Подводящее устройство для очистного агента

 

Изобретение относится к области горной пром-сти, в частности к технике бурения, и позволяет повысить надежность работы за счет увеличения срока службы элементов устройства. РНО включает корпус 1 с подводящим каналом (К) 5, размещенную в корпусе I втулку с кольцевыми уплотнениями , шпиндель 9 с центральным 10 и радиальными 11 К, дополнительное уплотнение 15. Втулка вьтолнена в виде дифференциального порщня (ДП) 2, большая и меньшая ступени которого имеют осевые. К 7, 8 и радиальный К 6, сообщенные с К 5. Опорный торец 12 шпинделя 9 имеет кольцевую проточку 13 и осевые К 14 для сообщения с К 11. Уплотнение 15 размещено между торцом 12 и торцом меньшей ступени ДП 2. Оно имеет осевые К 16 для сорбщения к К 14. Очистной агент через К 6, 8, 16, 14, 11 и 10 и через полость бурового става подают в призабойную зону. В процессе бурения давление очистного агента по К 7 воздействует на большую ступень 4, способствуя уплотнению ступени 3 и торца 12 посредством уплотнения 15. Его износ компенсируется за счет осевого перемещения ДП 2 давлением очистного агента. I ил. .. с 9 С/; с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) Д1) 4 Е 21 С 1/00,1 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3677436/22-03 (22) 16.12.83 (46) 30.01,87. Вюл. У 4 (71) Специальное конструкторское бюро самоходного горного оборудования (72) P.M. Ахметзянов, П.С. Лаптев, M.Ï. Стрекалов и Л.И. Степанова (53) 622.233.62(088.8) (56) Топчиев А.В., Ведерников В.И., Коленцев М.Т., Астахов А.В., Семенча П.В. Горные машины и комплексы.

M. Недра, 1971. с. 170, рис. 9;8.

Медведев И.Ф. и др. Вращательноударное бурение шпуров и скважин.

M.: Госгортехиздат, 1962, с. 58, рис. 38. (54) ПОДВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ОЧИСТНОГО АГЕНТА (57) Изобретение относится к области горной пром-сти, в частности к технике бурения, и позволяет повысить надежность работы эа счет увеличения срока службы элементов устройства.

1)но включает корпус 1 с подводящим каналом (К) 5, размещенную в корпусе 1 втулку с кольцевыми уплотнениями, шпиндель 9 с центральным 10 и

1 радиальными 11 К, дополнительное уплотнение 15. Втулка выполнена в виде дифференциального поршня (ДП) 2, большая и меньшая ступени которого имеют осевые. К 7, 8 и радиальный К 6, сообщенные с К 5. Опорный торец 12 шпинделя 9 имеет кольцевую проточку 13 и осевые К 14 для сообщения с К 11.

Уплотнение 15 размещено между торцом 12 и торцом меньшей ступени ДП

2. Оно имеет осевые К 16 для сорбщения к К 14. Очистной агент через К

6, 8, 16, 14, 11 и 10 и через полость Ж бурового става подают в приэабойную зону. В процессе бурения давление очистного агента по К 7 воздействует ( на большую ступень 4, способствуя уплотнению ступени 3 и торца 12 посредством уплотнения 15. Его износ компенсируется за счет осевого перемещения ДП 2 давлением очистного агента. I ил.

1286761

Ф о р м у л а изобретения

Составитель Е . Столбцов

Редактор А. Гунько Техред М.Ходанич Корректор А. Тяско

Заказ 7693/32 Тираж 455 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к подводящим устройствам для очистного агента к буровым головкам.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет увеличения срока службы его элементов, На чертеже изображено подводящее устройство, .общий вид.. 10

Подводящее устройство для очистного агента содержит корпус l, в котором установлена с возможностью осевого перемещения втулка, выполненная в виде дифференциального поршня 15

2 с меньшей 3 и большей 4 ступенями.

В корпусе 1 выполнен подводящий канал 5, который сообщается с радиальным каналом 6, выполненном в дифференциальном поршне 2, Дифференци- 20 альный поршень уплотнен по отношению к корпусу кольцевыми уплотнениями.

В большей 4 и меньшей 3 ступенях дифференциального поршня 2 выполнены соответственно осевые каналы 7 и 8 для сообщения с радиальным каналом

6 и подводящим каналом 5 корпуса 1..

В корпусе 1 размещен шпиндель 9 с центральным каналом 10 и радиальными каналами 11. Ипиндель 9 выполнен 30 с опорным торцом 12, который имеет кольцевую проточку 13 и осевой канал

14 для сообщения с радиальным каналом ll. Между опорным торцом 12 шпинд ля 9 и торцом меньшей 3 ступени дифференциального поршня 2 размещено дополнительное уплотнение 15, в котором выполнены осевые каналы 16 для сообщения с осевыми каналами 8 меньшей 3 ступени дифференциального порш-40 ня 2 и осевыми каналами 14 шпинделя

9. Очистной агент подводится к корпусу посредством штуцера 17.

Устройство работает следующим образом. 45

При подводе очистного агента к штуцеру 17 последний через каналы

6 и 8, осевое отверстие 16 уплотнения

15 и далее через каналы 14, 11 и 1О шпинделя 9 и внутреннюю полость бурового става подается в призабойную зону.

В процессе бурения давление очистного агента по каналу 7 одновременно воздействует на большую ступень

4 дифференциального поршня 2, что способствует уплотнению меньшей ступени 3 дифференциального поршня 2 и опорного торца 12 шпинделя 9 посредством дополнительного уплотнения

15. При этом износ уплотнения 15 будет постоянно компенсироваться за счет осевого перемещения дифференциального поршня 2 под действием давления очистного агента.

Подводящее устройство для очистного агента, включающее корпус с подводящим кагалом, размещенную в корпусе втулку с радиальными каналами и кольцевыми уплотнениями, шпиндель с центральным и радиальными каналами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы эа счет увеличения срока службы его элементов, оно снабжено дополнительным уплотнением, втулка установлена с возможностью осевого перемещения и выполнена в виде дифференциального поршня, большая и меньшая ступени которого имеют осевые каналы для сообщения с подводящим каналом корпуса, шпиндель имеет опорный торец, в котором выполнены кольцевая проточка и осевые каналы для сообщения с радиальными каналами шпинделя, при этом дополнительное уплотнение размещено между опорным торцом шпинделя и торцом меньшей ступени дифференциального поршня и имеет осевые каналы для сообщения с осевыми каналами меньшей ступени дифференциального поршня и осевыми каналами шпинделя.