Било для молотковой мельницы

 

Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для : измельчения материалов и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1088790. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса измельчения за счет увеличения вероятности числа столкновений частиц измельченного материала. Для этого в теле лопатки 9 вЬшолнены сквозные отверстия 10, направленные от торца била 14 к верхней плоскости рассекателя 11, расположенного на рабочей поверхности 15 лопатки. 3 ил. 77cpus .2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И2

А2 (5ц 4 В 02 С 13/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1088790 (21) 3965459/29-33 . (22) 16.10,86 (46) 15.03.87. Бюл. ¹ 10 (75) С.Н.Волков и В.С.Волков (53) 621.926.4 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1088790, кл. Б 02 С 13/28, 1984, (54) БИЛО ДЛЯ МОЛОТКОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ (57) Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения материалов и является . усовершенствованием изобретения по авт. св. ¹ 1088790. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса измельчения за счет увеличения вероятности числа столкновений частиц измельченного материала. Для этого в теле лопатки 9 вЫполнены сквозные отверстия 10, направленные от торца била 14 к верхней плоскости рассекателя 11, расположенного на рабочей поверхности 15 лопатки, 3 ил.

1296218

Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения материалов и является усовершенствованием технического решения по авт. св. Р 1088790. 5

Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения.

На фиг. 1 приведена схема молотковой мельницы, на. фиг. 2 — конструкция била, на фиг. 3 — разрез А-А на фиг.2. 0

Иолотковая мельница состоит из ротора 1, на котором закреплены билодержатели 2 с закрепленными на них шарнирно бинами 3. Корпус молотковой мельницы 4 с внутренней стороны по периферии выложен броней.

Подача аэросмеси 5 (топливо и сушильный агент, например, горячий воздух} осуществляется через течку 6 °

Лэросмесь при попадании во внутреннюю полость молотковой мельницы образует вращающее цилиндрическое кольцо (вихрь) / и мертвую зону 8. Било

3 (фиг. 2) состоит из тела лопатки

9 со сквозными отверстиями 10, рассекателей 11, проушин 12 и твердосплавной наплавки 13. Сквозные отверстия 10 в лопатке 9 плавно направлены от торца 14 била к верхней плоскости рассекателя 11, расположен- 30 ного на рабочей поверхности 15 лопатки.

Процесс помола осуществляется следующим образом.

Твердое или сыпучее вещество в 35 виде аэросмеси 5 поступает с начальной скоростью через течку 6 во внутреннюю полость молотковой мельницы, где подхватывается вращающимися билами 3, в результате чего во внутрен- 0 ней полости мельницы образуется вращающееся цилиндрическое кольцо 7 аэросмеси и мертвая зона 8, Рассекатель 11 расположенный на теле била 3, со стороны рабочей лопасти создает объемное перераспределение потоков аэросмеси 5 в полости молотковой мельницы. Захватывая аэросмесь из области кольца, прилегающего к мертвой зоне 8, он создает перед билом область повышенной концентрации и повьш енного давления аэросмеси.

Рассекатель 11 с тыльной стороны способствует образованию зоны пониженного давления, в результате чего аэросмесь устремляется одним потоком в зазор между торцом била и броней молотковой мельницы, а другим потоком — через сквозные отверстия 10, проходящие в теле лопатки 9. Скорость аэросмеси в зазоре и отверстиях возрастает настолько, что струя быстро движущейся аэросмеси приобретает скорость и живую силу, достаточную для их разрушения при столкновении между собой и неподвижными частями мельницы.

Два потока аэросмеси, пересекаясь между собой, увеличивают вероятность числа столкновений частиц измельченного материала между собой и способствуют повышению тонины помола.

Наличие сквозных отверстий в теле, лопатки била Искусственно увеличивает площадь торца била и его ширину, позволяет этому же количеству секундного расхода измельчаемого материала входить в соприкосновение с билом по его искусственно увели- ченной площади и ширине, вызывая менее абразивное воздействие за один проход.

Формула изОбретения

Било для молотковой мельницы по авт. св. Р 1088790, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, в теле лопатки выполнены сквозные отверстия, плавно направленные от торца била к верхней плоскости рассекателя, расположенного на рабочей поверхности лопатки.

1296218

Составитель О. Горбунова

Редактор М.Дылын Текред А.Кравчук Корректор, Г.Решетник

Заказ 650/10 Тираж 573 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Било для молотковой мельницы Било для молотковой мельницы Било для молотковой мельницы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов в комбикормовой, горно-рудной, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструктивньм элементам устройств для измельчения материалов и позволяет упростить конструкцию и повысить надежность рабочего органа

Изобретение относится к машиностроению, в частности к машинам для измельчения зерновых и фуражных культур и других сыпучих сельскохозяйственных материалов, используемых для кормления животных

Изобретение относится к устройствам для измельчения кормов
Изобретение относится к изготовлению бил для молотковых мельниц и может быть использовано на электростанциях или в промышленности строительных материалов для дробления различных материалов

Изобретение относится к конструктивным элементам устройств, предназначенных для измельчения сыпучих материалов

Изобретение относится к механическим устройствам для измельчения материалов невысокой прочности, например ячменя, пшеницы, кукурузы при приготовлении кормов в животноводстве и птицеводстве

Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучих продуктов, в частности зерна, используемого в комбикормовой промышленности и мукомольном производстве

Изобретение относится к молотковым дробилкам и может быть использовано при производстве керамического кирпича на кирпичных заводах, а также на других производствах
Наверх