Прижимное устройство

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к устройствам для обслуживания технологических процессов при работе с сосудами большой емкости для одновременного силового поджатия крышек сосудов, и позволяет повысить надежность поджатия крышки к корпусу сосуда путем выполнения в поперечной балке 6 подъемного приспособления продольных пазов 5, выполнения силового элемента 1 устройства в виде шарнирно смонтированного на штанге 2 спаренного четырехзвенного механизма, боковые шарниры которого расположены в продольных пазах балки, а нижний шарнир механизма несет упорную плиту 11 для поджатия крышки 13. 2 ил. (Л ю со О5 О5 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1296768 А1

Ш 4 F 16 1 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3702591/25-08 (22) 17.02.84 (46) 15.03.87. Бюл. № 10 (75) В. П. Зайченко, И. П. Коновалов, А. И. Колесник и А. В. Ахтырский (53) 621.646 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 768699, кл. В 65 D 45/00, 1978. (54) ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для обслуживания технологических процессов при работе с сосудами большой емкости для одновременного силового поджатия крышек сосудов, и позволяет повысить надежность поджатия крышки к корпусу сосуда путем выполнения в поперечной балке 6 подъемного приспособления продольных пазов 5, выполнения силового элемента 1 устройства в виде шарнирно смонтированного на штанге 2 спаренного четырехзвенного механизма, боковые шарниры которого расположены в продольных пазах балки, а нижний шарнир механизма несет упорную плиту 11 для поджатия крышки 13. 2 ил.

1296768

Формула изобретения фшгГ

Составитель Б. Новиков

Редактор А. Гулько Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 59238 Тираж 812 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва. Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при создании приспособлений для обслуживания технологических процессов при работе с сосудами, имеющими значительные размеры, для одновременного силового поджатия крышек к горловине сосудов.

Целью изобретения является повышение надежности поджатия крышки сосуда путем выполнения в поперечной балке подъемного приспособления продольных пазов и вы- 10 полнения силового элемента прижимного устройства в виде шарнирно смонтированного на штанге спаренного четырехзвенного механизма, боковые шарниры которого расположены в продольных пазах балки, а нижний шарнир механизма несет упорную плиту для поджатия крышки.

На фиг. 1 показано прижимное устроство; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Прижимное устройство содержит силовой элемент 1, шарнирно закрепленный на штанге 2, боковые шарнирные соединения 3 которого имеют ролики 4, вставленные в пазы 5 поперечной балки 6, имеющей тяги 7 для подвески контейнера 8 за цапфы 9. Нижнее шарнирное соединение 10 силового элемента 1 имеет упорную плиту 11, фиксатор 12 в виде 25 распорного винта, установленный на штанге

2.

Устройство работает следующим образом.

После установки крышки 13 с прокладкой 14 на корпус контейнера 8 предварительно в отверстия устанавливают болты 15.

Путем навешивания тяг 7 поперечной бал ки 6 на цапфы 9 контейнера 8 производится строповка прижимного устройства. При подъеме прижимного устройства за штангу 2 поперечная балка 6 с тягами 7 для подвески контейнера 8 под собственным весом контейнера удерживается на месте, а штанга 2 шарнирно соединенная с силовым элементом 1, перемещается вверх, приводя в движение ролики 4 и заставляя их двигаться на4-А встречу друг другу по продольным пазам 5 поперечной балки 6. При перемещении роликов 4 навстречу друг другу посредством рычагов силового элемента движение передается плите 11, заставляя ее перемещаться вертикально вниз, что создает давление плиты 11 на наружную поверхность крышки

13 контейнера 8, деформируя прокладку 14, выбирая зазор между плоскостью соприкосновения крышки контейнера и самым контейнером. После чего силовой элемент 1 фиксируется фиксатором 12 и удерживается им в нагруженном состоянии. Окончательная фиксация крышки 13 контейнера 8 производится при помоши болтов 15. После фиксации крышки 13 силовой механизм 1 расфиксируется фиксатором 12, тяги 7 поперечной балки 6 освобождаются от воздействия цапф

9 контейнера 8. Прижимное устройство транспортируется подъемным механизмом к месту нового монтажа крышки контейнера.

Демонтаж крышки контейнера производится в такой же последовательности с учетом отвинчивания болтов 15.

Прижимное устройство преимущественно для больших емкостей, содержашее поперечную балку с тягами для подвески контейнера, подвижную относительно поперечной балки штангу для навешивания на крюк подъемного механизма, силовой элемент и фиксатор нагруженного положения устройства, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности поджатия крышки сосуда, поперечная балка имеет продольные пазы, силовой элемент выполнен в виде шарнирно смонтированного на штанге спаренного четырехзвенного механизма, боковые шарниры которого расположены в продольных пазах поперечной балки, а нижний шарнир механизма несет упорную плиту, при этом фиксатор установлен на штанге.