Штамп для гибки деталей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для холодной листовой штамповки. Цель изобретения - повышение стабильности размеров за счет компенсации пружинения горизонтальной полки. Ось поворотной секции , закрепленной На кронштейне верхней плиты, смещена от оси пуансона на расстояние большее, чем расстояние между осью пуансона и центром радиуса гибки кромки матрицы. Паз пуансона, со стенками которого взаимодействует поворотная секция, имеет верхнюю стенку, наклонную в сторону матрицы, и нижнюю стенку, параллельную зеркалу матрицы. При рабочем ходе пуансона заготовка в начальной стадии изгибается во впадине матрицы. Затем ее вертикальная стенка отгибается по гибочной кромке матрицы поворотной секцией . Секция скользит нерабочим концом по стенкам паза пуансона и имеет возможность отогнуть полку на угол, больший расчетного на величину пружинения. 1 з.п. ф-лы, 9 ил. 1чЭ 00 ;о О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1287967 (so 4 В 21 D 22/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н АBTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3881678)25 — 27 (22) 10.04.85 (46) 07.02.87. Бюл. № 5 (72) В. А. Шитов и М. Г. Шамсутдинов (53) 621.981.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 567523, 1971.

Авторское свидетельство СССР № 719749, 1972. (54) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ДЕТАЛЕИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для холодной листовой штам повки. Цель изобретения — повышение стабильности размеров за счет компенсации пружинения горизонтальной полки. Ось поворотной секции, закрепленной на кронштейне верхней плиты, смещена от оси пуансона на расстояние большее, чем расстояние между осью пуансона и центром радиуса гибки кромки матрицы. Паз пуансона, со стенками которого взаимодействует поворотная секция, имеет верхнюю стенку, наклонную в сторону матрицы, и нижнюю стенку, параллельную зеркалу матрицы. При рабочем ходе пуансона заготовка в начальной стадии изгибается во впадине матрицы. Затем ее вертикальная стенка отгибается по гибоч ной кром ке м атрицы поворотной секцией. Секция скользит нерабочим концом по стенкам паза пуансона и имеет возможность отогнуть полку на угол, больший расчетного на величину пружинения. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

1287967

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для холодной листовой штамповки.

Цель изобретения — повышение стабильности размеров за счет компенсации пружинения горизонтальной полки.

На фиг. 1 показан штамп в открытом положении, вид спереди, разрез; на фиг. 2— вид А, на фиг. 1; на фиг. 3- 6 — штамп на последовательных этапах гибки; на фиг. 7 — верхняя часть штампа в крайнем нижнем положении; на фиг. 8 — узел на фиг. 7; на фиг. 9 — предлагаемый штамп, вариант выполнения.

Верхняя часть штампа содержит верхнюю плиту 1 с хвостовиком 2 и прокладкой 3, 15 к которой прикреплен пуансонодержатель 4 с кронштейном 5 и пуансоном 6.

В полости хвостовика 2 и пуансона 6 расположена пружина 7. В цилиндрическом углублении кронштейна 5 размещена поворотная секция 8, имеющая опорную цилиндрическую поверхность 9 — для взаимодействия с соответствующей поверхностью кронштейна. Поворотная секция установлена на оси 10, закрепленной в накладках 11, которые прикреплены к кронштейну 5 винтами. 25

На кронштейне имеется прилив 12 для ограничения поворота секции вокруг своей оси.

Нижняя часть штампа содержит матрицу 13, прикрепленную к нижней плите 14.

К ней крепится буфер 15, которь1й усилием пружины 16 воздействует через толкатели 17 на выталкиватель 18.

Ось поворотной секции см"щена за пределы рабочего контура пуансона на расстояние

А)А,, 35 где А — расстояние от оси пуансона до оси поворотной секции;

A< — расстояние от оси пуансона до центра радиуса гибки кромки матрицы (фиг. 8).

Стенка продольного паза пуансона со сто роны его вершины расположена на расстоянии Н от вершины пуансона. Расстояние Н находится в пределах

Н,>Н ) Н, — R, 45 где Н, — глубина матрицы;

 — радиус гибочной кромки матрицы (фиг. 8).

Штамп работает следуюшим образом.

Заготовку 19 кладут на матрицу 13 и фиксируют на ней известным способом, например с помощью трафаретов. При опускании верхней части штампа пуансон под воздействием пружины 7 начинает гнуть заготовку. К моменту, когда выталкиватель 18 займет крайнее нижнее положение, заготовка принимает вид, показанный на фиг. 3.

Пуансон останавливается, а верхняя часть штам па продолжает опускаться, при этом пружина 7 сжимается, поворотная секция 8 движется вниз и после соприкосновения с деталью своей плоскостью 20 скользит по последней, отгибая ее,и одновременно скользит плоскостью 21 по плоскости 22 пуансона

6 (фиг. 4). В последующий момент поворотная секция 8 своим концом скользит по плоскости 23 пуансона 6 (фиг. 5), продолжая гнуть деталь. На заключительном этапе поворотная секция занимает положение окончательной гибки горизонтальной полки детали (фиг. 7).

При обратном ходе ползуна пресса верхняя часть штампа поднимается, пружина 7 разжим ается, одновременно поворотная секция при взаимодействии с профильным пазом пуансона поворачивается в исходное положение (фиг. 3 и 1), пуансон выходит из матрицы и готовая деталь удаляется из штам па.

Технико-экономический эффект изобретения заключается в повышении стабильности размеров, качества деталей и расширении технологических возможностей штамповки за счет компенсации пружинения горизонтальной полки, которая обеспечивается поэлементной гибкой с углом менее 90 между вертикальной и горизонтальной полками.

Формула изобретения

1. Штамп для гибки деталей, преимущест венно с горизонтальной полкой, содержащий установленный на верхней плите подпружиненный в осевом направлении пуансон с пазом на боковой поверхности, поворотную секцию, имеющую цилиндрическую опорную поверхность, ось которой расположена перпендикулярно оси пуансона и параллельно линии гиба, а также нижнюю плиту с установленной на ней матрицей, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения точности изготавливаемых деталей за счет компенсации пружинения горизонтальной полки, он снабжен кронштейном, жестко закрепленным на верхней плите, поворотная секция закреплена на кронштейне, а ее ось смещена за пределы рабочего контура пуансона от его оси на расстояние

А )А,, где А — расстояние от оси штампа до оси поворотной секции;

А -расстояние от оси штампа до центра радиуса гибочной кромки матрицы. паз на боковой поверхности пуансона выполнен продольным, при этом стенка его со стороны вершины пуансона параллельна зеркалу матрицы и расположена от вершины пуансона на расстоянии Н, находяшемся в пределах

WH ) H, Rу

1287967 где Н вЂ” глубина матрицы; R — радиус гибочной кромки матрицы, верхняя стенка паза выполнена с уклоном в сторону нижней плиты, поворотная секция установлена с возможностью взаимодействия со стенками продольного паза, а рабочая поверхность матрицы, противолежащая поворотной секции, выполнена наклонной к оси штампа.

2. Штамп по и. 1, отличающийся тем, что кронштейн выполнен с приливом для ограничения вращения поворотной секции.

1287967

1287967

1287967

Составитель Л. Ткаченко

Редактор В. Петраш Техред И. Верее Корректор В. Бутяга

Заказ 7750/11 Тираж 755 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4