Устройство для обеспыливания бункеров

 

Изобретение относится к горной промьшленности и позволяет повысить эффективность обеспыливания при пе регрузке горной массы с конвейера в бункер за счет создания равномерной по площади бункера воздушной завесы. Для этого установленные в продольной щели конгруентных воздухораспределителей 2 отражатели 4 выполнены в виде криволинейных поверхностей. Их параболические участки 6 направлены выгнутой поверхностью навстречу потоку воздуха, а прямолинейные 7 - к центру бункера для сыпучих материалов . Вентилятор через воздуховод нагнетает чистый воздух в воздухораспределители 2. Параболические, участки 6, не оказывая аэродинамического сопротивления, отбирают часть воздуха . Далее воздух поступает на участки 7-J которые направляют поток к центру бункера. Другой вентилятор засасывает из-под воздушной завесы запыленный воздушный поток. Установка параболических участков 6 под равными углами к продольной оси 5 позволяет обеспечить равенство скоростей потоков воздуха, выходящих из каналов , образованных двумя соседними , отражателями 4. В результате обеспечивается заданная одинаковая дальнобойность завесы по длине, т.е. вся площадь бункера равномерно перекрывается воздушной завесой. Изобретение - дополнительное и авт.св. № 928032. 6 ил. о S (Л ю 00 а 00 14)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН н!9) ® (1и

А2 дц4 Е 21 F 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 928032 (21) 3834091/22-03 (22) 29.12.84 (46) 30.01.87 ° Бюл. ¹ 4 (71) Институт горного дела им. А.А.Скочинского (72) M.Â.Сафонов, Н.Г.Крылов, А.Н.Купин и Е.С.Коротких (53) 622.44.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 928032, кл. Е 21 F 5/00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕСПЬЛИВАНИЯ

БУНКЕРОВ (57) Изобретение относится к горной промышленности и позволяет повысить эффективность обеспыливания при пе регрузке горной массы с конвейера в бункер за счет создания равномерной по площади бункера воздушной завесы.

Для этого установленные в продольной щели конгруентных воздухораспределителей 2 отражатели 4 выполнены в виде криволинейных поверхностей. Их параболические участки 6 направлены выгнутой поверхностью навстречу потоку воздуха, а прямолинейные 7 к центру бункера для сыпучих материалов. Вентилятор через воздуховод нагнетает чистый воздух в воздухораспределители 2. Параболические. участ" ки 6, не оказывая аэродинамического сопротивления, отбирают часть воздуха. Далее воздух поступает на участки 7, которые направляют поток к центру бункера. Другой вентилятор засасывает из-под воздушной завесы запыленный воздушный поток. Установка параболических участков 6 под рав" ными углами к продольной оси 5 позволяет обеспечить равенство скоростей потоков воздуха, выходящих из каналов, образованных двумя соседними отражателями 4.. В результате обеспечивается заданная одинаковая дальнобойность завесы по всей длине, т.е. вся площадь бункера равномерно перекрывается воздушной завесой. Изобретение — дополнительное к авт.св. № 928032. 6 ил.

1 12867

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для обеспыливания при перегрузке горной массы с конвейера в бункер, 5

Цель изобретения — повышение эффективности обеспыливания за счет создания равномерной по площади буиг кера воздушной завесы.

На фиг.1 изображен бункер, продольный разрез; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — элемент устройства для обеспыливания бункеров, вид в аксонометрии; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.5 — часть криволинейного участка воздухораспределителя с отражателями; на фиг.б — часть прямолинейного участка воздухораспределителя с отражателями.

Бункер 1 для сыпучих материалов состоит из корпуса, на верхней площадке которого установлены два конгруэнтных воздухораспределителя 2.

Последние со стороны, обращенной к центру бункера 1, снабжены продоль25 ной щелью 3 (фиг.1 и 3). Внутри щели

3 установлены отражатели 4, которые со стороны, обращенной к продольным осям 5 (фиг.4) воздухораспределителей

2, выполнены в виде параболических поверхностей 6 (участки В-Г и И-)К на фиг.4-6), переходящих в прямолинейные плоскости 7 (участки Г-Д и

Ж-Е на фиг. 4-6), направленные к центру бункера 1. Выполнение отражате- 35

1 лей 4 со стороны, обращенной к продольным осям 5, в виде параболических поверхностей б позволяет плавно поворачива.гь воздушный поток и тем самым уменьшить аэродинамические соп- ротивления воздуха при входе его в продольную щель 3.

При этом, параболические поверхности 6 устанавливают под равными острыми углами ос. к продольным осям

5 воздухораспределителей 2, что позволяет отбирать часть воздуха, движущегося по воздухораспределителям 2, и направлять его в каналы, образованные двумя соседними отрзжате" лями 4.

Угол д определяют в каждом конкретном случае, исходя из скоростного напора воздушного потока и параметров

7.7 воздухораспределителей 2..

Установка параболических поверхностей 6 под равными углами о4 к продольным осям 5 позволяет отбирать от движущегося внутри воздухораспределителей 2 потока не только равенство объемов воздуха, выходящего из каналов, образованных двумя соседними отражателями 4, но и обеспечить равенство скоростей последних. Это позволяет обеспечить заданную одинаковую дальнобойность завесы по всей длине продольной щели 3 и, как следствие, равномерно перекрыть всю площадь бункера 1 воздушной завесой °

Воздухораспределители 2 через общий воздуховод 8 подсоединены к напорному вентилятору 9.

Для аспирации запыленного воздушного потока из-под воздушной завесы под воздухораспределителями 2 установлены два конгруэнтных равномерно всасывающих воздуховода 10, в основании которых выполнена продольная щель 11, Одна из боковых стенок щели 11 совмещена с внутренним краем бункера 1, а щель 11 расположена над полезной площадью последнего против запыленного воздушного потока, поднимающегося по стенкам бункера.

Воздуховоды 10 подсоединены к общему отсасывающему воздуховоду 12, соединенному с блоком циклонов 13 грубой очистки, который через воздуховод 14 соединен с отсасывающим вентилятором 15, выход которого, в свою очередь, соединен с пылеуловителем 16 тонкой очистки. Загрузка бункера 1 осуществляется с помощью конвейера 17.

Устройство работает следующим образом.

При работе конвейера 17 горная масса свободно падающим потоком поступает в бункер 1. Одновременно с заполнением бункера 1 горной массой включаются вентиляторы 9 и 15. Вентилятор 9 через общий воздуховод 8 нагнетает чистый воздух в воздухораспределители 2. Параболические поверхности б, установленные навстречу к направлению движения потока внутри воздухораспределителей 2, отбирают часть воздуха и направляют его в продольную щель 3. Отобранный поток воздуха плавно обтекает участки В-Г, И-Ж и т.д,, не встречая аэродинамического сопротивления, и поступает на прямолинейные участки Г-Д, E-Ж

1286789 и т.д., которые направляют поток к центру бункера 1.

Вентилятор 15 через продольную щель 11 засасывает из-под воздушной завесы запыленный воздушный поток, образовавшийся при загрузке бункера, в воздуховоды 10, а оттуда через воздуховод 12 — в блок циклонов 13, где производится отделение крупной пыли.

Из циклонов 13 через воздуховод 14 запыленный воздушный поток вентилятором 15 подается в пылеуловитель

16, где производится улавливание мелкодисперсной пыли.

Формула изобретения

Устройство для обеспыливания бункеров по авт.св. М 928032, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности обеспыливания за счет создания равномерной по площади бункера воздушной завесы, отражатели выполнены в виде криволинейных поверхностей, имеющих параболические и прямолинейные участки, причем параболические участки направлены вогнутой поверхностью навстречу потоку воздуха, а прямолинейные направлены к центру бункера.

128б789

1286789

Составитель И. Аллагулов

Редактор И.Касарда " Техред Л.Сердокова Корректор Т.Колб

Заказ 7695/34 Тираж 430 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, в.ужгород, ул.Проектная, 4