобий 0,05-0,15; железо — остальное. 3 табл. 3
1 12850
Изобретение относится к металлур-гии, в частности к разработке высокопрочных мартенситных сталей для литых деталей авиационной, химической и других отраслей промышленности.
Цель изобретения — повышение прочностных и пластических свойств, а также обрабатываемости резанием при сохранении уровня ударной вязкости.
Оптимальное содержание ниобия в 10 разрабатываемой стали определяется пределами 0,05-0,15 мас.X. Меньшее его содержание ниже нижнего предела не обеспечивает образования эффективного количества карбонитридов и меха- 1 низм дисперсионного упрочнения стали не срабатывает. Увеличение концентрации свыше 0,15 мас. их коагуляции и сосредоточение на межзеренных границах отрицательно отражается на механических свойствах и обрабатываемости стали. Учитывая это, содержание ниобия в стали должно быть строго сбалансировано титаном и алюминием, суммарная их концентрация не должна
25 превышать 0,17 мас.X.
Химические составы всех опытных сталей приведены в табл. 1.
Испытания на обрабатываемость резанием проводят путем точения цилиндрических образцов, изготовленных иэ тояков залитых литейных форм опыт ных составов стали, диаметром 30 и 200 мм длиной.
Результат испытаний на обрабатываемость резанием определяют по скорости резания и износу режущего инструмента (табл. 2).
Результаты механических испытаний опытных сталей представлены в табл.3.
5!„ 2
Иэ табл. 3 можно заключить, что предлагаемая литейная мартенситная сталь существенно превосходит известную сталь по показателям прочности и пластичности при сохранении ударной вязкости на высоком уровне.
Высокий уровень всего комплекса механических свойств в сочетании с хорошей обрабатываемостью резанием предопределяет эффективное внедрение в авиамоторостроении предлагаемой литейной мартенситной стали.
Формула и э обретения
Литейная мартенситная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, с хром, никель, алюминий, титан, кальций, редкоземельные металлы и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностных и пластических свойств, а также обрабатываемости резанием при сохранении уровня ударной вязкости, она дополнительно содержит ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.7:
Углерод 0,05-0, 10
Кремний 0,80-1,50
Марганец 0,30-0,80
Хром 15 0-18,0
Никель 2,80-3,80
Алюминий 0,005-0,05
Титан 0,005-0,01
Кальций 0,005-0,05
Редкоземельные металлы 0,005-0,06
Ниобий О, 05-0, 15
Железо Остальное при этом суммарное содержание алюминия, титана и ниобия составляет
0,06-0, 17.
1285054 о х
1
1 Ю I
t Г »
1 о о л о 1 и о о о л л
o o л о о о о л л о: с
СМ о л л о о
)й
1 л 3
Ь
С4
Е л л ф
o o о о л л
o o л о о о
О л о
Ю л о
Щ о о л
СК
D л о
° — О1 о о л л о о
С Ъ о о о ф л
С \ о о
СЧ 3 л л
M С о ф
СЧ а
Э
Ф о о
° л
1 Х о
l 2 сО (Ч л а ф QO
A л О СО
Г ) л
С о л
1Г
I
М 1 о —
Я1
С 4 CO л л о о о
OO л ь о о
С»1 л л о о
С") и л о
М л о х
) Э
I I
I 1
1 1ф1
I
1 л» л о л л о о о ф а л л о
С ) Ch а о ф
СЬ а о ь л ь ь л ь
CO о о л л о о в л,о .о л л о о
O 1
1
А 1
1
v I
m 1
v x
Э Ф
0t х
Х
1 Pl 1
I I
1 I
1 I
1 I
1 03 1
t u
1
I
I !
1
E t 1 1
О
O 1 1 1 1 о
o o o o л л л
o o o o (:Ь (»
О сЧ с О
o o o -,о л л л л о o o o м О1 о — о л л о î о о о л о
1
1
iО I о о о о л л с о
1 о о о о а а
o o
Ф о о 1 о
Оi I I» х
СЧ Сi 1 4I х
O а
6) 1 v
° t 3
О . 1 а
) о о У
1285054
Таблица2
Показатели обрабатываемости
Опытная сталь б J 7 з J a
Скорость резания, м/мин
23
23
20
Класс чистоты поверхности
Таблица3
Опытная сталь
Механические свойства
KCU
ИПа «гамм ИПА кгумм Х
КДЖ/М KFM/CM
НВ
Составитель В.Брострем
Редактор Н.Бобкова Техред Н.Глущенко Корректор М.Максимишинец
Производственно-полиграфическое предприятие, r.ужгород, ул,Проектная, 4
1112 111 833 83 15,2 28,6 625
1344 134 1253 125 15,4 56,1 615
1351 135 1268 126 14,6 54,2 584
1362 136 1280 128 12,8 51,6 460
1360 136 1256 125 14,8 52,8 500
1205 120 1154 115 14,2 42,6 493
1384 138 1293 129 10,3 36,5 344
Заказ 7605/30 Тирах 604 Подп исное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
6,3 341
6,2 363
5,8 363
4,6 373
5,0 363
4,9 363
3,4 388
