Кокиль

 

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью в металлические формьг. Целью изобретения является упрощение констр кции и повышение качества отливок . Коколь содержит полуформы, в которых выполнены рабочая полость и литниковая система, включающая стояк, каналы и две сферические полости. 9 Устройство герметизации рабочей полости выполнено в виде поворотных вставок 9, соединенных между собой посредством зубчатой рейки 11. В сферической полости установлены капсула 12 из хрупкого материала,наполненная водой, и взаимодейс±вующий с ней подпружиненный боек 13. После заливки расплава и герметизации рабочей полости боек 13 разрушает капсусу 12, наполненную водой, которая при встрече с жидким металлом переходит в парообразное состояние. Давление на жидкий металл составляет 22,6 МПа. Использование изобретения позволит упростить конструкцию за счет исключения устройств, создающих высокое давление сжатого воздуха , и повысить качество отливок за счет улучшения макроструктуры отливок . 3 ил. (Л ; .Z

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

РЕСПУ БЛИН (Ю (И) 5 А1 (594 В 2D 1 00

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ИТОРСИОМ У СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 3950399/22-02 (22) 03.06.85 (46) 15.02.87,Бюл. Ф 6 (72) Ю.А.Смиренин (53) 621.746.073(088.8) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1031640, кл. В 22 0 15/00, 1980.

Патент Австралии У 433260, кл. В 22 d, 1973. (54) КОКИЛЬ (57) Изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью в металлические формы. Целью изобретения является упрощение констр кции и повышение качества отливок. Коколь содержит полуформы, в которых выполнены рабочая полость и литниковая система, включающая стояк, каналы и две сферические полости.

Устройство герметизации рабочей полости выполнено в виде поворотных вставок 9, соединенных между собой посредством зубчатой рейки 11, В сферической полости установлены капсула 12 из хрупкого материала,наполненная водой, и взаимодейсФвующий с ней подпружиненный боек 13. После заливки расплава и герметизации рабочей полости боек 13 разрушает капсусу 12, наполненную водой, которая при встрече с жидким металлом переходит в парообразное состояние.

Давление на жидкий металл составляет

22,6 МПа. Использование изобретения позволит упростить конструкцию за счет исключения устройств, создающих высокое давление сжатого воздуха, и повысить качество отливок за счет улучшения макроструктуры отливок. 3 ил.

1 12895

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение качест- 5 ва отливок, На фиг.1 изображен кокиль, на фиг.2 — разрез А-А на фиг.i-, на фиг.3 — - разрез Б-Б на фиг. t.

Кокиль содержит полуформы 1, в 10 которых выполнены рабочая полость 2 и каналы литниковой системы. Литниковая система включает литниковую чашу 3, стояк 4, каналы 5 и 6, сферические полости 7 и 8. Устройство rep- 15 метизации рабочей полости выполнено в виде поворотных вставок 9 и 10, соединенных между собой посредством зубчатой рейки 11, установленной с ! возможностью перемещения от привода (не показан). В сферической полости 8 установлена капсула 12 иэ хрупкого материала, наполненная водой.

Наружная поверхность капсулы 12 облицована теплоэащитным покрытием.

Подпружиненный боек 13 закреплен в полуформе с возможностью перемещения от привода (не показан). Напротив литникового канала б установлен термодатчик 14. 30

Устройство работает следующим образом.

После установки капсулы 12 и сборки кокиля с необходимым усилием запирания в литниковую чашу 3 залива- 35 ется жидкий металл и поочередно заполняются формообразующая полость 2 и каналы 5 и 6. Как только расплавленный металл достигнет зоны канала 6, напротив которой установлен термодатчик 14, подается команда на привод рейки 11 которая осуществляег поворот на 90 вставок 9 о и 10. Этим достигается герметизация формообразующей полости и литниковой системы.

Далее с необходимым запаздыванием боек 13 разрушает капсулу 12, наполненную водой, которая при встре93 че с расплавленным металлом переходит в парообраэное состояние (вода при переходе в парообразное состояние увеличивает свой объем в 1670 раз) .

Время запаздывания и объем порции воды в капсуле подбирается экспериментально для каждого конкретного кокиля из-за того, что каждая конкретная отливка, на которую спроектирован кокиль, индивидуальна по объему форме, а также по тепловому балансу. Давление на жидкий металл (поскольку свободного объема для расширения пара нет) достигает порядка

22,6 ИПа. Для исключения вероятности прорыва пара в формообразующую полость 1 служит сферическая полость 7

I которая воспринимает на себя давление и передает его через канал 5 в формообразующую полость. При этом происходит фильтрация расплава в междендритные усадочные пустоты, а также сжатие газовых включений в формообразующей полости.

Использование изобретения позволяет упростить конструкцию за счет исключения устройств, создающих высокое давление сжатого воэдуна, и повысить качество отливок за счет улучшения макроструктуры отливок.

Формула изобретения

Кокиль, содержащий полуформы, в которых выполнены рабочая полость и каналы литниковой системы, и устройство подпрессовки жидкого металла, о т л и ч а ю щ и " c я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества отливок, он снабжен устройством герметизации рабочей полости, выполненным в виде поворотных вставок с литниковыми каналами, а устройство подпрессовки жидкого металла выполнено в виде установленной в канале литниковой системы капсулы с водой и подпружиненного бойка, взаимодействующего с капсулой.

1289593

Составитель Л.Жукова

Техред.Б.Кадар Корректор А.Тяско

Редактор Н.Слободяник

Тираж 763 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7846/10

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4