Устройство для ультразвукового контроля труб

 

Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля труб. Цель изобретения - повьппение качества и производительности контроля за счет ввода ультразвукового луча в контролируемую трубу под требуемым углом. Устройство содержит соединенный с основанием 1 центрирующий механизм 2, локальную иммерсионную ванну 3, закрепленные на подвижном винте 7 ультразвуковой преобразователь 8 и два рефлектора 10 в виде полупризм, и жестко соединенные с основанием 1 преломляющие призмы с полукольцами 15 и 16. Перемещением рефлекторов 10 внутрь полости преломляющих призм, достигают ввод ультразвукового луча в трубу 21 под требуемым углом, а разность расстояний до стенок трубы 21 позволяет зафиксировать направление дефекта. При введении рефлекторов 10 внутрь полуколец 15 и 16 производится определение толщины труб ввиду компенсации скорости луча за счет разной толщины полуколец 15 и 16. 3 ил. ю 21

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51) 4 G 01 N 29/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 /Е у (21) 3904822/25-28 (22) 29.05.85 (46) 15.03.87. Бюл. К - 10 (71) Ивано-Франковский институт нефти и газа (72) Ф.И.Турко, В.Г.Полищук, О.M.Êàðïàø, Л.Б.Футерко и Я.M.Çèí÷àê (53) 620.179.16 (088.8) (56) Патент США Р 3028752, кл. 79-67.8, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО

КОНТРОЛЯ ТРУБ (57) Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля труб.

Цель изобретения — повышение качества и производительности контроля за счет ввода ультразвукового луча в контролируемую трубу под требуемым углом. Устройство содержит соединенный с основанием 1 центрирующий механизм 2, локальную иммерсионную ванну 3, закрепленные на подвижном винте 7 ультразвуковой преобразователь 8 и два рефлектора 10 в виде полупризм, и жестко соединенные с основанием 1 преломляющие призмы с полукольцами 15 и 16. Перемещением рефлекторов 10 внутрь полости преломляющих призм, достигают ввод ультразвукового луча в трубу 21 под требуемым углом, а разность расстояний до стенок трубы 21 позволяет зафиксировать направление дефекта. При введении рефлекторов 10 внутрь полуколец 15 и 16 производится определение толщины труб ввиду компенсации скорости луча за счет разной толщины полуколец 15 и 16. 3 ил.

1 12

Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля и может быть использовано для ультразвукового контроля труб со стороны их внутренней поверхности.

Цель изобретения — повышение качества и производительности контроля за счет применения двух преломляющих призм с криволинейной наружной поверхностью, что позволяет направить ультразвуковой луч сквозь каждую из них под требуемым углом к поверхности контролируемой трубы.

На фиг. 1 приведено устройство для ультразвукового контроля труб; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1 на фиг. 3разрез Б-Б на фиг. 1 .

Устройство для ультразвукового контроля труб содержит основание 1, соединенный с ним центрирующий механизм 2, иммерсионную ванну 3, выполненную из эластичного пористого материала 4, оси 5 центрирующего механизма 2, подвижно закрепленного в основании 1 винта 6, ось которого параллельна оси 5 центрирующего механизма 2 и размещена эксцентрично относительно оси.5, жестко закрепленный на винте 6 корпус 7 неподвижно установленным в нем ультразвуковым преобразователем 8, жестко соосно закрепленную на винте б несущую ось 9, жестко закрепленные на ней два рефлектора в виде отражающих полуконусов 10, смещенные в осевом направлении относительно друг друга, соединенные с основанием 1, крепящие болты 11, жестко соединенные с ними преломляющие призмы 12 и 13 в виде разрезанной пополам втулки с криволинейной наружной поверхностью

14, жестко соединенное с ближней к оси 5 преломляющей призме 12 полукольцо 15 с тонкой стенкой, жестко соединенное с второй преломляющей призмой 13 полукольцо 16 с толстой стенкой, размещенную в иммерсионной ванне 3 иммерсионную жидкость 17, штуцер 18 подвода иммерсионной жидкости 17, кабель 19 к дефектоскопу (не показан) и уплотнитель 20 кабеля 19.

Устройство для ультразвукового контроля труб работает следующим образом.

Устройство устанавливается в контролируемую трубу 21, размещенный на оси 5 центрирующий механизм 2 прижи96927 2

После проведения испытаний снимается давление в иммерсионной ванне 3 и устройство передвигается на другую позицию контроля.

50 формула изобретения

Устройство для ультразвукового контроля труб, содержащее основание, жестко соединенный с нимцентрирующий механизм, локальную иммерсионную ванну, установленный в ней ультразвумается к внутренней стенке трубы 21, после чего через закрепленный на основании 1 штуцер 18 в иммерсионную ванну 3 подается иммерсионная жидкость 17, которая, проходя в незначительных количествах через пористый материал 4, обеспечивает смачивание внутренней поверхности контролируемой трубы 21. С помощью винта 6 и

1О жестко соединенный с ним несущей оси

9 перемещают полуконусы 10 внутри соединенных с помощью крепящих болтов 11 преломляющих призм 12 и 13, одновременно перемещают заключенный в корпус 7 ультразвуковой преобразователь 8. После этого с помощью кабеля 19, установленного герметично за счет уплотнителя 20, к ультразвуковому преобразователю 8 подается электрический сигнал„ ультразвуковые колебания попадают на отражающие полуконусы 10, отражаются от них под

Р углом 90, попадают на преломляющие

25 призмы 12 и 13 и за счет их криволинейной поверхности 14 вводятся в контролируемую трубу 21 под требуемым углом. Из-эа разных расстояний от преломляющей призмы 12 и от преломляющей призмы 13 до контролируемой трубы 21 на экране дефектоскопа1 (не показан) можно определить в каком направлении расположен дефект.

Для измерения толщины стенок контролируемой трубы 21 полуконусы 10

35 вводятся внутрь полуколец 15 и 16, разная толщина которых уравнивает время прихода ультразвукового пучка, отраженного от поверхности контролируемой трубы 21. В зависимости от различия в толщине стенок трубы 21 на ее различных участках отраженные импульсы достигают ультразвукового преобразователя 8 через разные промежутки времени, позволяя контролировать толщину трубы и ее износ.

3 12969 ковой преобразователь и рефлекторы в виде полуконусов, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения качества и производительности контроля, оно снабжено установленными в локальной иммерсионной ванне преломляющими призмами, выполненными в виде разрезанной втулки с криволинейной наружной поверхностью и прикрепленных к ней полуколец с разной fp толщиной стенок, преломляющие призмы

27 4 жестко прикреплены к основанию эксцентрично относительно оси центрирующего механизма и со смещением в осевом направлении относительно друг друга рефлекторы установлены концентрично преломляющим призмам с возможностью осевого перемещения относительно последних, а локальная иммерсионная ванна герметично соединена с основанием и выполнена из эластичного пористого материала.! 296927

Составитель Л.Блохин

Техрец Л.Олейник Корректор С.Черни

Редактор Н.Киштулинец

Заказ 771/46 Тираж 777 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4