Инструмент для поперечно-клиновой прокатки изделий из прутка

 

Изобретение относится к технологической оснастке при изготовлении инструмента для валковой поперечно-клиновой прокатки изделий из прутка. Цель изобретения - повышение качества плоских торцов изделий. Для этого на обоих валках инструмента в зоне реборд выполнены выступы для упора изделия и исключения его осевого смещения при прокатке. Вращение валков обеспечивает калибрующий контакт торцов отделяемого изделия и его скольжение относительно торца прутка и упорной поверхности, выступов. 3 ил. Г) to 00 00 Oi

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК.Я0,» 1292886 А1 д ц 4 В 2! Н 1/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3754535/25-27 (22) 13.06.84 (46) 28.02.87. Бюл. № 8 (72) Г. А. Дулов, А. Л. Шутов и P. Н., Куделин (53) 621.771.65 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 350550, кл. В 21 Н 1/18, 1971. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОКЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ

ПРУТКА (57) Изобретение относится к технологической оснастке при изготовлении инструмента для валковой поперечно-клиновой прокатки изделий из прутка. Цель изобретения — повышение качества плоских торцов изделий. Для этого на обоих валках инструмента в зоне реборд выполнены выступы для упора изделия и исключения его осевого смещения при прокатке. Вращение валков обеспечивает калибрующий контакт торцов отделяемого изделия и его скольжение относительно. торца прутка и упорной поверхности, выступов. 3 ил.

1292886

Изобретение относится к технологической оснастке для изготовления штучных изделий из прутка поперечно-клиновой прокаткой.

Цель изобретения — повышение каБ чества торцовых поверхностей изделий, перпендикулярных их оси, за счет исключения осевого смещения изделий и ри отделении от прутка.

На фиг. 1 изображен инструмент для

1О поперечно-клиновои прокатки изделии из прутка; на фиг. 2 — развертка одного из валков; на фиг. 3 — изделие.

Валки 1 и 2 имеют участок А холостого хода, участок Б формообразования профиля и участок В отделения изделия. Участок

А имеет поверхность, выполненую пониженной по сравнению с подошвой клиньев, для свободной подачи прутка и выталкивания готового изделия. Участок Б состоит из фиксирующего заготовку клина 3, длина которого равна длине участка отделеления изделия и формообразующего клина 4

На участке В отделения изделия выполнены закрывающие калибр бурты 5 с заходными скосами, повышающаяся наклонная под углом с реборда 6 на валке 1 и соответствен- но занижающаяся наклонная реборда 7 на валке 2. В рабочей зоне между валками находится пруток 8, при прокатке которого получается готовое изделие 9, имеющее левую Г и правую Д обжимаемые части профи. ля. 30

Пруток 8 на участке А подается в рабочую зону непрерывно вращающихся валков 1 и 2. При первом обороте валков на участке Б фиксирующим клином 3 и формообразующим клином 4 за счет обжатия прутка одновременно образуется профиль левой части Г изделия и правой части Д следующего изделия. На следующем обороте валков при прохождении участка А пруток механизмом подачи (не показан) 40 подается на шаг, соответствующий длине изделия 9, где торцовая поверхность изделия упирается в скосы буртов 5. При дальнейшем вращении валков заходные скосы буртов 5 уточняют положение неотделенного от прутка изделия 9, направляя его в 45 жесткий закрытый калибр. Осевое перемегцение изделия при отделении его от прутка ограничивается буртами 5 и фиксирующим клином 3. От смещения в радиальном направлении изделие 9 зафиксировано повышающейся наклонной ребордой 6 на валке 1 и соответственно занижающейся наклонной ребордой 7 на валке 2, причем обе реборды расположены под углом сс =

=1-5 по отношению к оси прутка 8. Конкретное значение угла зависит от механических свойств прокатываемого материала.

На участке В наклонными ребордами 6 и 7 ось отделяемого изделия 9 получает отклонение под углом®. относительно оси прутка 8, и при дальнейшем вращении валков происходит усталостное разрушение по плоскости отделения изделия от прутка. При этом свободная торцовая поверхность изделия 9 упирается в жесткие бурты 5, которые не дают возможности осевого смещения отделяемого изделия, что обуславливает высокое качество его торцовых поверхностей в плоскости отделения. Одновременно с отделением изделия происходит деформация прутка фиксирующим клином 3, а после отделения изделия формообразуется левая Г и правая Д часть профиля следующих изделий. При дальнейшем вращении валков на участке А холостого хода механизм подачи вновь подает пруток, выталкивая готовое изделие, и процесс повторяется.

Формула изобретения

Инструмент для поперечно-клиновой прокатки изделий из прутка, выполненный в виде двух валков с формообразующими клиновыми элементами, расположенными на основных цилиндрических поверхностях, и участками отделения изделий с повышающейся относительно основной цилиндрической поверхности ребордой на одном из валков и соответственно занижающейся на другом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества торцовых поверхностей изделий, перпендикулярных их оси, за счет исключения ссевого смегцения изделий при отделении от прутка, на участках валков с повышающейся и занижающейся ребордой выполнены выступы с упорной боковой поверхностью.

1292886

Составитель Н. Антипов

Редактор Н. Киштулинец Техред И. Верес Корректор А. Обр чар

Заказ 317/11 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4