Способ получения серы

 

Изобретение относится к технологии получения серы методом Клауса и позволяет упростить процесс и предотвратить отравление катализатора. Способ заключается в том, что .получение серы взаимодействием сероводорода и сернистого газа осуществляют в реакторе с организованным насадкой кипящим слоем при температурах в начале слоя 420-450 С, в конце слоя - 260-280 С. Способ обеспечивает увеличение степени конверсии до 91-92% в одном слое катализатора и предотвращение сульфатирования катализатора . ю 00 со 00 ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

815 А1 (!9) (11) (51)4 С 01 В 17/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЫ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3804166/31-26 (22) 23.10.84 (46) 15.02.87. Бюл. 1Ф 6 (71) Институт катализа СО АН СССР (72) Г.К.Боресков, В.С.Шеплев, Н.Н.Кундо, С.А.Покровская, А.А.Иванов и В.Д.Мещеряков (53) 661.217(088,8) (56) Авдеева А.В. Получение серы иэ газов. М.: Металлургия, 1977.

Слинько М.Г. и Шеплев В.С. — Кинетика и катализ, 1970, вып. 11, И 2, с. 531. (57) Изобретение относится к технологии получения серы методом Клауса и позволяет упростить процесс и предотвратить отравление катализатора.

Способ заключается в том, что .получение серы взаимодействием сероводорода и сернистого газа осуществляют в реакторе с организованным насадкой кипящим слоем при температурах в начале слоя 420-450 С, в конце слоя — 260-280 С. Способ.обеспечивает увеличение степени конверсии Н Б до 91-92Х в одном слое катализатора и предотвращение сульфатирования катализатора.

15 2

Пример 2. Характеристика реактора и катализатора аналогична примеру 1. Снизу в реактор подают кислый газ состава 24 Н S, 12 SO з в количестве 1800 нм /м ч. Температура в начале слоя 480 С, в конце—

280 С. На выходе конверсия Р S 9192 ., общая конверсия схемы с печью

97-98 .

Составитель Т.Идина

Редактор М.Петрова Техред H.Ãëóùåíêî

Корректор Л.Пилипенко

Заказ 7864/22 Тираж 477 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,,Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,ул. Проектная, 4

1 1 2898

Изобретение относится к химической технологии, конкретно к получению серы из сероводорода методом

Клауса.

Цель изобретения — упрощение процесса, предотвращение отравления катализатора, уменьшение количества используемой аппаратуры в каталитической части процесса, а также повышение конверсии в одном слое ката- 10 лизатора.

Процесс осуществляют в организованном малообъемной насадкой псевдоожиженном слое катализатора с неизотермическим профилем температу- 15 ры, который регулируют с помощью холодильников, размещенных по высоте слоя катализатора, В начале слоя поддерживают температуру 420-450 С, а в конце слоя — 260-280 С. 20

Пример 1. Весь объем реактора высотой 1,6 м заполняют насадкой диаметром 40-50 мм. В реактор загружают слой окиси алюминия размером 0,2-0,4 мм (насыпная высота 25

0,8 м). Снизу в реактор подают горячий воздух, который выводит слой в режим псевдоожижения, и разогревают слой до 290-310 С ° После этого подают кислый газ состава 16% И 8, 30

8 80 в количестве 1800 нм /м ч.

Профиль температур регулируют с помощью холодильников, неравномерно расположенных по высоте слоя. Темпе- .Iратуоа в начале слоя 430 С, в конце265 С. На выходе конверсия Н S сос тавляет 91-92 ., общая конверсия схемы с печью 97-98 .

Как видно из приведенных примеров, предлагаемый способ позволяет упростить конструкцию контактного узла (вместо двух контактных аппаратов один), упростить систему теплообмена, исключить из схемы конденсаторы серы и горячих топочных газов, увеличить конверсию сероводорода в одном слое катализатора (с

80 до 91-92 ), увеличить степень очистки перерабатываемого газа от сероуглерода и сероокиси углерода, а также предотвратить отравление (сульфатирование) катализатора.

Формула изобретения

Способ получения серы взаимодействием сероводорода и сернистого ангидрида при повышенной температуре на катализаторе, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью упрощения процесса и предотвращения отравления катализатора, процесс проводят в реакторе с организованным насадкой кипящим слоем при температурах в начале слоя 420-450 С, в конце слоя — 260-280 С.