Проходная печь для нагрева длинномерных цилиндрических изделий

 

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано при-тепловой обработке труб в проходных печах заводов металлургии и машиностроения. Цель изобретения - снижение энергозатрат на ведение процесса обработки труб. Проходная печь содержит стены из огнеупорной кладки 1, косоустановленные желобочные ролики рольганга 2, рабочую камеру 3, состоящую из двух зон нагрева. Во второй зоне нагрева с температурой вьппе 700-800 С расстояние между роликами установлено на 20-30% больше, чем в первой зоне нагрева . Увеличение расстояния между роликами 8 проходной печи позволит снизить металлоемкость и энергозатраты на привод водоохлаждаемых роликов . 1 ил. о (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51) 4 F 27 В 9 28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) -3800261/22-02 (22) 08.10,84 (46) 23.01.87 ° Бюл. )» 3 (71) Украинский государственный институт по проектированир металлургических заводов (72) В.А.Рогальский, Г.Н.ХейАец, А.В.Рогальский, И,П.Василенко, Ю.В.Бошняков, В.@,Рубан, А.Е.Комарницкий и А.Ф.Крисанов (53) 621. 365. 413 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР 1Ф 210892, кл. F 27 В 9/30, 1968.

Авторское свидетельство СССР

В 396385, кл. F 27 В 9/28, 1974. (54) ПРОХОДНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано при тепловой обработке труб в проходных печах заводов металлургии и машиностроения. Цель изобретения — снижение энергозатрат на ведение процесса обработки труб. Проходная печь содержит стены из огнеупорной кладки 1, косоустановленные желобочные ролики рольганга 2, рабочую камеру 3, состоящую из двух зон нагрева. Во второй зоне нагрева о с температурой вьппе 700-800 С расстояние между роликами установлено на

20-30Х больше, чем в первой зоне нагрева. Увеличение расстояния между роликами 8 проходной печи позволит снизить металлоемкость и энергозатраты на привод водоохлаждаемых роликов, 1 ил.

Формула изобретения

Составитель В.Смирнов

Техред Н.Глущенко Корректор Г.Решетник

Редактор В.Иванова

Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7633/42

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 12852

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано при тепловой обработке труб в проходных печах заводов металлургии и машиностроения. 5

Цель изобретения — снижение металлоемкости и энергозатрат эа счет сниженИя общего количества рабочих органов печного рольганга, снижающие общие энергозатраты на привод роликов Ю с охлаждающей водой.

На чертеже представлена проходная печь с косоустановленными роликами, продольный горизонтальный разрез.

Печь содержит стены из огнеупорной 15 кладки 1, косоустановленные желобчатые ролики рольганга 2, рабочую камеру 3. Стрелкой на чертеже указано направление перемещения труб. Шаг . между роликами в зоне печи с темпера- 20 турой 700-800 С составляет t< а в о зоне печи с температурой выше 700800 С составляет t = (1,2 — 1,3)t .

Печь работает следующим образом.

Труба 3 подается в нагревательную камеру 1 и транспортируется по рольгангу 2. Вследствие релаксации напряжений труба искривляется и транспортируется примерно до середины печи (первая зона нагрева) по рольгангу 2, шаг которого обеспечивает стабильное транспортирование труб (без натыков труб на ролики рольганга). При переходе трубы во вторую 35 зону нагрева (при этом труба нагре- . о вается до 500-700 С) происходит выравнивание трубы (кривизна исчезает).

Труба перемещается по косоустановленным роликам с вращением вокруг оси без натыков на ролики. Исчезновение кривизны позволяет увеличить шаг между роликами.

Увеличение шага между роликами во.можно на 20-30Х. Увеличение более

ЗОБ нежелательно, поскольку будут иметь место натыки труб на ролики печного рольганга, являющиеся следствием прогиба труб, вызванного ползучестью при высоких температурах материалов, из которых изготовлены трубы. При увеличении шага меньше, чем на 20Х, не.приводит к заметному сокращению затрат энергии на привод рабочих органов рольганга.

Использование печи предлагаемой конструкции при тепловой обработке труб позволяет снизить энергоэатраты на ведение процесса, так как снижение общего количества печных роликов приводит к снижению затрат на их привод, затрат с охлаждающей водой.

Проходная печь для нагрева длинно" мерных цилиндрических изделий, содержащая камеру с зонами нагрева до 700о о

800 С и вьппе 700-800 С до заданной температуры и размещенйый в них рольганг с косоустановленными роликами, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости и энергозатрат, в зоне нагрева с температуо рой вьппе 700-800 С до заданной температуры ролики рольганга размещены с шагом на (20-30)X большим; чем в зоне нагрева до 700-800 С.