Устройство для освобождения провода от экранирующей оплетки

 

. Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки проводов.к монтажу. Цель изобретения состоит в повышении качества обработки за счет полного отделения нитей оплетки от провода. Устройство содержит механизм для расплетения нитей оплетки в виде щетки 6, дополнительной щетки 7, снабженных иглами 8 и установленных с возможностью вращения на валу 3, причем сечение иглы щетки 7 меньше сечения иглы щетки 6, механизм для отделения нитей оплетки от провода, включаюпщй подпружиненный поворотный рычаг,гребенку , регулируемый упор н копир, установленный с возможностью взаимодействия с упором, при этом расстояние между зубьями гребенки меньше диаметра обрабатываемого провода. За счет высокого качества отделения экранирукмцей оплетки от провода исключается необходимость ручной доработки и повышается производительность труда при подготовке конца провода под дальнейшую обработку. 7 ил. i СЛ to 00 00 00 о ю ф1/г/

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1288802

А1 др4 Н 02 С1/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 3495626/24-07 (22) Oi 10.82 (46) 07.02.87. Бюл. 1Ф 5 (72) Е.П.Рыжов (53) 621.315.3.002.72 (088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

У 570140, кл. Н 02 G 1/12, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР

1Ф 943951, кл. Н 02 С 1/12, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСВОБОЖДЕНИЯ

ПРОВОДА ОТ ЭКРАНИРУ1СЩЕЙ ОПЛЕТКИ (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки проводов.к монтажу. Цель изобретения состоит в повьппении качества обработки за счет полного отделения нитей оплетки от провода. Устройство содержит механизм для расплетения нитей оплетки в виде щетки 6, дополнительной щетки 7, снабженных иглами

8 и установленных с воэможностью вращения на валу 3, причем сечение иглы щетки 7 меньше сечения иглы щетки 6, механизм для отделения нитей оплетки от провода, включающий подпружиненный поворотный рычаг,гребенку, регулируемый упор н копир, установленный с возможностью взаимодействия с упором, при этом расстояние между зубьями гребенки меньше диаметра обрабатываемого провода.

3а счет высокого качества отделения зкранирующей оплетки от провода исключается необходимость ручной доработки и повышается производительность труда при подготовке конца провода под дальнейшую обработку.

7 ил.

1 12888

Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки проводов к монтажу и может быть использовано в радиотехнической, электротехнической и приборостроительной отраслях промышленности.

Известно устройство для удаления плетеной изоляции с концов проводов, содержащее механизмы для фиксации провода и для расплетения оплетки с 10 группами подвижных игл и привод," 1. .

Недостатками этого устройства являются его сложность, невысокая производительность и ограниченные технологические возможности, поскольку оно предусмотрено для обработки одного типоразмера провода, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для освобождения провода от экранирующей оплетки, содержащее механиз— мы для расплетения оплетки в виде щетки и для отделения нитей оплетки, включающий подпружиненный поворотный рычаг, несущий гребенку, и привод 2

Недостатком данного устройства является низкое качество обработки, поскольку не удается полностью отделить расплетение нити оплетки от провода.

Целью изобретения является повышение качества обработки за счет полного отделения нитей оплетки от провода. 35

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем механизм для расплетения оплетки в виде щетки, механизм для отделения нитей оплетки от провода, включающий под- "0 пружиненный поворотный рычаг и гребенку, механизм для расплетения оплетки снабжен дополнительной щеткой, сечение игл которой меньше сечения игл основной щетки и установленной 45 соосно ей, механизм для отделения нитей оплетки содержит регулируемый. упор и копир, установленный с возможностью взаимодействия с упором, при этом расстояние между зубьями 50 гребенки меньше диаметра обрабатываемого провода.

На фиг. 1 показан механизм для расплетения оплетки; на фиг. 2 кинематическая схема механизма для 55 расплетения экранирующей оплетки; на фиг. 3-5 — провод на различных стадиях обработки его механизмом для расплетения оплетки; на фиг. 6

02 2 механизм для отделения нитей оплетки; на фиг. 7 — момент взаимодействия провода с гребенкой, поперечное сечение.

Устройство содержит корпус 1 с шарнирно укрепленным на нем рычагом

2, на конце которого укреплен вал 3, связанный с приводом 4 через ременную передачу 5. На валу 3 установлены с возможностью вращения щетка 6 и дополнительная щетка 7, снабженные иглами 8, причем сечение иглы щетки

7 меньше сечения иглы щетки 6.

В корпусе 1 установлен транспортирующий механизм, выполненный в виде шагового конвейера с укрепленными на нем зажимами 9 для фиксации обрабатываемого провода 10, направляющая пластина 11 со скосом .12 и регулировочный винт 13, контактирующий с рычагом 2.

В корпусе 1 установлены вал 14, упор 15 в виде пластины, снабженной пазом 16, и шарнирно подпружиненный поворотный рычаг 17. На свободном конце рычага 17 шарнирно установлен копир 18, выполненный со скосом 19, причем копир 18 расположен в пазу 16 упора 15. На конце копира 18 в отверстии установлена гребенка, выполненная в виде основания 20, снабженного штырями 21, установленными с зазором. Расстояние между штырями меньше меньшего. диаметра из числа обрабатываемых типоразмеров проводов (без оплетки). На валу 14 размещен кулачок 22, взаимодействующий с роликом 23, укрепленным на рычаге

17. Рабочая поверхность кулачка 22 выполнена волнистой.

Устройство работает следующим образом.

Провод 10 с плетеной металлической экранирующей оплеткой закрепляют в зажиме 9. От привода 4 приводят во вращение валы 3 и 14, щетки 6 и

7. С помощью шагового конвейера провод 10, укрепленный в зажимах 9, подается на позицию обработки и контактирует сначала со щеткой 6. Иглы

8 щетки 6 расплетают металлическую экранирующую оплетку провода по всей длине соприкосновения игл 8 с проводом t0 и отгибают вниз конец провода и расплетенные нити плотным пучком (фиг.3а). Далее провод 10 с помощью шагового конвейера подается на позицию обработки его щеткой 7.

При этом весь пучок нитей и очищен1288802 ный конец провода 10 скользят по ребру направляющей пластины 11 и по скосу 12 ее и в результате они выпрямляются,Затем щетка 7, вращаясь, контактирует с пучком расплетенных нитей и очищенным от оплетки концом провода. Так как иглы 8 этой щетки выполнены из тонкой проволоки, то их воздействие не сказывается на положе- 10 нии жесткого и упругого концов провода. Тонкие нити оплетки при этом отгибаются вниз, происходит разделение пучка, провод отделяется от расетенн нитей о етки. При этом 15 прицепившиеся к концу провода нити

24 под воздействием щетки 7 отцепля-, ются от провода и отгибаются вниз.

Далее провод 10 с помощью шагового конвейера подается на гребенку

20. Вал 14 с кулачком 22, вращаясь, взаимодействует с роликом 23, в результате чего поворотный рычаг 17 и копир 18 поднимаются.

Гребенка 20 приближается снизу к концу обрабатываемого провода 10.

Так как расстояние между штырями 21 меньше диаметра провода, то при дальнейшем движении рычага 17 и копира 18 вверх провод отгибается гребенкой 20 тоже вверх. Расплетенные нити экранирующей оплетки, отогнутые пучком вниз, не захватываются гребенкой 20. Так как часть рабочей поверхности кулачка 22 выполнена вол- 35 нистой, то рычаг 17, копир 18 и гребенка 20 в процессе своего движений вверх получают еще и вибрирующее движение. В результате этой вибрации отдельные нити оплетки, зацепившиеся за конец провода, с .ряхиваются с него. При дальнейшем повороте кулачка 22 рычаги 17 и копир 18 опускаются. Механизм вернулся в исходное положение.

При использовании предлагаемого изобретения обеспечивается высокое качество отделения экранирующей оплетки от провода, что исключает необходимость ручной доработки и повышает производительность труда при операции подготовки конца провоца под дальнейшую обработку.

Формула изобретения

Устройство для освобождения провода от экранирующей оплетки, содержащее механизм для расплетения оплетки в виде щетки, механизм для отделения нитей оплетки от провода, включающий подпружиненный поворотный рычаг и гребенку, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки за счет полного отделения нитей оплетки от провода, механизм для расплетения оплетки снабжен дополнительной щеткой, сечение иглы которой меньше сечения иглы основной щетКи, установленной соосно ей, механизм для отделения нитей оплетки содержит регулируемый упор и копир, установленный с возможностью взаимодействия с упором, нри этом расстояние между зубьями гребенки меньше диаметра обрабатываемого провода.

1288802 у г1 д7 А фиг

Составитель Б.Лапшов

Редактор Л.Гратилло Техред М.Ходанич

Корректор В.Бутяга

Заказ 7818/53 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4