Выпарной аппарат

 

Изобретение относится к конструкции выпарного аппарата погружного горения и позволяет уменьшить брызгоунос, повытут иаии ия ыТопливо сить эффективность сепарации и утилизации тепла отходяш,и.х газов. Выпарной аппарат состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с коническим днищем 2, расположенной по оси корпуса горелки 3 с циркуляционной трубой 4, погруженной в упариваемый раствор, штуцера 5 подачи исходного раствора, штуцера 6 удаления концентрированного продукта и спускного штуцера 7. Размещенное в паровом пространстве отбойно-сепарационное устройство выполнено в виде перевернутого стакана 8 с днищем 9, прикрепленного к горелке 3. В днище 9 установлены переливные патрубки 10, имеющие в нижней части 11 зигзагообразную форму, выполненную, например, путем удаления части боковой поверхности сечения трубы. 2 з.п. ф-лы, 2 ИЛ. S СЛ 2 O/77XO ffU{c f acfjyf |С со О5

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) А1 (5D 4 В 01 Р 1 14 л) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 Г, Таъти/п

mrocr ue

Cyrmi

npauyrm фУ2 /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3905043/31-26 (22) 16.04.85 (46) 15.03.87. Бюл. № 10 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) А. Н. Алабовский, А. И. Сардак и А. В. Бордовский (53) 66.048.541 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 860792, кл. В 01 D 1/14, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 355961, кл. В 01 D 1/14, 1968. (54) ВЫПАРНОЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к конструкции выпарного аппарата погружного горения и позволяет уменьшить брызгоунос, повысить эффективность сепарации и утилизации тепла отходящих газов. Выпарной аппарат состоит из вертикального цилиндрического корпуса I с коническим днищем 2, расположенной по оси корпуса горелки 3 с циркуляционной трубой 4, погруженной в упариваемый раствор, штуцера 5 подачи исходного раствора, штуцера 6 удаления концентрированного продукта и спускного штуцера 7.

Размещенное в паровом пространстве отбойно-сепарационное устройство выполнено в виде перевернутого стакана 8 с днищем 9, прикрепленного к горелке 3. В днище 9 установлены переливные патрубки 10, имеющие в нижней части 11 зигзагообразную форму, выполненную, например, путем удаления части боковой поверхности сечения трубы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1296194

Изобретение относится к выпарным аппаратам химических, пищевых и других производств, в частности к аппаратам с погружной горелкой, применяемым для выпари. вания растворов кислот, минеральных солей, пищевых и других продуктов.

Цель изобретения — уменьшение брызгоуноса, повышение эффективности сепарации и утилизации тепла отходящих газов, регулировка гидравлического сопротивления и проходного сечения, организация стекания исходного раствора в упариваемый объем в виде струй.

На фиг. 1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Выпарной аппарат состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с коническим днищем 2, расположенной по оси корпуса горелки 3 с циркуляционной трубой 4, погруженной в упариваемый раствор, штуцера 5 подачи исходного раствора, штуцера 6 для удаления концентрироанного прбдукта и спускного штуцера 7. Размещенное в паровом пространстве отбойно-сепарационное устройство выполнено в виде перевернутого стакана 8 с днищем 9, прикрепленного к горелке 3. В днище 9 установлены переливные патрубки 10, имеющие в нижней части 11 зигзагообразную форму, выполненную, например, путем удаления части боковой поверхности сечения трубы.

Аппарат работает следующим образом.

Исходный раствор через штуцер 5 подается на днище 9 стакана 8. Уровень раствора в отбойно-сеперационном устройстве поддерживается постоянным. Его устанавливают с превышением положения верхней части патрубков 10 относительно днища 9 стакана 8. Заполнив объем до уровня переливных патрубков, исходный раствор стекает по ним в упариваемый объем аппарата, не заполняя при этом полностью поперечное сечение переливных патрубков. В нижней части 11 патрубков 10 за счет зигзагооб- 40 разной формы исходный раствор стекает в виде отдельных струй, что позволяет исключить барботаж парогазовым потоком, уменьшить брызгоунос и гидравлическое сопротивление движущегося в паровом объеме аппарата исходного раствора.

Подымающийся поток парогазовой смеси ударяется о днище 9 отбойно-сепарационного устройства, сепарируется при этом от более крупных частиц влаги и упариваемого продукта, движется через переливные патрубки 10, в которых за счет непосредственного контакта со стекающей пленкой жидкости, используя силы поверхности натяжения, сепарируется подогревая исходный раствор. Небольшая толщина стекающей по переливным патрубкам 10 пленки жидкости, равномерное ее распределение по сечению аппарата и организация в паровом объеме теплообмена по противоточной схеме позволяют более полно использовать тепло отходящих газов. Отсепарированные в переливных патрубках частицы не накапливаются на сепарационной поверхности, а уносятся стекающим вниз исходным раствором. Проходное сечение и толщина стекаю. щей пленки, а следовательно, гидравлическое сопротивление отбойно-сепарационного устройства регулируются диаметром и количеством установленных в днище 9 стакана

8 переливных патрубков 10. Увеличение их диаметра от центра к периферии корпуса позволяет регулировать проходное сечение и гидравлическое сопротивление по попереч ному сечению аппарата.

Формула изобретения

1. Выпарной аппарат погружного горения, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с коническим днищем, расположенные по оси корпуса погружную горелку и циркуляционную трубу, штуцеры для подачи исходного раствора и удаления концентрированного продукта, спускной штуцер, выхлопную трубу для удаления парогазовой смеси и отбойно-сепарационное устройство, размещенное в паровом пространстве, отличающийся тем, что, с целью уменьшения брызгоуноса, повышения эффективности сепарации и утилизации тепла отходящих газов, отбойно-сепарационное устройство выполнено в виде перевернутого стакана с закрепленными в его днище переливными патрубками.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулировки гидравлического сопротивления и проходного сечения, переливные патрубки выполнены с увеличивающимся от центра корпуса к его периферии диаметром.

3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью организации стекания исходного раствора в упариваемый объем в виде струй, нижняя часть переливных патрубков выполнена зигзагообразной.

1296194

Л-4

Составитель А. Тарасов

Редактор М. Дылын Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 637/9 Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4