Устройство для измерения отклонения от параллельности осей шпинделей станка

 

Изобретение относится к машинострйэению и может быть использовано при настройке параллельности осей шпинделей станков для измерения значения и направления отклонения от параллельности. Целью изобретения является повышение точности измерения и расширение технологических возможностей за счет расширения зоны измерения . Устройство выполнено в виде разрезной оправки с кареткой. К каретке пружинного параллелограмма крепится вторая консоль с двумя измерительными наконечниками , один из которых скользит по эталонной плите, установленной на нижнем шпинделе, а в другой, соосный верхнему шпинделю, упирается наконечник измерительного прибора, установленного на эталонной плите. За один оборот шпинделя по показаниям прибора непосредственно определяется значение и направление отклонения . 2 ил. 9 to QO О5 ОО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gD 4 В 23 В 25/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3923663/25-08 (22) 08.07.85 (46) 15.03.87. Бюл. № 10 (71) Ленинградский политехнический институт им. М. И. Калинина (72) Н. В. Никитков, Н. Н. Шипилов и Н. 1О. Ковеленов (53) 621.923.74 (088.8) (56) Никитков Н. В. и др. Повышение качества плоской доводки. Информационный листок № 612 — 79, Ленинградское

ЦНТИ, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ ПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ

ОСЕЙ ШПИНДЕЛЕЙ СТАНКА (57) Изобретение относится к машиност)везению и может быть использовано при настройке параллельности осей шпинделей

„„SU„„1296308 А 1 станков для измерения значения и направления отклонения от параллельности. Целью изобретения является повышение точности измерения и расширение технологических возможностей за счет расширения зоны измерения. Устройство выполнено в виде разрезной оправки с кареткой. К каретке пружинного параллелограмма крепится вторая консоль с двумя измерительными наконечниками, один из которых скользит по эталонной плите, установленной на нижнем шпинделе, а в другой, соосный верхнему шпинделю, упирается наконечник измерительного прибора, установленного на эталонной плите. 3а один оборот шпинделя по показаниям прибора непосредственно определяется значение и направление отклонения. 2 ил.

1296308

Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано при настройке параллельности осей шпинделей станков для измерения значения и направления отклонения от параллельности.

Цель изобретения — повышение точности измерения и расширение технологических возможностей за счет расширения зоны измерения.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 — разрез 10

А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из эталонной плиты

1, отклонение рабочей поверхности которой от плоскостности не превышает 1 мкм, закрепленной на нижнем шпинделе перпендикулярно его оси, и разрезной оправки 2, установленной на конце шпинделя 3, к которой крепятся одной стороной плоские пружины 4, образующие пружинный параллелограмм, и градуированный диск 5, вторая сторона пружин закреплена на каретке б, оснащенной консолью 7 с измерительным наконечником 8, расположенным на радиусе измерения, и плоским наконечником 9, установленным соосно с верхним шпинделем, на эталонной плите болтами 10 закреплен пружинный параллелограмм 11, в 25 каретку которого устанавливается крепежная. ножка измерительного прибора (микрокатора) 12, поднастройка измерительного прибора производится с помощью винта 13.

Для измерения на конец вала шпин- З0 деля 3 устанавливается разрезная оправка

2, а на нижнем шпинделе закрепляется эталонная плита 1 с пружинным параллелограммом 11 и измерительным прибором 12.

После этого верхняя бабка с шпинделем опускается в рабочее положение до соприкосновения измерительного наконечника 8 с эталонным столом так, чтобы пружины 4 параллелограмма были сдеформированы. С помощью винта 13 добиваются, чтобы стрелка прибора заняла среднее положение на шкале. Вручную вращая шпиндель 3 по показанию прибора 12, находят положение шпинделя, в котором имеется максимальное или минимальное отклонение стрелки. По градуированному диску 5 и метке на бабке шпинделя производят отсчет показаний для определения направления отклонения от параллельности осей станка.

Использование предлагаемого устройства для измерения отклонения от параллельности осей станков обеспечивает по сравнению с существующими устройствами увеличение точности измерения примерно в 1,5.

2 раза за счет возможности непосредственного определения полного значения отклонения и направления этого отклонения, ускорение процесса измерения примерно в 2 раза. Кроме того, устройство позволяет практически полностью исключить брак заготовок, возникающий из-за разворота осей станка, и добиться снижения значения отклонения от плоскостности деталей на радиусе измерения значения цены деления измерительного прибора.

Формула изобретения

Устройство для измерения отклонения от параллельности осей шпинделей станка, содержащее консоль, установленную на выходном конце верхнего шпинделя, и эталонную плоскую плиту, установленную на нижнем шпинделе, перпендикулярно его оси, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения и расширения технологических возможностей, консоль выполнена в виде плоского пружинного параллелограмма с основанием и кареткой, причем основание установлено на конце верхнего шпинделя, а каретка выполнена в виде балки с двумя наконечниками, при этом один из наконечников установлен с возможностью взаимодействия с эталонной плитой на радиусе измерения, а другой установлен соосно с верхним шпинделем, причем на эталонной плите расположен измеритель с возможностью взаимодействия с наконечником, установленным соосно с верхним шпинделем.

1296308

A— - 
0, 3

Л

©аг. 2

Составитель В. Жн га нов

Редактор Т. Митейко Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 641/! 5 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4