Способ определения прочности изделий

 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для прогнозирования прочностных свойств изделий . Цель изобретения - повышение точности определения прочности изделий из полимерных композитных материалов. Испытывают две партии изделий. Изделия обеих партий нагружают с постоянной скоростью нагружения нагрузкой Р не менее 0,4 от рабочей нагрузки с регистрацией сигналов акустической эмиссии, а затем выдерживают изделия при нагрузке Р и продолжают регистрацию акустической эмиссии. По результатам испытаний для каждого изделия определяют па аметр К акустической эмиссии к N/N2, где NI - усредненное значение активности сигналов акустической эмиссии в начале выдержки; N2 усредненное значение активности сигналов акустической эмиссии в процессе нагружения непосредственно перед началом выдержки . Затем изделия одной партии нагружают до разрушения, устанавливают зависимость параметра К от прочности изделий. О прочности изделий другой партии судят по этой зависимости. € (Л N3 СО сд ьо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (SD 4 б О1 N 3 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3905646/25-28 (22) 03.06.85 (46) 07.03.87. Бюл. № 9 (71) Институт проблем машиностроения

АН УССР (72) М. Б. Милешкин, Е. И. Музыка и И. В. Библик (53) 620.172.24 (088.8) (56) Лихацкий С. И. Исследование закономерностей деформирования и разрушения металлов акустическим способом при нормальных и низких температурах. Автореф. дис. к.т.н. — Киев, 1974, с. 1 — 16 (ИПП АН

УССР). (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для прогнозирования прочностных свойств изделий й. Цел ь изобретения — повышение точности определения прочности изделий из по„„SU„„1295271 А 1 лимерных композитных материалов. Испытывают две партии изделий. Изделия обеих партий нагружают с постоянной скоростью нагружения нагрузкой P не менее 0 4 от рабочей нагрузки с регистрацией сигналов акустической эмиссии, а затем выдерживают изделия при нагрузке P и продолжают регистрацию акустической эмиссии. По результатам испытаний для каждого изделия определяют параметр К акустической эмиссии К = N/Nz, где N> — усредненное значение активности сигналов акустической эмиссии в начале выдержки; Nq усредненное значение активности сигналов акустической эмиссии в процессе нагружения непосредственно перед началом выдержки. Затем изделия одной партии нагружают до разрушения, устанавливают зависимость параметра К от прочности изделий.

О прочности изделий другой партии судят по этой зависимости.

2 тической эмиссии, а определение испытательной нагрузки не менее 0 4 от рабочей нагрузки снижает влияние случайных факторов, связанных со статистическим разбросом прочности.

Пример. Испытывают трубы из стеклопластика. Рабочее давление 6,5 мПа, скорость нагружения 5 мПа/с. Параметр К изменяется в пределах 0,37 — 0,75. Относительная прочность труб изменяется соответственно от 1,0 до 0,42 значения Р,„

l0,5 мПа.

Формула изобретения

Способ определения прочности изделий, по которому испытывают две партии изделий, обе партии изделий нагружают нагрузкой, не превышающей рабочую нагрузку изделий, выдерживают при этой нагрузке с регистрацией сигналов акустической эмиссии, затем изделия первой партии нагружают до разрушения и устанавливают зависимость параметра акустической эмиссии от прочности изделий, а о прочности изделий второй партии судят с учетом этой зависимости, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения прочности изделий из полимерных композитных материалов, нагружение изделий обеих партий осуществляют с постоянной скоростью до нагрузки не менее 0,4 рабочей нагрузки, в процессе нагружения регистрируют сигналы акустической эмиссии, а в качестве параметра акустической эмиссии используют отношение

К = Nn/Мн, где N. — усредненное значение активности сигналов акустической эмиссии в начале выдержки;

N — усредненное значение активности сигналов акустической эмиссии в процессе нагружения непосредственно перед началом выдержки.

129527!

Изобретение относится к исследованию качества изделий и может быть использовано при определении прочностных свойств издели й.

Цель изобретения — повышение точности определения прочности изделий из композитных материалов.

Способ осуществляют следующим образом.

Изделия из полимерного композитного материала делят на две партии. Первая партия служит для получения информации о прочностных свойствах изделий и эта партия эксплуатироваться не будет. Вторая партия нагружается испытательной нагрузкой, не приводящей к разрушению изделий, а .затем поступает в эксплуатацию. Сначала 15 изделия обеих партий нагружают с постоян»ой скоростью нагружения до нагрузки Р не менее 0,4 от рабочей нагрузки эксплуатации изделий, а затем выдерживают при нагрузке P. В процессе нагружения регист20 рируют сигналы акустической эмиссии и oflределяют усредненные значения N активности сигналов акустической эмиссии непосредственно перед началом выдержки.

В процессе выдержки продолжают регистрировать сигналы акустической эмиссии и 25 определяют усредненные значения Яв активности сигнала акустической эмиссии в начале выдержки.

Затем изделия первой партии нагружают до разрушения и устанавливают зависимость параметра К акустической эмис- 30 сии от прочности изделия.

В качестве параметра акустической эмиссии используют отношение К в/ чн, О прочности изделий второй партии судят Но указанной зависимости, посколь- З5 ку значение К известно для каждого изделия второй партии.

Нагружение с постоянной скоростью для всех изделий позволяет проводить испытание с нарастающими сигналами акусСоставитель М. Кузьмин

Редактор Е. Папи Техред И. Верес

Заказ 556/49 Тираж 777 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4