Способ производства холоднокатаных полос из малоуглеродистой стали

 

Изобретение относится к области технической обработки, в частности к непрерывной термической обработке полос из холоднокатаной малоуглеро диетой стали, предназначенной для глубокой, сложной и особо сложной вытяжки. Цель - улучшение механических свойств стали. После холодной прокатки полос проводят нагрев до температуры 700-90u c с промежуточной выдержкой в течение 1-3 мин при температуре «п.й 281 с |18(ШОи4)±2°С, с. и дополнительной вьщержкой в течение 1-4 мин при температуре 5370 с ± , С, t JT где 6 - суммарное обжатие при холодной прокатке, %; А1 и N - содержание алюминия и азота в стали, мае. %. 1 табл. I сл N5 Г) 05 о:)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (gg 4 С 21 D 9/48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Т„, - 281 С

+2 С, С, C

C) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3825733/22-02 (22) 17. 12.84 (46) 15 03.87. Бюл. Ф 1О (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П.Бардина и Новолипецкий металлургический комбинат им.Ю.В,Андропова (72) Е.И.Булатников, Н.П.Гребеник, В.И.Девятко, В.А.Синельников, А.И.Третьяков.и А.ПЛаповалов (53) 621.785(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 926043, кл. С 21 D 9/48, 1982. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОС ИЗ МАЛОУГЛЕРОДИСТОИ

СТАЛИ (57) Изобретение относится к области технической обработки, в частности к непрерывной термической обработке полос из холоднокатаной малоуглеродистой стали, предназначенной для глубокой, сложной и особо сложной вытяжкч. Цель — улучшение механичес" ких свойств стали. После холодной прокатки полос проводят нагрев до о температуры 700-900 С с промежуточной выдержкой в течение 1-3 мин при температуре и дополнительной выдержкой в течение, 1-4 мин при температуре

5370 С о »

77, » 7. г С, С, где с — суммарное обжатие при холодной прокатке, Х

А1 и М - содержание алюминия и азота в стали, мас. X. 1 табл.

1296609

Изобретение относится к термической обработке, в частности, к непрерывной термической обработке полос из холоднокатаной малоуглеродистой стали, предназначенной для глубокой сложной и особо сложной вытяжки.

Целью изобретения является улучшение механических свойств стали.

Исследования, проведенные на мапоуглеродистых ..талях с различным содержанием алюминия и азота, показали, что для формирования благоприятной структуры требуется оптимальное количество нитридов алюминия. Температура выделения зтих нитридов зависит от соотношения содержания алюминия и азота и способствует формированию благоприятной "оладьеобразной" структуры.

Предлагаемый способ был опробован 20 в промышленньг< условиях.

Слябы из стали марки 08 10 с содержанием 0,003"0,010 азота и 0,02

О О?7. алюминия подвергали горячей

9 О

25 прокатке на полосу толщиной 3,5 мм травлению, холодной прокатке с обжатиямн 62,5-75% до толщины 0,87—

1,31 мм, рекристаллизационному отх<игу с нагревом до 850 С по предлагаемому способу, с отклонениями от не- 30 го и по прототипу. Скорость нагрева . до температуры промежуточной вью

1 держки составляла 30 С/ с, до 1 < z

5 0/ñ„выдержка при 850 С вЂ” 5-8 мин.

Охлаждение во всех случаях от 850 о, о, до 400 С вели со скоростью 12 С/с, далее со скоростью 80 С/с. В качесто ве защитной атмосферы применяли азотный газ с содержанием 5,5/ водорода. 40

Результаты испытания стали по предлагаемому способу, с отклонениями рея<имов от,предлагаемых и по прототипу приведены в таблице.

При температурах промежуточной 45, выдержки (Т и ) ниже предложенных достаточного количества нитридов алюминия не образуется, что ведет к формированию структуры с зериами многоугольной формы, которая ухудшает 50 механические свойства (режимы 10 и

21). При повышенных температурах промежуточной выдержки количество выделившихся нитридов превышает оптиСпособ производства холоднокатаных полос из малоуглеродистой стали, включающий холодную прокатку, нагрев до 100-900 С с промежуточной выдержкой при 500-600 С в течение 1-3 мин и охлаждение, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения механических свойств стали, промежуточную выдержку ведут при температуре

Т„,=281С

+2 С, С, затем проводят дополнительную выдержку в течение 1-4 мин при температуре

5370 С о о

Тд, = -+ 2 С, С, Е где Я вЂ” суммарное обжатие при холодной прокатке, /, A1,N — содержание алюминия и азота в стали, мас./, мальное, что ведет к иэмельченик структуры и ухудшению механических свойств. (режимы 11 и ?2}.

Дополнительная выдержка способствует стабилизации первично-рекристаллизованной матрицы, в результате чего при дальнейшем нагреве до 700 .,о, 900 С происходит равномерный рост зерен и формируется однородная структура, способствующая улучшению механических свойств. Температура дополнительной выдержки (Т ) определяется степенью первичной рекристаллизации и зависит от суммарных обжатий при холодной прокатке. При Т z ниже предложенных первичная рекристаллизация полностью не завершается, что ведет к формированию равнозернистой структуры и ухудшению механических свойств (режимы 10 и 21).

Такой же зффект наблюдается и при снижении продолжительности выдержки менее 1 мин (режимы 6 и 17) . При повышенных Т процессы первичной и собирательной рекристаллизации совмещаются, что также ведет к формированию разнозернистой структуры и ухудшению механических свойств (режимы

11 и 22).

Формула изобретения

Э 1

333 Э

Э

O f» 3: (33 оэ а о . Е(о

333 ао (C

Э!О(3Х х и 9 х л со л О

СО с0

1 I О ф

Х; 1 Х д х о д

1 Х С» 3 о . оо с 3 Х с»

-"х я,"л

I о

С» о х

1 1

1 1 I

- <

Ч0 л (Ч ь ь

СЧ М л л

СЬ (Л л л

С 4 " СЛ л л л

С3

СЧ («4

-ф сЧ л л

О Сп сЧ л а сс3 о и

С» О л ь

I х

Ю Ъ

3„"

f л л л л

СЧ СЧ (Ч

Ф о

3С с3

Э р

С0 л л

М С.4

1 л л

СЧ ь

1

1

1 м м

1

1 л

А

Е» м

СО (vl М л

1 (33 х

««ь х,О л л .4

С 1 М

С31 ьл л

О

М) М

Ф

° \ л сч о с 1 С4

00 М л л

00 - CO

С«4 СЧ Ю л л л л о о м (ч м v м м

I I 1 1

O О СЧ л л л л

С0 3 О Сп

С4 СЧ М СЧ

О0 л («4

М

С л

Ch

С 4, 3 л

С3 л

О0

СЧ » о а

1 и

Э

Р

01 00 л л о

СЧ С«4

1 1

Ch л

00 Х) М СЧ со со л л л о о о

С«3 (Ч (Ч («4

1 1 1 I О Ч0»» ь л л л A

Л Ф с0 чО .б

° \ л о о

СЧ

1 1 (О л л

3«« (( л

О л4.1

1 3

1 л

1 и

С 4

I о л

О1

1

I I

551 х 6 Ф х х

1 1

А

3 а

Ф х

3С Х а 3

Э (w

A !

» о о х л

° a Я)

C) СЧ С«3

СЧ СЧ (б 1 а 4 о ! L 1

cd 3- х

I ю а

Э X f(3

kf. 3С

С( о цхof.

О О Pl cd Э(4,3 ВО

Х Х Х 3С 3С о 1 х а Ж (d Ю

Z o

I а л л! СЧ СЧ О О!

1,Î О ь»

I.;л а

С3 С3 С3 л л л

СЧ СЧ СЧ О О О (С3 (С а л л л

СЧ СЧ СЧ О (О О а л л

CV СЧ О О

l М

3С>Х 1 а си

Ф

О О Э X f(3

&» Х (33 3-f. 3С «.

I о х

1 1

Э ф а о о ь (3

C) л о о

С3 Л

1 о х

f» о

Э -С К

Н СЧ СЧ ((3 и х о х х

34

С3

Э р х х ((3

34

Э

Ж э и ф к х

1 I о х

Ж Э

ouf.

1 х о о э х

Э (Ц С»

Е Х Зс

1296609

3.

3 3 QJ

1 f Э &»

1 Э f» g (33

1 ((3 Э ъ а

> X 30 о((3ао

О .О(3

l u u e.Х

1

1.

I

l л

I ((3

1 х э

I о . Х Е-(3

Ch Г - СО О - 00 О сЧ ч0 л л ° I л л л л л ° I

М (/1 М СЧ ь- М О 0

3 3 :С М о

О О О О О О О О О О

СО СО СО «0 CO CO 00 00 «О Ф О О VD О О О О О О О

С 4 (Ч СЧ (Ч СЧ СЧ СЧ С«3 о сЧ С3 О О 3 Со (\

129(609

СС

I е Ф (U 1»

o m (. "u о ->а оой(о аок е е о жвехх

I о

N1 1

Ф > QI Х х к

1 а х Е! х! е

pI

Р1 !. l

Е I (U Е» Q Е х

m (U ъ Р1 о m Р,о х

O E O (Q QI

uuemE!

I I Od

1 и а а г е ее

Zех(о

1 — —— о0 л л Ю 40

О

1 (л х

cd

Х Е 1

E о с(4 «»

Ц х <б х о л х х о о

» е

cd (d

zха ааа, cU c

Я д «р

1 I

С1Х 1 о.с е л Е cd сп о х

l —— х»» л

a ca о о о (:)

С 4

1Р О1 л л

Ch Oi с4 л

О1 (:> л (Г1

СО (л

1Х л хох

Ю Р1 «I Х е о (» Е .91 Е >ъ (-, ХС4

С4 л

С4

Ю 9 л л

С4 С 4 л (4 л м г е х х к» е х

СО б л л о м

1 I Ю с 4 л л

CO СЭ с4 М

10 СО л A л

o o м м м

1 I I (4 М Л

A л л

О3 Л СО

С4 с4 С4

» 4 м

1 л л

СО

С4

OO л (Г м

».

О1

С4 л м

М

С 4 л

О\

С4 л л м м

1 л

О

С4

- » м

1 (Р л

О1

С4 т л л о4

С4 С4

I I

CO М л л ( с 4 л

С 4

l б л

00 о л

»»

С4

1 °

О\

». (1 л

С4

С4 л

О1 о0 л л л

o o o

С 4 С4 С 4

1 I 1

CO (Г1 00 л л ((л м с4

С4

О

I cO

О с» (е z е у z и е х о аех( (:» E» Е Х

I 1

1

I 1

1 1

С4

Ch л

СО

I 1 l I I

1 (» 44 I m

o(".a("„hami х (-(е е» О е И - Х о«vu«.ха

РХООХОЕ(»

= 1 х ц х х Р«

Г I ((3 1

Е Р

И»2! еео

1 Е-» Р, (:Е Х

I—

I I

Ц И

Х а О 3 Ф g «»о е» х m ц х -»

o o o o

С4 (4 С4 С4 Р О 1Р Р

o o o

С4 С 4

40 40 40 о

СЭ

1 л

I а л

С4 ! Р

1 Ф 1

1 I e х в о ха «ехцхое

cd (O Х Р О О Р cd Е (4,4 М л и (( л л л о л (л л (г ф о а о о е g E»o м

ВЕ Х (л

1 Е 1 1 и! 1ао11хх

1 QI Е (d > Р Ф л О О .а

E» v. Р, I- a z ж е- х m

I ——

С>

О (Г

С)

О1 л

o o o

О Ch Ch (1 (Г (ГЪ

o o

СЬ О 1 л л

1 1 Е о х х х-1 е -4(к

О Е!

l

) С4

1 — 4 л л с 4 с4 л о л л4 (4 С4

С 4

z 1

t е х гР» Я I о

С4

I

1

I

I a

1

1 !

I

1 ——

1 л

1 I 44

Р E ч3 I Ф vs

ml moМ

Е» Ц 0: Х I о

m 1 о д х о!х!с:е

z е о

cU О О - Х х

Х о и е о

0 Р

Х 1 (U l»

Х QI Х Х

Е1 оХХ

)С f х 3

Ф I Х (О е 0) (»

Е Х !с е а о, С(4 Р, 1

I с4 Сл OO с > л СП м

М М) С 4 М С 4 М М М :» с0 л Р С4 О с4 л л ° \ л л л л л л »

:Э (4 М С4 < С 4 % W O Ch

» «» -; - «» -» М М1» М (4 С4 (4 с 4 " -Ф "О с4 С4 о

1296609

И х

Е» о !

» о а х

1 сО 1 сс! 1!

» 1

1,Ф I х 1 х

О

1 л

Clj а

t а

Э о

k( о а

I Х

О с!

4 !» о о

»» Э

I Х о с! !

»

Й а a, a. о же

Е.m З

t с Ъ л сГ\

О1 л о

Ц

Х

1 д

I са х х

О, о с» ь»

° I

Ф3

Ю о л л

1 Х х о а х сц О

I О0

1 сЪ

»

1 Ф х х хм

". х

A с О

Ф ссЪ с Ъ

° Ь о сЧ

Ф с Ъ ссЪ

1 сО

° 1

ОЪ сЧ

I

1

1 1

1

I

I с Ъ

° Ь

CV

00 л

01 в сч сч

I сЧ л

Ch о с»

I с о

В о а

М

Ц

Ф

Е-е х

I сс! эх о х

Ц о

И о

tI, ta 1 а ц

> о

4 са о

Ю

Ю О ссЪ

Ю ссЪ о

Х сс! а K сС! 1О

z o

1 о

t»

l

I

I ——

Ю

Ch сЪ сЪ

I 1

Ю сО

И О

I

t

I

Е—

I о х

ЕЮ

0» с ) сЧ сЧ

cv сЧ сс!

Я

Е»

>х о

Д и х

Х

О р х х с6

Х

1

I I

1 а

I сц

I сс!

1 Е-4

t I о

I x

1 Е

1 с о

t o

1 Ф о

I Х

1 Х

1 с0

1 X

1 Ю

1 а

1

1

1

»

А

Е

О о

Ц

I х

» сУ х х х

Е» о

О

I и

Ф р ъ

Х

Ф

Е»

1 I ,с! 1 а

Б

C I О Э

О 2 0l Х Е-сф е х Itt кg

tf о

te OIо о а. са @0

Х х и 34 х4

1 i

1 Р сХ I а сО

>оолехео

ХЕ Хасаях.

Ch

Ф сЧ с Ъ

Ю

00 сч

Ch л

Ю сЧ

1 ссЪ л