Способ получения гранулированного карбамида

 

Изобретение относится к области производства минеральных удобрений и может быть использовано для получения одинарных исложных удобрений . Цепь изобретения - улучшение-. физико-химических свойств готового продукта - прочности гранул и снижение содержания биурета. Поставленная цель достигается тем, что в плав карбамида после второй ступени вьшарки вводят коттрельную пыль производства желтого фосфора в количестве 0,2- 2,0% от массы готового продукта. Коттрельная пыль имеет состав, мас.%: KjO 9,0-15,0; P,j05 35,1-50,7; CaO 7,11-10,95; MgO 2,18-3,95; 0,15--0,21, , 1,47-2,43, Mn 0,5-1,0, В 0,05-0,1; SiO - остальное . Прочность гранул 2,4-3,6 кг на 1 гранулу, содержание биурета 0,7-0,8%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. (Л

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН, SU 1289 5 А1, (51) 4 С 05 С 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАН. НОГО КАРБАМИДА (57) Изобретение относится к области производства минеральных удобрений и может быть использовано для получения одинарных и сложных удобреГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3782106/23-26 (22) 18.08.84 (46) 15.02.87. Бюл.В 6 (72) В.И.Мееровская, В.А.Матросова, Я.С.Хеплицкий, Г.Г.Горячев, Ж.Атабаев, Ф.М.Гриценко и А.И.Чернова (53) 631.841 7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 8274б4, кл. С 05 С 9/02, 1977. ний. Цель изобретения — улучшение. физико-химических свойств готового продукта — прочности гранул и снижение содержания биурета. Поставленная цель достигается тем, что в плав карбамида после второй ступени выпарки вводят коттрельную пыль производства желтого фосфора в количестве 0,22,0Х от массы готового продукта.

Коттрельная пыль имеет состав, мас.Х:

К20 9,0-15,0; Р О 35,1-50,7;

СаО 7,11" 10,95; Hg0 2,18-3,95;

Ре,О, 0,15-0,21, А1,0, 1,47-2,43, Мп 0,5-1,0, В 0,05-0,1; SiO - остальное. Прочность гранул 2,4-3,6 кг на 1 гранулу, содержание биурета

0,7-0,SX. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

128986

Изобретение относится к производству минеральных удобрений и может быть использовано для получения одинарных и сложных удобрений.

Цель изобретения — повышение проч- 5 ности гранул и снижение содержания биурета.

Способ иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. В плав карбамида после 2-й ступени выпарки концентрацией 99,8 вводят коттрельную пыпь— отход производства желтого фосфора— с размером частиц 0-200 мкм в количестве 0,1 вес. (на 99,9 вес.ч. пла— 15 ва приходится О, 1 вес.ч ° коттрельной пыпи). Температура плава 135-140 С, время перемешивания плава с добавкой

30-60 с. После перемешивания плав подвергается грануляции в лабораторном грануляторе. Состав коттрельной пыли, вес. .: К О 9,0, P O 35, 1, СаО 9,4, MgO 3,95, ГегОз 0 15

А1 О 1,47, Мп 0,5, В 0,1, остальное

SiOz .

Полученные из расплава гранулы (средний размер 3 мм) соответствуют

1-й степени слеживаемости — сопротивление разрушению 0,8 кг/смг. Проч ность гранул 1,1 кг/гранулу. Микроэлементный состав гранул, вес.X:

Мп 0,0005; В 0,0001. Содержание питательных компонентов,%: N 46,25, Р О 0,035, К О 0,009.

Пример 2. В плав карбамида 35 после 2-й ступени выпарки вводят коттрельную пыль с размером частиц О200 мкм в количестве 0,2 вес.7. °

Полученный из расплава гранулированный продукт (средний размер гра- 40 нул 3 мм) не слеживается.

Прочность гранул 2,4 кг/гранулу.

Микроэлементный состав гранул, вес.%:

Мп 0,001, В 0,0002. Содержание питательных компонентов,7: РгО> 0,07, 45

К,О 0,018, N 46,20.

Пример 3. В плац карбамида после 2-й ступени выпарки вводят коттрельную пыль с размером частиц 0200 мкм в количестве 1,0 вес. .

Полученный из расплава гранулированный продукт (средний размер гранул

3 мм) не слеживается.

Про ность гРанУл 3,3 кг/гранулу.

Микроэлементный состав гранул, вес.7.:

Мп 0,005, В 0,001. Содержание питательных компонентов, : Pz05 0,35.

K, O 0,09, N 45,84.

5 2

Пример 4. В. плав карбамида после 2-й ступени выпарки вводят кот" трельную пыль с размером частиц 0200 мкм в количестве 2,0 вес.X.

Полученный из расплава гранулированный продукт (средний размер гранул 3 мм) не слеживается.

Прочность гранул 3,6 кг/гранулу.

Микроэлементный состав гранул, вес.7:

Мп 0,01, В 0,002. Содержание питательных компонентов,X: Р О 0,7, К О 0,18, N 45,37.

Пример 5. В плав карбамида после 2-й ступени выпарки вводят коттрельную пыль с размером частиц 0200 мкм в количестве 4,0%.

Полученный из расплава гранулированный продукт (средний размер гранул 3 мм) соответствует 1-й степени слеживаемости — сопротивление разрушению 0,5 кг/смг.

Прочность гранул 2,2 кг/гранулу.

Микроэлементный состав гранул,вес.%:

Мп 0,02, В 0,004. Содержание питательных компонентов, : РгО> 1,4, KãО 0,36, N 44,45.

Сопоставление свойств карбамида, полученного при введении коттрельной пыли и коттрельного молока, приведено в таблице.

Как видно из приведенных в таблице данных, замена коттрельного молока на коттрельную пыль позволяет значительно повысить прочность гранул, при этом количество биурета не превышает его содержания в чистом карбамиде. Кроме того, способ позволяет снизить энергозатраты на сушку и уменьшить содержание в удобрении вредных примесей.

Формула из обретения

1. Способ получения гранулированного карбамида, включающий введение в плав последнего отхода производства желтого фосфора, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности гранул и снижения содержания биурета, в качестве отхода используют коттрельную пыль в количестве 0,2-2,0Х.

2, Способ по и. 1, отличаюшийся тем, что коттрельная пыль имеет состав, вес.7: Р,О. 35,1-50 7, К О 9, 0-15,0; СаО 7, 11-10, 95;, MgO 2 18-3 95;Fe О 0 15-0 21 11гО

1,47-2,43, Мп 0,5-1,0; В 0,05-0,1; остальное SiOz .

1289865

Со е — С

СкоСодержание

Добавка к карбамиду одержание влаги,Е ти

Коттрельное молоко

1-5 0,38-0,69 290-360 Несколь-294,3-365 1 1,3-1,6 0,26-0,30 ко,слеживается

Коттрельная пыль 0,02-2,0 2,4-3,6 746-1017 Не слеживает0,7-0,8 0,15-0,20 ся

0,3-0,5 250-270 Слабо 98,1-196,2 Не более Не более слежи- 0,9 0,25 вается

Составитель П.Сальников

Редактор Л. Веселовская Техред Л.Олейник Корректор И.- Эрдейи

Подписное

Заказ 7869/24 Тираж 430

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 добавки, 7

Прочность кг/гранулу рость растворения, с

Качественная оценка слеживаемосСопротивление разрушению, кПа д р жанне биурета,X

Способ получения гранулированного карбамида Способ получения гранулированного карбамида Способ получения гранулированного карбамида 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству гранулированных удобрений и может быть использовано для получения гранулированных азотных удобрений на основе оксамида

Изобретение относится к внекорневой подкормке растений и может быть использовано в сельском хозяйстве

Изобретение относится к способам получения свободносыпучего карбамида

Изобретение относится к способу производства гранул мочевины

Изобретение относится к получению минеральных удобрений в оболочках из гуминовых препаратов
Изобретение относится к производству жидких минеральных удобрений и может быть использовано для очистки удобрений от нежелательных примесей нефтяных масел
Изобретение относится к технологии минеральных удобрений и может быть использовано для получения жидких азотных удобрений на основе карбамида и аммиачной селитры, получивших товарное наименование "КАС"
Изобретение относится к технике получения гранулированных калийсодержащих удобрений путем грануляции прессованием смеси хлорида калия с мочевиной и другими минеральными компонентами

Изобретение относится к способу получения гранулированной мочевины, который решает проблему удаления влаги в способе колоночного гранулирования и проблему концентрирования разбавленного формальдегида при гранулировании способом с использованием псевдоожиженного или псевдоожиженного фонтанирующего слоя, когда мочевину гранулируют в присутствии формальдегида, т.е

Изобретение относится к удобрению, представляющему собой композицию с покрытием из серы, на которую нанесен полимер

Изобретение относится к получению олигометиленмочевинного продукта, пригодного к использованию в качестве удобрения
Наверх