Формовочная машина

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкции встряхивающих формовочных машин. Цель изобретения - повьппение надежности и долговечности машины за счет устранения ударных нагрузок на детали привода, снижение уровня шума, а также обеспечение бесступенчатого регулирования высоты встряхивания в процессе работы. Формовочная машина содержит телескопически установленные встряхивающий 15 (Л Фаг. 15

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН „ (SD 4 В 22 С 15/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3884349/22-02 (22) 16.04.85 (46) 23.03.87. Бюл. Р 11 (75) В.И. Поплавский (53) 621.744.45(088.8) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (56) Авторское свидетельство СССР

Р 350573, кл. В 22 С 15/30, 1969.

Аксенов П.Н. Оборудование литейных цехов.-M.: Машиностроение, с. 83 — 84, 133-142.

Авторское свидетельство СССР

И - 777268, кл. В 22 С 15/34, 1978. (19) (1и 12ß.7 Д A 1 (54) ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА . (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкции встряхивающих формовочных машин. Цель изобретения — повышение надежности и долговечности машины за счет устранения ударных нагрузок на детали привода, снижение уровня шума, а также обеспечение бесступенчатого регулирования высоты встряхивания в процессе работы. Формовочная машина содержит телескопически установленные встряхивающий

7 и прессовый 6 поршни, размещенные тельной детали — шабота 15, располо1 на траверсе 1 с прессовой колодкой женного под рабочим столом 14. Удар4, рабочий стол 14, расположенный ная поверхность шабота 15 может мепод траверсой 1 и соединенный со нять свою высоту, например, за счет встряхивающим поршнем 7 тягами 13 перемещения под ней клиньев. Шабот и имеющий возможность перемещаться может быть установлен на амортизатовдоль тяг 13. Ударная поверхность рах, а на его ударную поверхность вынесена за пределы поршневого при- нанесена демпфирующая прослойка.

4 ил. вода и выполнена в виде самостоя- 1 з.п. Ф-лы, > ил.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкции встряхивающих формовочных машин.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности машины за счет устранения ударных нагрузок на детали привода, снижение уровня шума, а также обеспечение бесступенчатого регулирования высоты встряхи— вания в процессе работы.

На фиг. 1 изображена встряхивающая формовочная машина, общий вид; на фиг. 2 — 4 — варианты конструкции шабота этой машины.

Машина состоит из траверсы 1, установленной на колоннах 2, закрепляемых на фундаменте 3. На траверсе 1 размещается прессовая колодка

4, а над ней в верхней части траверсы выполнен цилиндр 5 встряхивающепрессового привода. В цилиндре 5 размещен прессовый поршень б, внутри которого выполнен встряхивающий цилиндр с поршнем 7. Внутри прессового цилиндра под встряхивающим поршнем 7 установлены пружинные амортизаторы 8, а в боковой стенке этих цилиндров выполнены выхлопные от— верстия 9. Воздух под встряхивающий поршень 7 подается по каналу 10.

Жесткость траверсы 1 обеспечивается ребрами 11. Встряхивающий поршень 7 снабжен балками 12, на которых крепятся тяги 13, соединяющие встряхивающий поршень с рабочим столом 14 машины. Тяги 13 свободно проходят с зазором через отверстия в рабочем столе 14 и затягиваются гайками снизу таким образом, что при спускании они свободно проходят в отверстиях

f5

40 рабочего стола 14, а при подъеме тяг гайки упираются в нижнюю поверхность рабочего стола и поднимают его. Под рабочим столом 14 машины расположен шабот 15, воспринимающий удары стола при его падении вниз. На рабочий стол 14 устанавливается модельная плита 1б с моделью 17, опока 18 и наполнительная рамка 19,.

Шабот 15 машины может быть выполнен с регулируемой по высоте ударной поверхностью (фиг. 2 и 3). При этом ударная поверхность выполняется самостоятельной деталью и может перемещаться по высоте в процессе встряхивания с помощью различных устройств.

На фиг. 2 показан пример исполнения шабота с регулируемой по высоте ударной поверхностью, перемещаемой с помощью клиньев 20. В этом случае ударная поверхность выполняется отдельной деталью (столом) 21, имеющей на нижней поверхности скосы, которыми она ложится на встречные клинья 20. В каждом из клиньев выполнены резьбовые отверстия со встречной (правой или левой) резь— бой, в которые входит приводной вал

22 также со встречной резьбой. Вал

22 соединен с приводом через передаточный механизм 23 и установлен на опорах 24. Нижняя плоскость клиньев опирается на нижнюю часть шабота 15. Стол 21 перемещается вертикально по направляющим (не показаны) и может быть снабжен датчиком перемещения.

На фиг. 3 показан пример исполнения шабота с регулируемой ударной поверхностью, перемещаемой с помощью

3 12 гидравлики. Ударный стол 25 крепится на поршне 26 гидравлического цилиндра 27, размещенном в основании

28 шабота. Подача масла в цилиндр

27 осуществляется от насоса через золотник (трехходовый кран). Стол

25 может быть снабжен направляющими и датчиком перемещения.

На фиг. 4 показан вариант установки шабота на амортизаторах — пружинах 29. Для снижения шума на ударной поверхности шабота размещен слой

30 неметаллического материала, например слой дерева, воспринимающий удар рабочего стола машины.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении поршни 6 и

7 привода и связанный с поршнем 7 рабочий стол 14 машины находятся в нижнем положении, причем стол 14 лежит на шаботе 15. На стол 15 устанавливают модельную плиту 16 с моделью 17, опоку 18 с наполнительной рамкой 19 и заполняют их смесью (если они не были заполнены смесью заранее вне машины). Затем по каналу

10 под встряхивающий поршень 7 подается сжатый воздух. Поршень 7 поднимается вверх, увлекая за собой посредством связанных с ним балок 12 тяги 13. Последние, проходя через отверстия рабочего стола 14, упираются гайками затяжки в нижнюю поверхность стола 14, поднимают вверх стол 14 вместе с установленным на нем модельно-опочным комплектом (позиции 16 — 19), заполненным фор— мовочной смесью. По достижении днищем поршня 7 выхлопного отверстия

9 сжатый воздух выбрасывается изпод поршня 7 в атмосферу и поршень падает вниз вместе с рабочим столом 14. В конце падения рабочий стол

14 ударяется об ударную поверхность шабота 15 и останавливается, а формовочная смесь, продолжая движение по Инерции вниз, уплотняется. После удара рабочего стола о поверхность шабота встряхивающий поршень 7 и связанные с ним балки 12 и тяги 13 продолжают движение вниз через от— верстия в столе 14, а поршень 7 тормозится амортизатором 8 и воздушной подушкой, образуемой в подпоршневом пространстве после перекрытия поршнем 7 выхлопных отверстий 9. Затем цикл уплотнения встряхиванием повто97985 4 ряется. После окончания уплотнения формы путем подачи сжатого воздуха в прессовый цилиндр 5 производят подпрессовку формы. При этом поднимается вверх поршень 6 вместе с поршнем 7, балками 12, тягами 13, рабочим столом 14 и модельно-опочной оснасткой со смесью и прижимает смесь к прессовой колодке (колод10 кам) 4, производя доуплотнение сме15

50 си, после чего изготовление формы заканчивается и модельно-опочная оснастка снимается с рабочего стола.

Протяжка модели осуществляется за пределами данной машины.

Для изменения силы удара в процессе.встряхивания и тем самым управления режимом уплотнения формы изменяют высоту падения рабочего стола машины с оснасткой за счет изменения высоты расположения стола 21 шабота (фиг. 2 и 3) за счет перемещения клиньев 20 или подъема поршня

26 гидроцилиндра 27. При этом величина хода встряхивающего поршня 7 (фиг.1) остается неизменной.

Перемещение стола 21 вверх с помощью клиньев 20 (фиг. 2) осуществляется путем вращения винтового вала 22 со встречной резьбой на его концах, входящего в соответствующую резьбу в клиньях 20. При вращении вала 22 клинья 20 сближаются или раздвигаются, производя при этом подъем или опускание стола 21. Положение стола по вертикали фиксируется с помощью датчика перемещения (не показан), например, емкостного или индуктивного типа.

С помощью гидравлики (фиг. 3) перемещение ударного стола 25 осуще— ствляется за счет подачи или выпуска масла под поршень 26 цилиндра 27 от гидропресса через трехходовой золот— ник. Положение стола 25 по вертикали также, как и в предыдущем случае, фиксируется с помощью датчиков перемещения. После того, как стол 25 выводится на требуемую высоту, масло запирается в цилиндре 27 и удар падающих на стол 25 частей машины передается через поршень 26 и масло на основание 28 шабота.

С целью разгрузки фундамента машины от удара шабот машины может быть установлен на амортизаторах, например на пружинах 29. Слой неметаллического материала 30, напри 1297985 6 выносится из сильно запыленной зоны шум от удара, устраняя из спектра шума гармоники высоких порядков.

Кроме того, для снижения уровня шума поверхность деталей шабота и pa— бочего стола машины может быть ны.

Предлагаемая конструкция машины позволяет плавно регулировать силу

10 удара при уплотнении смеси и тем самым активно управлять процессом изготовления ф;,рм. покрыта шумопоглощаюшим покрытием, например краской.

Таким образом, встряхивающий поршень 7 не принимает участия в ударе падающих частей машины о преграду (шабот) 15, в результате чего поршень разгружается от ударных нагрузок, а в соударении участвуют толь— ко масса рабочего стола машины и модельно-опочная оснастка со смесью.

Вследствие уменьшения массы ударных частей снижается сила удара, что, позволяет уменьшить массу фундамента 20 под машину или шабота. Осуществление удара по массивному шаботу, не связанному со станиной и цилиндрами машины, позволяет исключить возникновение колебаний в этих деталях и тем самым устранить высокие гармоники звуковых колебаний, снизить общий уровень шума, производимого при уплотнении литейных форм встряхиваниФормула изобретения

f5 ем. 30

Размещение поршневого привода над рабочим столом и ударной поверхностью позволяет существенно улучшить условия эксплуатации привода, так как он мер дерева, предотвращает удар металла о металл и тем самым снижает на уровне или ниже уровня пола литейного цеха, обеспечивает удобный доступ к механизму для его обслуживания и ремонта, упрощает монтажнодемонтажные работы при ремонте маши1. Формовочная машина, содержащая прессовый и встряхивающий поршневые приводы, закрепленные на траверсе, размещенной на колоннах, и рабочий стол, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности машины за счет устранения ударных нагрузок на детали привода, снижения уровня шума,, а также повышения качества изготовления форм, она снабжена тягами„ связывающими рабочий стол и поршень встряхивающего привода, и шаботом, установленным под рабочим столом.

2. Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что шабот выполнен регулируемым по высоте и снабжен амортизаторами.

1297985

К иусОСя

- Ha саид

Составитель В, Свинпов

Техред М.Ходанич Корректор С. Шекмар

Редактор О. Бугир

Заказ 850/13 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4