Доильный стакан
Доильный стакан по авт. св. СССР N 1230287, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса доения, он снабжен дополнительным упором, расположенным на нижней части сосковой трубки, и дополнительными эластичными камерами, одна из которых установлена в верхней части корпуса на его упоре, а другая - между упорами корпуса и сосковой трубки.
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к доильным стаканам. Цель изобретения повышение эффективности процесса доения. На фиг. 1 показана схема доильного стакана; на фиг.2 циклограмма подачи воздуха в эластичные камеры; на фиг.3 вариант доильного стакана без верхних дополнительных эластичных камер; на фиг.4 вариант доильного стакана без нижних дополнительных эластичных камер и дополнительного упора на сосковой трубке. Доильный стакан содержит корпус 1 с размещенной в нем сосковой трубкой 2, образующие межстенную полость 3 с находящимися в ней эластичными камерами 4, имеющими для подачи в них давления патрубки 5, со стороны которых эластичные камеры прилегают к укрепленным на корпусе упорам 6. Молоко из соска отводится через молоковыводящий патрубок 7, а вакуум во внутреннюю полость подводится через патрубок 8. Дополнительные эластичные камеры 9, давление к которым подводится через патрубки 10, находятся с одной стороны между дополнительным упором 11, жестко связанным с сосковой трубкой 2, и упором 6, жестко закрепленным на корпусе стакана, а с другой между упором 6, жестко закрепленным на корпусе стакана, и расширяющимся участком сосковой трубки 2 со стороны входа в стакан. Работает доильный стакан следующим образом. При подведении давления в верхнюю пару эластичных камер 4 происходит локальное пережатие соска у основания, и цистерна соска изолируется от цистерны вымени. Затем при подведении давления в нижележащие пары камер 4 молоко выводится из соска. Циклограммы работ эластичных камер 4 (поступление пневматических импульсов в камеры 4) приведены на фиг.2, где I циклограмма работы верхней пары эластичных камер 4, II циклограмма работы средней пары эластичных камер 4, III циклограмма работы нижней пары эластичных камер 4. Из фиг.2 видно, что в любой момент времени к одной из пар эластичных камер 4 подведено давление. Для компенсации сползания во внутренней полости стакана размещены дополнительные пневмоуправляемые камеры 9 и упоры 11 и 6, обеспечивающие подтягивание стакана вверх по соску. Давление подается в дополнительные эластичные камеры 9 (фиг.2, циклограмма IV), расположенные между упорами 6, упором 11 и стенкой сосковой трубки. Упор 11 отжимается эластичными камерами 9 вниз, а расширяющийся участок сосковой трубки расположен со стороны входа в стакан, отжимается вверх, что ведет к растягиванию в осевом направлении участка сосковой трубки 2, находящегося в области прилегания к ней средней пары эластичных камер 4, и происходит подтягивание стакана вверх. Давление в дополнительные эластичные камеры 9 подается в момент, когда нижняя пара эластичных камер 4 находится в раздутом состоянии, поэтому отжимание упора 11 вниз ведет к прокатыванию нижней пары эластичных камер 4 по сосковой трубке 2, и происходит подтягивание стакана на соске (первая фаза подтягивания стакана на соске). После подачи давления в верхнюю пару эластичных камер 4 давление на нижней паре эластичных камер 4 сбрасывается. Затем сбрасывается давление на дополнительных эластичных камерах 9, в результате чего сосковая трубка 2 сжимается в осевом направлении, происходят прокатывание верхней пары эластичных камер 4 по сосковой трубке и дополнительное подтягивание стакана вверх по соску (вторая фаза подтягивания стакана на соске). После этого давление подается в среднюю пару эластичных камер 4, и цикл повторяется. Таким образом, в каждом цикле выжимания молока из соска имеются две фазы подтягивания стакана на соске, сосковая трубка 2 на участке между местом ее соединения с упором 11 и местом прилегания к ней средней пары пневмоуправляемых камер 4 делается нерастягивающейся, например имеет тканевую основу, а на участке прилегания средней пары пневмоуправляемых камер 4 к сосковой трубке 2 стенки сосковой трубки 2 имеют толщину меньше, чем в верхней части. За счет этого сосковая трубка 2 в средней части растягивается в большей степени. Варианты доильного стакана, изображенные на фиг.3 и 4, работают аналогичным образом, только с одной фазой подтягивания доильного стакана.
Формула изобретения
Доильный стакан по авт. св. СССР N 1230287, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса доения, он снабжен дополнительным упором, расположенным на нижней части сосковой трубки, и дополнительными эластичными камерами, одна из которых установлена в верхней части корпуса на его упоре, а другая между упорами корпуса и сосковой трубки.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4
