Устройство контроля качества внесения удобрений центробежным разбрасывателем

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению.Цель изобретения - повьшение качества внесения удобрений за счет обеспечения непрерывности и повышения точности контроля рассева удобрений. Уст- .ройство содержит измерительный преобразователь 1 и схему обработки его сигналов относительно отдельных фиксированных точек сектора рассева и его перемещения по этим точкам, а также индикатор 11 отображения полученной информации. Перемещаясь по фиксированным точкам сектора рассева, измерительный преобразователь 1 ретистрирует интенсивность рассева удобрений в каждой из точек,а результаты замеров, характеризующие картину рассева удобрений по сектору,отображаются индикатором 11. 2 ил. i (Л ю ;о 4 ;О

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ К

РЕСПУБЛИК ц11 4 А 01 С 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю сО

CO

4ь, CO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITVM (21) 3878782/30-15 (22) 07.01.85 (46) 23.02.87. Бюл. Ó 7 (71) Ленинградский филиал Центрального института агрохимического обслуживания (72) В.М. Шестаков, Н.И. Шихов, Ю.А. Капустин и В.А. Горанчаровский (53) 631.333.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 545285, кл. А 01 С 15/00, 1975. (54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫМ РАЗБРАСЫВАТЕЛЕМ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение качества

„„SU„„1291049 А1 внесения удобрений за счет обеспечения непрерывности и повышения точности контроля рассева удобрений. Уст,ройство содержит измерительный преобразователь 1 и схему обработки его сигналов относительно отдельных фиксированных точек сектора рассева и его перемещения по этим точкам, а также индикатор I1 отображения полученной информации. Перемещаясь по фиксированным точкам сектора рассева, измерительный преобразователь 1 регистрирует интенсивность рассева удобрений в каждой из точек, а результаты замеров, характеризующие картину рассева удобрений по сектору,отображаются индикатором 11. 2 ил.

129104

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для контроля качества внесения удобрений центробежным разбрасывателем, и может быть

5 использовано в других областях народного хозяйства для оценки характеристик рассеивания веществ.

Цель изобретения — повышение качества внесения удобрений эа счет обеспечения непрерывности и повышения точности контроля рассева удобрений.

На фиг.1 приведена функциональная схема устройства контроля;на фиг,2 кинематическая схема устройства.

Устройство содержит измерительный преобразователь 1, датчик 2 исходного состояния, блок 3 управления, генератор 4 тактовых импульсов, ком- 20 мутатор 5, блок 6 памяти, схему 7 управления, шаговый двигатель 8,аналого-цифровой преобразователь 9,дешифратор 10 и индикатор 11. На валу вертикально установленного шагового 25 двигателя 12 закреплена штанга 13.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии поворотная штанга 13 с измерительным преобразователем 1 находится в крайнем положении сектора рассева диска разбрасывателя. Сигнал об этом от дат чика 2 исходного состояния поступает в блок 3 управления. На первый вход этого блока поступает импульсный сигнал с выхода генератора 4 тактовых импульсов, которыи состоит из задающего генератора с кварцевой стабилизацией частоты и делителя, имеюшего переменный коэффициент деления.Это необходимо для того, чтобы иметь возможность перемещать измерительные преобразователи 1 в секторе рассева дисков с различными угловыми скоростями, задаваемыми оператором разбрасывателя перед рассевом удобрений с пульта блока 3 уп-. равления. Импульсный сигнал с первого выхода генератора 4 тактовых импульсов служит для контроля его работы. Сигнал с первого выхода блока

3 управляет работой коммутатора з и синхронизирует запись информации от измерительных преобразователей 1 в э соответствующие регистры блока 6 памяти.

Перед испытанием разбрасывателя .оператором в блок 3 управления вво9 2 дятся необходимая угловая скорость перемещения поворотной штанги 13 с измерительным преобразователем 1, величина сектора контроля„ а также шаг дискретизации, через который будет контролироваться плотность удобрений, сходящих с дисков раэбрасывателя. С выхода блока 3 управления сигнал управления поступает на вход генератора 4 тактовых импульсов и на его втором выходе формируется импульсный сигнал в соответствии с за,панными условиями, Этот сигнал поступает в схему 7 управления, на второй вход которой приходит сигнал от блока 3, управляющий направлением вращения вала шагового двигателя 8, который перемещает поворотную штангу 13 с измерительным преобразователем 1 в секторе рассева удобрений на угол, заданный оператором перед началом испытаний. Производится измерение плотности потока удобрений в данной точке сектора рассева.

Аналоговый сигнал с выхода измерительных преобразователей 1 поступает на входы коммутатора 5, который по сигналам от блока 3 поочередно подключает выходы измерительных преобразователей 1 ко ьходу аналого1 цифрового преобразователя 9, с выхода которого кодовый сигнал, соответствующий плотности потока удобрений в точке измерения, поступает на информационный вход блока 6 регистров памяти. По синхронизирующим сигналам от блока 3 управления кодовый сигнал заносится в соответствующие регистры блока 6. Длительность цикла записи значительно меньше, чем импульсный сигнал от генератора 4 тактовых импульсов. При появлении следующего импульса на выходе генератора 4 схема 7 управления срабатывает и двигатель 8 делает следующий шаг, таким образом поворотная штанга с измерительным преобразователем 1 перемещается в следующую точку сектора рассева. Аналогичным образом производится измерение плотности аналог-код, запись к<здовой комбинации в регистры блока 6..

Далее происходит срабатывание схемы 7 управления, двигатель 8 пе1земещается на следующий ша-, поворотная штанга 13 с измерительным преобразователем 1 устанав.пинается в следующее положение. Процесс из1291049

Генератор 4 тактовых импульсов и схема 7 управления шаговым двигателем выполнены на интегральных микросхемах серии К 155. 55

Коммутатор 5 выполнен на базе аналоговых ключей. мерения плотности потока удобрений повторяется.

По окончании измерений на втором и третьем выходах блока 3 формируются управляющие сигналы, первый из которых поступает в генератор 4 тактовых импульсов и изменяет частоту выходного сигнала этого блока, а второй переключает схему 7 управления и на ее выходе формируется сигнал, приводящий шаговый двигатель 8 во вращение в обратную сторону, переме. щая поворотную штангу 13 с измерительным преобразователем 1 в исход,ное состояние. Сигнал об этом из 15 датчика 2 исходного состояния поступает в блок 3 управления и на его первом выходе формируется кодовый сигнал, разрешающий выдачу информации из блока 6 регистров памяти на 20 дешифратор 10. Преобразованный сигнал с выхода дешифратора 10 посту- пает на индикатор 11, на информационном табло которого формируется эпюра кривой неравномерности, по изменению которой оператор может корректировать дозу рассева, параметры настройки туконаправителя, а также траекторию движения разбрасывателя для получения необходимых показателей качества работы машины.

Измерительный преобразователь 1 включает в себя чувствительный элемент в виде вертикальной пластинки малых размеров,закрепленный на кон- 35 це упругой балочки, второй конец которой жестко соединен с поворотной штангой. На средней части балочки, на ее гранях установлены тензодатчики. Под воздействием силы, приложен- 40 ной к вертикальной пластине, упругая балочка изгибается и воздействует на тензодатчики, которые меняют свои параметры.

Датчики 2 исходного состояния представляют собой герконовые выключатели.

Блок 3 управления выполнен на интегральных микросхемах серий К 580 и К 155. 50

Аналого-цифровой преобразователь работает по методч последовательных приближений (метод прогрессивной аппроксимации) и выполнен на базе микросхем серий К 140 и К 155.

Блок 6 регистров памяти и дешифратор 10 выполнены на интегральных, микросхемах серии К 155.

Индикатор 11 представляет собой светодиодную матрицу на светодиодах

АЛ 310А.

Формула изобретения

Устройство контроля качества внесения удобрений центробежным разбрасывателем, содержащее измерительный преобразователь плотности потока удобрений, установленный на поворотной относительно оси ротора штанге, отличающееся тем, что, с целью повышения качества внесения удобрений за счет обеспечения непрерывности и повышения точности. контроля рассева удобрений, оно снабжено системой измерения, содержащей блок управления, блок памяти, генератор тактовых импульсов, схему управления, шаговый двигатель, коммутатор, аналого-цифровой преобразователь, дешифратор, индикатор, датчик исходного состояния, при этом выход измерительного преобразователя подсоединен к первому входу коммутатора, выход которого через аналого-цифровой преобразователь соединен с первым входом блока памяти, второй вход которого и второй вход коммутатора подключены к первому выходу блока управления, первый вход которого соединен с выходом генератора тактовых импульсов,а era второй выход через схему управления— с шаговым двигателем, второй вход схемы управления подключен к второму выходу генератора тактовых импульсов, а третий выход блока управления подсоединен к входу генератора тактовых импульсов, выход блока памяти соединен через дешифратор с индикатором, а выход датчика исходного состояния соединен с вторым входом блока управления, причем штанга закреплена на валу вертикально установленного шагового двигателя возможностью взаимодействия с датчиком исходного состояния.

1291049

Составитель С. Заруцкий

Техред И.Попович Корректор С. Шекмар

Редактор А. Петров

Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7922/1

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Устройство контроля качества внесения удобрений центробежным разбрасывателем Устройство контроля качества внесения удобрений центробежным разбрасывателем Устройство контроля качества внесения удобрений центробежным разбрасывателем Устройство контроля качества внесения удобрений центробежным разбрасывателем 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению

Изобретение относится к области пневматического транспортирования сыпучего материала

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к машинам для поверхностного внесения удобрений в почву

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к м.ашинам для внесения в почву удобрений на склонах

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для смешивания и загрузки сыпучих материалов

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимушественно к машинам для внесения удобрений и мелиорантов

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимушественно к машинам для внесения удобрений и мелиорантов

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению

Изобретение относится к способу определения параметров настройки разбрасывателя удобрения, необходимых для обеспечения нужной ширины разбрасывания и нужного количества разбрасываемых удобрений, в зависимости от вида удобрения и к предназначенным для этих целей устройствам

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к машинам и оборудованию для внесения удобрений

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для внесения в почву минеральных удобрений и микроэлементов при основной обработке почвы

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности, к устройствам для внесения минеральных удобрений

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам сплошного поверхностного внесения удобрений

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в именно к машинам для внутрипочвенного внесения удобрений

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к приборам и устройствам для контроля и управления процессом рассева материала машинами со шнековыми рабочими органами
Наверх