Самоустанавливающаяся оправка для волочения труб

 

Изобретение относится к волочению труб на самоустанавливающейся оправке. Цель изобретения - повьппение производительности процесса за счет облегчения введения оправки в трубу. При введении оправки в трубу пружинные упоры 10 прижаты к стержню 4. Корпус 1 под действием пружины 8 сдвинут к наконечнику 7. Расстояние между корпусом 1 и втулкой 9 равно длине пружины 8 в ненагруженном состоянии, поэтому выступы 5 свободно поворачиваются на шарнирах 6 и убираются в габариты оправки без усилия. Это облегчает ввод оправки в трубу. 3 ил. с S сл Ю 00 со ел 00 то f Uf.J

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (50 4 В 21 С 3/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3955075/22-02 (22) 23.09.85 (46) 15. 02. 87. Бюл. Ф 6 (71) Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт сплавов и обработки цветных металлов "Гипроцветметобработка" (72) А.М.Рытиков, В.Е.Ермаков и Н.В.Характеров (53) 621.774.1.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 988397, кл. В 2t С 3/16, 1981.

Авторское свидетельство СССР

Ф 626853, кл. В 2 1 С 3/ 16, 1977. (54) САМОУСТАНАВЛИВАЮЩАЯСЯ ОПРАВКА

ДЛЯ ВОЛОЧЕИИЯ ТРУБ (57) Изобретение относится к волочению труб на самоустанавливающейся оправке, Цель изобретения — повышение производительности процесса за счет облегчения введения оправки в трубу, При введении оправки в трубу пружинные упоры tO прижаты к стержню 4. Корпус 1 под действием пружины 8 сдвинут к наконечнику 7, Расстояние между корпусом 1 н втулкой 9 равно длине пружины 8 в ненагруженном состоянии, поэтому выступы 5 свободно поворачиваются на шарнирах 6 и убираются в габариты оправки без усилия. Это облегчает ввод оправки в трубу. 3 ил.

1 12895

Изобретение относится к волочению труб на самоустанавливающейся оправке.

Цель изобретения — облегчение введения оправки в трубу перед волочением.

На фиг. 1 изображена оправка, продольный разрез; на фиг. 2 — оправка в процессе волочения, на фиг. 3— то же, при окончании процесса во- 10 лочеиия.

Самоустанавливающаяся оправка содержит корпус 1 с коническим рабочим участком 2 и цилиндрическим рабочим участком 3 и хвостовик, выполненный в виде стержня 4 с подпружиненными выступами 5 на одном его конце, связянными шарнирамн б, расположенными перпендикулярно оси оправки со стержнем 4, и наконечника 20

7 на другом его конце. Стержень 4 установлен с возможностью продольного перемещения в сквозном отверстии, выполненном в корпусе 1. Наконечник

7 выполнен с размерами в поперечном сечении, равными размерам цилиндри ческого рабочего участка 3. Выступы

5 подпружинены посредством цилиндрической пружины 8, установленной на 30 стержне 4 между размещенной на. нем втулкой 9 и корпусом 1. На стержне

4 со стороны наконечника установлены пружинные упоры 10.

Процесс волочения с использованием оправки осуществляют следующим 35 образом.

Перед введением оправки в заготовку 11 необходимо выступы 5 убрать в поперечный габарит оправки, дпя чего пружинные упоры 10 прижима- 4О ются к стержню 4, корпус 1 под действием пружины 8 сдвигается к наконечнику 7 и расстояние между корпусом 1 и втулкой 9 становится равным длине пружины 8 в ненагруженном 45 состоянии, благодаря чему выступы 5 свободно поворачиваются на шарнирах

6 и убираются в поперечный габарит корпуса 1. Поэтому самоустанавливающаяся оправка может быть введена в трубную заготовку 11 беэ усилия противодействия выступов 5.

После начала волочения и образования участка готовой трубы 12 с отверстием, соответствующим поперечному сечению цилиндрического рабочего участка 3 корпуса 1, наконечник

7, контактируя с трубой t2 вытягивает хвостовик в направлении волочения на величину перемещения корпуса упоры 10 выходят из отверстия корпуса 1, раскрываются и фиксируют корпус 1 в положении, при котором расстояние между корпусом 1 и втулкой 9 равно длине пружины 8 в сжатом положении. Пружина 8 через втулку 9 действует на выступы 5, стараясь вывести их за поперечный габарит оправки, чему препятствует внутренняя поверхность трубной заготовки 11.

При окончании волочения, когда задний конец трубной заготовки 11 уходит за выступы 5, последние под действием пружины 8 раскрываются, выходя эа поперечный габарит оправки, и препятствуют выпадению самоустанавливающейся оправки из волочильной матрицы.

Таким образом, предлагаемая самоустанавливающаяся оправка позволяет за счет зкономии времени при введении ее в трубу перед волочением повысить производительность процесса волочения.

Формула и э о б р е т е н и я

Самоустанавливающаяся оправка для волочения труб, содержащая корпус с коническим и цилиндрическим рабочими участками и хвостовик, имеющий вид стержня, на заднем конце которого шарнирно закреплены выходящие за поперечный габарит оправки подпружиненные выступы, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения производительности процесса эа счет облегчения введения оправки в трубу, оправка снабжена установленным на переднем конце стержня наконечником с размерами поперечного сечения, равными размерам цилиндрического участка корпуса оправки, и пружинными упорами, установленными на стержне со стороны наконечника, а корпус выполнен с осевым отверстием, в котором с возможностью осевого перемещения установлен стержень.

1289578

5 g

Составитель Е.Воронкова

Техред В.Кадар Корректор С.Черни

Редактор И.Сегляник

Заказ 7846/10

Тираж 755 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4