Устройство для ввода термопары в ковш

 

Изобретение относится к области металлургии, а именно к устройствам для контроля параметров жидкого металла . Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение ее металлоемкости. Устройство отличает ся тем, что профиль барабана 2 выполнен в виде правильного многоугольника, при этом тяговый элемент 1 выполнен в виде жестких трубчатых звеньев,соединенных последовательно посредством шарниров, расположенных снаружи трубчатых звеньев со стороны барабана с шагом, равным длине стороны многоугольника , а последнее звено снабжено грузом 6, центр тяжести которого смещен в сторону барабана. При вращении барабана 2 тяговый элемент 1 / с сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (зр 4 F 27 D l l /10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3916644/22-02 (22) 29.04.85 (46) 15.03.87. Бюл. В 10 (75) В.Е.Беленков (53) 669.184.136(088.8) (56) Заявка Японии Ф 55-14844, кл. С 21 С. 5/46, опублик. 1980.

Авторское свидетельство СССР

Р 870442, кл. С 21 С 5/30, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ТЕРИОПАРЫ, В КОВП! (57) Изобретение относится к области металлургии, а именно к устройствам для контроля парамет1)ов жидкого металла. Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение ее металлоемкости. Устройство отличается тем, что профиль барабана 2 выполнен в виде правильного многоугольника, при этом тяговый элемент 1 выполнен в виде жестких трубчатых звеньев,соединенных последовательно посредством шарниров, расположенных снаружи трубчатых звеньев со стороны барабана с шагом, равным длине стороны многоугольника, а последнее звено снабжено грузом 6, центр тяжести которого смещен в сторону барабана. При вращении барабана 2 тяговый элемент 1

12968) 8 разматывается и термопара 3 погружа«тся в расплав, контролируя темперагуру металла. Благодаря малому колиИзобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для контроля параметров жидкого металла.

Цель изобретения — упрощение конструкции и снижение ее металлоемкости.

На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство, обший вид; на фиг.2 — узел 1 на фиг,1", на фиг.3разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 — вид Б 1О на фиг.2; на фиг.5 — разрез В-В на фиг.!:, на фиг.6 — устройство в исходном состоянии, общий вйд.

Устройство содержит гибкий тяговый элемент l один конец которого закреплен на барабане 2, а на другом конце установлена термопара 3. Профиль барабана 2 выполнен в виде правильного многоугольника. Тяговый элемент 1 состоит из жестких трубчатых звеньев 4, соединенных последовательно при помощи шарниров 5, расположенных со стороны барабана 2 с шагом, равным длине стороны многоугольника. Ра последнем звене 4 установлен груз 6, центр тяжести которого смещен в сторону барабана 2. В верхней части звеньев 4 со стороны, противоположной шарнирам 5, расположены накладки 7, Внутри трубчатых звеньев

4 пропущен кабель 8.

Углы барабана 2 срезаны для размещения шарниров 5, а в грани 9 барабана 2, контактирующей с последним трубчатым звеном, выполнена выемка 35

10 для груза 6. честву элементов устройство обладает простой конструкцией и незначительной металлоемкостью. 6 ил.

Устройство работает следующим образом.

При вращении барабана 2 тяговый орган 1 разматывается и термопара 3 погружается в расплав, контролируя температуру металла, Затем обратным вращением барабана термопару извлекают из расплава, при этом звенья 4 укладываются на гранях барабана, По сравнению с известными образцами аналогичного оборудования предлагаемое устройство характеризуется более простой и менее металлоемкой конструкцией за счет меньшего количества элементов.

Формула изобретения

Устройство для ввода термопары в ковш, содержащее гибкий тяговый элемент, один конец которого закреплен на барабане, а на другом конце подвешен узел крепления термопары,о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения ее металлоемкости, барабан выполнен в виде правильного многоугольника, а тяговый элемент — из жестких трубчатых звеньев, соединенных последовательно посредством шарниров, расположенных снаружи трубчатых звеньев со стороны барабана с шагом, равным длине стороны многоугольника, при этом последнее звено снабжено грузом, центр тяжести которого смещен в сторону барабана, 12 968IB

1296818

Составитель А.Протасов

Техред Л Олейник Корректор Т.Колб

Редактор С,Лисина

Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 763/40

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, ч

Устройство для ввода термопары в ковш Устройство для ввода термопары в ковш Устройство для ввода термопары в ковш Устройство для ввода термопары в ковш 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электротермии , в частности к конструкциям дуговых электропечей

Изобретение относится к электродуговым печам постоянного тока

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано на заводах цветной металлургии

Изобретение относится к электротермии, в частности к использованию при эксплуатации графитированных электродов в дуговой сталеплавильной печи

Изобретение относится к области получения тугоплавких металлических и неметаллических материалов, преимущественно цементного клинкера, имеющего высокую степень вязкости расплава, и может быть использовано также в металлургии и химической технологии

Изобретение относится к области металлургии, в частности к элетродуговым печам с эркерным выпуском металла из печи

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции вакуумной дуговой печи, предназначенной для выплавки титановых сплавов

Изобретение относится к электрометаллургии, а именно к дуговым плавильным и ковшевым печам для плавки и нагрева металла

Изобретение относится к электротермии, в частности к автоматическим регуляторам положения электродов дуговых сталеплавильных электропечей
Наверх