Способ получения полимерного удобрения

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО УДОБРЕНИЯ, включающий смешение мочевины, формалина, моноэтаноламина и кислого катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения содержания растворимых форм азота в удобрении, в качестве кислого катализатора используют янтарную кислоту при соотношении моноэтаноламина и янтарной кислоты 1:1, при этом моноэтаноламин и янтарную кислоту вводят в количестве 0,25 4 ,0% от массы мочевиноформальдегидной смеси и полученный продукт сушат при 55-60 С.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 05 С 9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОтнРытий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;:

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3639415/23-26 (22) 01. 09. 83 (46) 07. 10. 86. Бюл. У 37 (71) Институт химии АН УЗССР (72) S.М.Беглов, Л.Н.Семенова и М.Л.Гафурова (53) 631.841.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 237171, кл. С 05 С 9/00, 1967. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО УДОБРЕНИЯ, включающий смешение мочевины, формалина, моноэтанолами„.80„„1261933 А1 на и кислого катализатора, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения содержания растворимых форм азота в удобрении, в качестве кислого катализатора используют янтарную кислоту при соотношении монозтаноламина и янтарной кислоты 1:1, при этом моноэтаноламин и янтарную кислоту вводят в количестве 0,25

4,07 от массы мочевиноформальдегидной смеси и полученный продукт сушат о при 55-60 С.

1 12619

Изобретение относится к технологии минеральных удобрений и может быть использовано при получении мед— леннодействующих полимерных мочевиноформальдегидных удобрений.

Целью изобретения является повышение содержания растворимых форм азота в удобрении.

Пример 1. 1,6 моль (96 г) мочевины растворяют в i моль (30 г) 10 формалина (37%-ный водный раствор формальдегида — 81 г). Затем в образовавшийся мочевинаформальдегидный водный раствор добавляют О, 157. от веса массы моноэтаноламина. Раствор тщательно перемешивают и затем вводят янтарную кислоту в количестве

0,157. от массы смеси. После перемешивания полученный продукт высушивают да пастояннога веса при 55-60 20

Пример 2. 1,6 моль (96 r) мочевины растворяют в 1 моль (30 г) формалина. Затем в образовавшийся мочевиноформальдегидный раствор при

40 С прибавляют 0,25% от массы смеси 25 моноэтаноламина, Раствор тщательно перемешивают и затем вводят янтарную кислоту в количестве 0,25% ат массы смеси. После перемешивания полученный продукт высушивают да 11астоянна- 3О го веса при 55-60 С.

Пример 3. 1,6 моль (96 г) мачевины растворяют в 1 моль (30 г) формалина. Затем в образовавшийся мочевиноформальдегицный водный раствор добавляют 17 моноэтаноламина от массы смеси. Раствор тщательно переL мешивают и вводят 1% янтарной кислоты. После перемешивания полученный продукт высушивают да пастаянпого 4О реса при 55-60 С.

Пример 4. 1,6 моль (96 г) мочевины растворяют в 1 мал1. (30 г) формалина. Затем в образовавшийся мочевинаформальдегидный раствор при

40 С прибавляют 0,57. маноэтаналами.— на ат массы смеси. Смесь перемешивают и вводят янтарную кислоту в концентрации 0,5% от массы смеси. После тщательного перемешивапия продукт вы- 511 сушивают до постоянного веса при 5560 С.

Пример 5. 1,6 моль (96 г) мочевины растворяют в 1 моль (30 1) формалина, затем в образовавшийся мочевиноформальдегидньн1 раствор при о

40 С прибавляют 1,5% монаэтаноламина от массы смеси. Смесь перемешпва33 ют и вводят янтарную кислоту в концентрации 1,5% ат массы смеси. После тщательного перемешивания продукт высушивают до постоянного веса при

55-60 С.

П р и м е, р 6. 1,6 моль (96 г) мочевины растворяют в 1 моль (30 г) формалина. Затем в образовавшийся мачевинаформальдегидный раствор при

40 С прибавляют 27. манаэтаноламина от массы смеси. Раствор тщательно перемешивают и затем вводят 27. янтарной кислоты от массы смеси. После перемешивания полученный продукт высушивают да постоянного веса при

55-60 С.

Пример 7. 1 б моль (96 г) мачевины растворяют в 1 моль (30 г) формалина. Затем в образовавшийся мочеви 1офармальдегидный раствор при

40 С прибавляют 47 от массы монаэтаналамина. Раствор тщательно перемешивают и затем вводят янтарную кислоту в количестве 4% от массы смеси.

После перемешивания полученный продукт высушивак1т да постоянного веса при 55-60 С.

П р и и е р 8. 1,6 моль (96 г) мочевины растворяют в 1 моль (30 г) формалина. Затем в образовавшийся мачевинафармальдегидный раствор при

40 С прибавляют 5% от массы смеси монаэтаноламина. Раствор тщательно перемешивают и затем вводят янтарную кислоту в количестве 5% ат массы смеси. После перемешивания полученный продукт высушивают до постоянного веса. при 55-60 С.

Химический анализ мочевинаформальдегидных удобрений, полученных предлагаемым и известным (апыты 9 — 16) способами, приведен в таблице.

Из приведенных в таблице данных видна, чта талька введение па 0,2547. моноэтаналамина и янтарной кислоты при их соотношении 1:1 (опыты 1 8) позволяет -,.авысить количество водарастворимьп: форм азата в удобрении, в та время, как концентрация фосфорной кислоты и соотношение маноэтаналамин:фосфорная кислота 1:1 (опыты

9-16) не оказывает влияния на повышение водарастваримых форм азота.

Повышение температуры сушки прао дукта. выше 60 С нежелательно, так как приводит к снижению содержания растворимого азата <а 10- J5X. Понижение температуры сушки ниже 50 С

1261933

Полимерное удобрение может быть использовано под хлопчатник в начальных фазах вегетации, когда культура особенно нуждается в азоте.

Концентрация, 7 N,, N,g д у

Опыт янтарной моно— этаноламина кисло ты

i 015 015 379

26, 5

15,3

2 0,25 0,25

38,27 30,07

38,4! 32,43

37,24 36,79

0,5 0,5

36,56

1,5

1,5

37, 24

36,96 36,82

35,80 34,37

35,95 34,4

8 5

Фосфорная кислота

О, 15 О, 15

0,25 0,25

37,2

21t i

14,0

36,8

14,0

20,8

0,5

0,5

36,8

20,3

13,0

1,0

1,0

36,5

20,6

12 i3,2

35,7 20,0

1,5

1,5

12,0

2,0 2,0

35,2 20,1

11,8

4,0

34,1

19,6

4,0

12,0

33,6 18,4

5,0 5,0

12,1

Составитель Г.Сальникова

Редактор Н.Егорова Техред Н.Глущенко

Корректор С.йекмар

Заказ 6866 Тираж 419

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписнс е

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 не оказывает существенного влияния на содержание растворимого азота, однако значительно увеличивает продолжитепьность процесса сушки.

24, 12

27,17

30, 00

3i 86

30,91

33,67

33,82