Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления легкого заполнителя с использованием глинистого сырья. Для улучшения технологических свойств сырья, снижения плотности и увеличения выхода заполнителя при обжиге сырьевая смесь включает 97-99 мас.% глинистого сьфья и 1-3 мас.% отгона - остаточного продукта окисления нефтебитумов. 1 %абл. (Л С ю :о сп сд со 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

091 (1!) (504 С 04 В 14 12

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3894082/29-33 (22) 12.05.85 (46) 15,03 ° 87. Бюл. И . 10 (») Северный филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по строительству трубопроводов (72) В.Н.Землянский, Ю,А,Егоров, Е.В.Ипполитов, А.Е.Кузменько и .В.В.Дьяконов (53) 666.972. 125 (088, 8) (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления легкого заполнителя с использованием глинистого сырья. Для улучшения технологических свойств сырья, снижения плотности и увеличения выхода заполнителя при обжиге сырьевая смесь включает 97-99 мас,Х глинистого сырья и 1-3 мас.Ж отгона — остаточного продукта окисления нефтебитумов. 1 Фабл.

97-99 сырье

Отгон — остаточный продукт окисления нефтепродуктов

1-3

Состав смеси

3 Известный

Показатель

2.97

99 глинистое сырье отгон — остаточный продукт окисления нефтебитумов нефтешлам

0,20

0,17 0,23

1,70 1,40

1,75

1 129б5

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления легкого заполнителя с использованием глинистого сырья. 5

Цель изобретения — снижение плотности и увеличение выхода заполнителя при обжиге.

Сырьевая смесь включает 97-99 мас,7. глинистого сырья и а качестве добав- 10 ки 1-3 мас.% отгона — остать ного продукта окисления нефтебитумов.

Отгон — остаточный продукт окисления нефтебитумов — образуется на нефтеперерабатывающих заводах в аппа- >5 ратах периодического или непрерывного действия при взаимодействии кислорода с нефтяным сырьем и представляет собой сложную смесь органических соединений с преимущественным содержанием ароматических углеводородов и их производных (до 727) и смол, органических кислот и нерастворимых в бензоле примесей — остальное.

Отгон представляет собой стойкую

25 эмульсию в воде, практически не содержащую механических примесей. В зависимости от состава температура загустевания колеблется от -20 до

+10 С, 30

Приготовление сырьевой смеси, грануляцию и обжиг проводят по известной технологии.

Примеры предлагаемых составов смеси и свойства заполнителей представ- 35

Содержание компонентов в сырьевой смеси, мас,X:

Пластическая прочность глнномассы с добавкой при формовочной влажности 227, ИПа

Про алость сухих сырцовых гр. нул, MIIa 1,52

38 2 лены в таблице в сравнении с известным составом.

При использовании отгона — остаточного продукта окисления нефтебитумов — улучшаются технологические свойства перерабатываемого глинистого сырья за счет снижения пластической прочности, что обеспечивает. снижение давления формования гранул.

Повышение прочности сырцовых гранул и вспучиваемости глинистого сырья обусловливает уменьшение насыпной плотности заполнителя и увеличение объема выхода готового продукта иэ печи обжига.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя, включающая глинистое сырье и органическую добавку из отходов нефтеперерабатывающих производств, отличающаяся тем, что, с целью снижения плотности и увеличения выхода заполнителя при обжиге, она содержит в качестве добавки отгон — остаточный продукт окисления нефтебитумов — при следующем соотношении компонентов, Mac,7.:

Глинистое

1296538

Продолжение таблицы

Состав смеси

Показатель

1 2 3 Известный

Техническая характеристика заполнителя: плотность насыпная, кг/м фракций 10-20 мм 520

506 фракций 20-40 мм 430

408 прочность при сжатии, МПа фракций 10-20 мм 2,0

2,0 фракций 20-40 мм 1,4

1,35

1,40 . 1,35 1,20

Составитель В.Образцов

Техред В.Кадар

Корректор Г.Решетник

Редактор А.Огар

Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 713/26

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

Коэффициент выхода заполнителя из печи (фракций 10-20 мм) 1 35

517 547

421 450

2,0 2,1

1,4 1,4