Автоматическая линия горячей штамповки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям автоматических линий горячей штамповки. Целью изобретения является сокращение расхода металла. Технологический цикл, реализуемый линией, основан на разделении исходных длинномерных заготовок на мерные заготовки, их шлифования, нагреве и деформировании. Линия оснащена накопителями заготовок по циклу технологического потока с датчиками контроля наличия заготовок, управляющими включением отдельных агрегатов. При переполнении накопителя мерными заготовками пресс не включается, а при переполнении накопителя шлифованными заготовками не включается устройство шлифования. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. с о (Л ГС со го оо () со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО(.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ .РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)4 В 21 3 13/02, В 23 q 41/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3866261/25-27 (22) 15.03.85 (46) 28.02.87. Бюл. М- 8 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) А.Д.Литвинов, В.!0.Захаров, С.В.Балюк и М.А.Батраков

:(53) 621.73 (088.8) (56) Атрошенко A.Ï. Механизация и автоматизация горячей штамповки. M.

Л.: Машиностроение, 1965, с.151-153. (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ГОРЯЧЕЙ

lUTAMH0BKH (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям автоматических линий горячей штамповки. Целью изобретения является сокращение расхода металла.

Технологический цикл, реализуемый линией, основан на разделении исходных длинномерных заготовок на мерные заготовки, их шлифования, нагреве и деформировании. Линия оснащена накопителями заготовок по циклу технологического потока с датчиками контроля наличия заготовок, управляющими включением отдельных агрегатов, При пер полнении накопителя мерными заготовками пресс не включается, а при переполнении накопителя шлифованными заготовками не включается устройство шлифования. 1 з.п. ф-лы, 2 ил, 899

1 1292

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям автоматических линий горячей штамповки.

Цель изобретения — сокращение рас- 5 хода металла.

На фиг. 1 изображена автоматическая линия горячей штамповки, вид спереди, на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Автоматическая линия горячей штам- о павки содержит механизированный стеллаж 1 под исходные длинномерные заготовки в виде пресса 3 со штампом 4 и лотком 5, индукционный нагреватель

6, устройство 7 для шлифования мерных заготовок, манипулятор 8, горячештамповочный пресс 9. Линия содержит также накопитель 10 мерных заготовок с механизмом ориентации и поштучной подачи заготовок в виде лотка 11 в устройство для шлифования. Кроме того, линия содержит накопитель 12 заготовок с механизмом ориентации и подачи заготовок в ин25 дукционный нагреватель. Накопители

10 и 12 мерных заготовок системы снабжены соответственно датчиками 13 и 14 контроля наличия заготовок.

Линия работает следующим образом.

Исходные заготовки 15 краном или

30 вручную загружаются на механизированный стеллаж 1, из которого подают по одной под пресс 3 для порезки их на мерные заготовки 16. После отрезки мерные заготовки по лотку 5 поступают в накопитель 10, где они ори-. ентируются, и по лотку 10 подаются в устройство 7 для шлифования. Обычный прокат поступает на порезку, а следовательно, и на шлифовку с разными допусками по диаметру, т.е. имея разные верхние и нижние предельные отклонения. Поэтому устройство для . шлифования всегда настраивается на заданный диаметр с нижним предельным .45 отклонением размера, В устройстве для шлифования снимается лишний допуск и мерные заготовки 16 выходят из него с одинаковым допуском по диаметру.

Цмея заготовки 16 с одинаковыми допусками по длине и диаметру, можно всегда иметь заданный и определенный объем металла. В связи с этим можно проектировать и изготавливать штампы для получения штампованных деталей без облоя.

В связи с тем, что устройство для шлифования имеет большую производительность, чем индукционный нагреватель, то между ними установлен накопитель 12 мерных заготовок с механизмом ориентации и подачи заготовок с датчиками контроля наличия заготовок.

В накопитель 12 шлифованные заготовки поступают из устройства для шлифования по лотку. Датчики постоянно контролируют наличие шлифованных заготовок в накопителе 12 и дают сигнал на включение или выключение устройства для шлифования.

В накопителе 12 шлифованные заготовки ориентируются и поштучно по лотку подаются в индукционный нагреватель, В индукционном нагревателе шлифованные заготовки нагреваются до определенной температуры и подаются на позицию, находящуюся в зоне действия манипулятора. Манипулятор, получив команду о наличии нагретой заготовки на позиции, принимает одной рукой эту заготовку и подает в штамп горячештамповочного пресса 9.

Включается рабочий ход горячештамповочного пресса. После окончания штамповки манипулятор другой рукой убирает отштампованную деталь из штампа и сбрасывает в тару. Производительность устройства для разделения исходных заготовок на мерные заготовки, устройства для шлифования и индукционного нагревателя разная.

Самая низкая производительность у индукционного нагревателя. Поэтому, чтобы в накопителях 10 и 12 постоянно находились заготовки, датчики контроля наличия заготовок следят за этим и дают .команды соответствующим устройствам на включение их в работу.

В дальнейшем цикл осуществляется в последовательности, описанной вьппе.

Работа линии происходит в автоматическом режиме.

Управление автоматической линией горячей штамповки происходит следующим образом, При наличии исходной заготовки на механизированном стеллаже 1 датчик выдает сигнал на включение привода стеллажа 1 и заготовка поступает под пресс.. При срабатывании датчика наличия заготовки в прессе происходит отрезка мерной заготовки и она поступает в накопитель 10. Датчик наличия заготовки в накопителе 10 выдает сигнал на включение его привода и устройства для шлифования. Заготовка

1292899

25 поступает в устройство для шлифования и после шлифовки попадает в накопитель 12 ° Срабатывает датчик контроля наличия заготовки в накопителе

12, включается его привод, заготовка ориентируется и по лотку подается в индукционный нагреватель. Датчик контролирует нагрев заготовки. При нагреве заготовки до определенной температуры она выдается на позицию к манипулятору. Датчик наличия заготовки на этой позиции выдает сигнал на включение манипулятора, который подает заготовку в штамп. После штамповки манипулятор удаляет отштампованную заготовку в тару и возвращается в исходное положение. Включение пресса производится командой с пульта управления манипулятора. При переполнении накопителя 10 с мерными заготовками пресс не включается. При переполнении накопителя 12 шлифованными заготовками не включается устройство для шлифования.

Формула изобретения

1. Автоматическая линия горячей штамповки, содержащая установленные в технологической последовательности и связанные между собой системой управления устройство для разделения исходных длинномерных заготовок на мерные заготовки и индукционный нагреватель, накопитель мерных заготовок с механизмом ориентации и поштучной подачи заготовок в индукционный нагреватель, а также, манипулятор и горячештамповочный пресс, о т л и— чающая с я тем, что, с целью сокращения расхода металла, она снабжена размещенным между устройством для разделения и накопителем устройством для шлифования мерных заготовок по наружной боковой поверхности, а также установленным перед ним по ходу технологического цикла дополнительным накопителем мерных заготовок с механизмом ориентации и подачи заготовок в устройство для шлифования.

2.Линияпоп. 1, отличаю— щ а я с я тем, что накопители снабжены датчиками контроля наличия заготовок.

1292899

Составитель A.Áûñòðoâ

Редактор Н.Киштулинец Техред Jl.Сердюкова Корректор А.Ильин

Заказ 318/12 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по, делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4