Способ получения отливок из черных сплавов в разовых алюминиевых формах

 

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при изготовлении отливок из черных сплавов в разовых алюминиевых формах. С целью повышения качества отливок в процессе заливки на поверхность раздела форма - расплав подают кислород в смеси с криолитом в виде аэрозоля, причем аэрозоль подогревают до начальной темпег ратуры рабочей поверхности формы.Растворение оксида алюминия в жидком криолите и интенсификация экзотермической реакции повышает заполняемость узких и протяженных полостей формы. 1 з.п.ф-лы, I ил. с 5 to to 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИК (19) (И) -

А1 (59 4 В 22 0 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3854044/22-02 (22) 05.02.85 (46) 23.02.87. Бюл. У 7 (71) Ярославский политехнический институт (72) Ю.А.Литвинцев, В..А.Алов и С.П.Кожемякин (53) 621.74.043(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 582894, кл. В 22 D 15/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

Р 1066734, кл. В 22 D 15/00 1982. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЧЕРНЫХ СПЛАВОВ В РАЗОВЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ

ФОРМАХ (57) Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при изготовлении отливок из черных сплавов в разовых алюминиевых формах. С целью повьппения качества отливок в процессе заливки на поверхность раздела форма — расплав подают кислород в смеси с криолитом в виде аэрозоля, причем аэрозоль подогревают до начальной темпе-, ратуры рабочей поверхности формы.Растворение оксида алюминия в жидком криолите и интенсификация экэотермической реакции повышает заполняемость узких и протяженных полостей формы. 1 э.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью, в металлические формы.

Целью изобретения является повышение качества отливок и уменьшение тепловых потерь.

На чертеже изображена схема, поясняющая сущность предлагаемого способа.

В подогретую форму 1 заливают расплав 2 стали или чугуна и одновременно на поверхность 3 раздела форма — расплав подают аэрозоль 4, в состав которого входят кислород и

Криолит, причем аэрозоль нагрет до температуры, равной начальной температуре рабочей поверхности формы.При взаимодействии с кислородом поверхность расплава окисляется. Окислы поверхностного слоя заливаемого металла по мере подъема его в форме взаимодействуют на поверхности формы C ее материалом по реакции

Pe 0> + 2A1 = A1 0 +2Fe+Q

При введении криолита в виде дисперсной смеси происходит растворение пленок оксида алюминия, находящихся на поверхности формы в расплавленном криолите, с образованием ионных комплексных соединений, например

2А 0> +2Na> A1F =бМа + ЗА1 О Р„.

Вследствие интенсификации протека ния экзотермической реакции достигается хорошая заполняемость формы расплавом при высокой чистоте поверхности отливки. Это позволяет получать отливки с более тонкими и протяженными ребрами и лучше очищать поверхность отливки под последующее алитирование. При нанесении аэрозоля на

Поверхность раздела форма — расплав достигается наиболее высокая эффективность использования аэрозоли.

Пример. Для отливки чугунного корпуса электродвигателя серии

АИ1б0 используют четырехразъемную форму и внутренний стержень из алю. миниевого сплава АЛ9. После сборки формы и стержня их подогревают до

300 С и заливают дождевым способом о чугун СЧ15 при 1300-1320 С и одновременно подают на поверхность раздела форма — расплав аэрозоль, состоящий из кислорода и криолита, о нагретый до 300 С, в течение всего периода заполнения формы. счет улучшения заполняемости полости формы с тонкими и протяженными ребрами и возможности заливки при пониженной температуре расплава и формы, Формула и з о б р е т е н и я, 1. Способ получения отливок из черных сплавов в разовых алюминиевых формах, включающий заливку расплава в форму, подачу в процессе заливки кислорода и выдержку для затвердевания, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок, в процессе заливки расплава дополнительно подают криолит, при этом криолит и кислород подают в виде аэрозоля на поверхность раздела формарасплав.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем,, что, с целью уменьшения тепловых потерь, аэрозоль подогревают до начальной температуры рабочей поверхности формы.

Окисленная поверхность расплава последовательно по высоте соприкасается все новыми участками формы с образованием тонкой корочки. С по5 вышением уровня чугуна в форме эта корочка по толщине увеличивается.

Одновременно форма разогревается и подплавляется. Нагрев продолжается

50 . до создания условий протекания экзотермической реакции. Поскольку чугун имеет температуру 1300-1320 С, то поверхность раздела форма — расплав достигает температуры выше 900 С,доа статочной для расплавления криолита.

Растворение оксида алюминия в жидком криолите и интенсификация экэотермической реакции повышает заполняемость узких и протяженных полос тей формы, Мгновенное выделение большего количества теплоты при реакции способствует подогреву чугуна непосредственно в форме, что позволяет о снизить нагрев формы до 200 С и зао

25 ливать чугун при 1270-1290 С. После кристаллизации отливку с формой помещают в ванну с расплавом АЛ9, где форма расплавляется, а отливка отжигается и алитируется. Расплав АЛ9

З из ванны повторно используется для изготовления формы и стержня.

Использование изобретения позволяет повысить качество отливок . за

Составитель Л.Жукова

Редактор И.Шулла Техред И.Попович Корректор Л.Патай

Заказ 78/13 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная, я 4