Сепаратор для получения высокожирных сливок

 

Изобретение относится к сепараторам для получения высокожирных сливок и может быть использовано на маслозаводах при производстве сливочного масла. Целью изобретения является снижение содержания жира в пахте и повышение производительности . Сепаратор содержит установленный на вертикальном валу 1 барабан 2 с пакетом тарелок 6 и приемно-выводное устройство , состоящее из питаюшей трубы 7, приемника 8 сливок с крышкой 9 и лотком 10, напорной камеры 11 для вывода пахты с напорным диском 12, прикрепленной к барабану 2 затяжным кольцом 14, и каналов 15 для отвода сливок. При этом к крышке 9 приемника 8 сливок прикреплена обечайка 16 с зазором относительно затяжного кольца 14, образуюш,ая камеру 17 для подвода воздуха в приемник сливок, а крышка 9 в зоне камеры 17 имеет отверстия 18 и 19 для сообщения ее с атмосферой , расположенные на различном расстоянии от оси вращения барабана 2. Воздух , поступающий через отверстие 18 в камеру 17 и через зазор между обечайкой 16 и затяжным кольцом 14 в приемник 8 сливок , препятствует попаданию жира в камеру 11 для вывода пахты. Изобретение позволяет повысить производительность сепаратора на 20%. 1 ил. Q О) ю со N5 to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (SD 4 В 04 В 1 08

acr

13,"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-7Ч

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3924373/28-13 (22) 31.05.85 (46) 23.02.87. Бюл. № 7 (71) Плавский машиностроительный завод

«Смычка» (72) В. А. Парамонов, Д. М. Демиков, В. М. Калугин, В. П. Елагин и А. С. Казаков (53) 66.067.538 (088.8) (56) Липатов Н. И. Сепарирование в молочной промышленности. — М.: Пищевая промышленность, 1971, с. 19.

Авторское свидетельство СССР № 982811, кл. В 04 В 1/08, 1978. (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ВЫСОКОЖИРНЫХ СЛИВОК (57) Изобретение относится к сепараторам для получения высокожирных сливок и может быть использовано на маслбзаводах при производстве сливочного масла. Целью изобретения является снижение содержания жира в пахте и повышение производительности. Сепаратор содержит установленный

ЛК» 1291212 А1 на вертикальном валу 1 барабан 2 с пакетом тарелок 6 и приемно-выводное устройство, состоящее из питающей трубы 7, приемника 8 сливок с крышкой 9 и лотком

10, напорной камеры 11 для вывода пахты с напорным диском 12, прикрепленной к барабану 2 затяжным кольцом 14, и каналов

15 для отвода сливок. При этом к крышке 9 приемника 8 сливок прикреплена обечайка 16 с зазором относительно затяжного кольца 14, образующая камеру 17 для подвода воздуха в приемник сливок, а крышка 9 в зоне камеры 17 имеет отверстия 18 и 19 для сообщения ее с атмосферой, расположенные на различном расстоянии от оси вращения барабана 2. Воздух, поступающий через отверстие 18 в камеру 17 и через зазор между обечайкой 16 и затяжным кольцом 14 в приемник 8 сливок, препятствует попаданию жира в камеру

11 для вывода пахты. Изобретение позволяет повысить производительность сепаратора на 20%. 1 ил.

1291212

Формула изобретения

Составитель В. Овчаров

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор А. Ильин

Заказ 67/9 Тираж 517 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета CCCP no делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рауновская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сепараторам для получения высокожирных сливок и может быть использовано на маслозаводах при производстве сливочного масла.

Цель изобретения — снижение содержания жира в пахте и повышение производительности.

На чертеже представлен предлагаемый сепаратор, продольный разрез.

Сепаратор содержит установленный на вертикальном валу 1 барабан 2, состоящий из основания 3 и крышки 4, тарелкодержатель 5 с пакетом тарелок 6, приемно-выводное устройство, состоящее из питающей трубы 7, приемника 8 сливок с крышкой 9 и лотком О, напорной камеры 11 для вывода пахты с напорным диском 12 и трубопроводом 13, прикрепленной к барабану 2 затяжным кольцом 14, и каналов 15 для отвода сливок, при этом к крышке 9 приемника 8 сливок прикреплена обечайка 16 с зазором относительно затяжного кольца

14, образующая камеру 17 для подвода воздуха в приемник сливок, а крышка 9 в зоне камеры 17 имеет отверстия 18 и 19 для сообщения ее с атмосферой, расположенные на различном расстоянии от оси вращения барабана 2.

Сепаратор работает следующим образом.

Исходные сливки по питающей трубе 7 поступают в пакет тарелок 6, где под действием центробежной силы разделяются на высокожирные сливки и пахту. Высокожирные сливки оттесняются к оси барабана 2 и выводятся из барабана 2 по каналу 15 в приемник 8 с последующим их отводом через лоток 10 в емкость для высокожирных сливок. Пахта под действием центробежной силы перемещается к периферии барабана 2 и поступает в напорную камеру 11 для вывода пахты, из которой напорным диском

12 выводится из барабана сепаратора по трубопроводу 13 в емкость для сбора пахты.

На трубопроводе 13 установлен дросселирующий канал и манометр (не показаны) для регулировки давления на трубопроводе

13. Во время работы сепаратора через входное отверстие 18, расположенное в более разреженной зоне, воздух из атмосферы постоянно поступает в камеру 17, создавая в ней избыточное давление, откуда часть воздуха через выходное отверстие 19, расположенное в менее разряженной зоне, поступает в атмосферу, а часть через кольцевой зазор между обечайкой 16 и затяжным кольцом 14 поступает в приемник 8, препятствуя проникновению отсепарированных высокожирных сливок в камеру 17, а следовательно, и в напорную камеру 11 пахты, чем существенно снижается содержание жира в пахте, повышается производительность сепаратора.

Настройка сепаратора для получения различных видов масел производится изменением количества подаваемых исходных сливок в барабан сепаратора и изменением давления дросселирующим каналом на от-, водящем трубопроводе 13.

С увеличением количества подаваемых исходных сливок в барабан и повышением давления в отводящем трубопроводе

13 повышается влага в высокожирных сливках с получением максимальной производительности сепаратора, например, при выработке бутербродного масла. При уменьшении количества подаваемых исходных сливок в барабан и снижении давления в отводящем трубопроводе 13 снижается влага в высокожирных сливках, например, при выработке сладкосливочного масла.

Испытания сепаратора для получения высокожирных сливок показали, что он позволяет снизить содержание жира в пахте в среднем в два раза и повысить производительность в среднем на 20%.

Сепаратор для получения высокожирных сливок, содержащий установленный»а вертикальном валу барабан, состоящий из основания и крышки, тарелкодержатель с пакетом тарелок, приемно-выводное устройство, состоящее из питающей трубы, приемника сливок с крышкой и напорной камеры для вывода пахты, прикрепленной к барабану затяжным кольцом, и каналы для отвода сливок, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания жира в пахте и повышения производительности к крышке приемника сливок прикреплена обечайка с зазором относительно затяжного кольца, образующая камеру для подвода воздуха в приемник сливок, при этом крышка в зоне этой камеры имеет отверстия для сообщения ее с атмосферой, расположенные на различном расстоянии от оси вращения барабана.

Сепаратор для получения высокожирных сливок Сепаратор для получения высокожирных сливок 

 

Похожие патенты:

Сепаратор // 1150037

Сепаратор // 980846

Изобретение относится к технике центробежного разделения жидких смесей и может быть использовано в молочной, мясной, рыбной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике центробежного разделения жидких смесей и может быть использовано в молочной, мясной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технологическому оборудованию, предназначенному для разделения жидких неоднородных сред

Изобретение относится к пищевой и сельскохозяйственной промышленности, а именно к производству сливочного масла

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к молочной

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкости

Изобретение относится к области центробежного разделения разноплотных текучих сред и может быть использовано в мясных и молочных производствах для сепарирования молочных продуктов и крови, в крахмалопаточной промышленности, в производстве биовитаминных препаратов, в химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения разноплотных текучих сред и может быть использовано для сепарирования молока и других продуктов

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкой смеси в поле центробежных сил на фракции
Наверх