Питатель для волокнистых материалов

 

Изобретение относится к области тяжелого машиностроения, в частности к устройствам для дозирования трудносыпучих материалов типа коротких стеклянных волокон . Цель изобретения - повышение равномерности выгрузки. Питатель включает бункер I, в полости которого установлены побудители 5, закрепленные на перемычках дозируюших отверстий, расположенных на подвижном диске 3, и ворошители 10, выполненные в виде упругих поЕЮротных пластин, связанных с механизмом 13 их одновременного поворота. Для обеспечения контакта побудителей 5 с поворотными ворошителями 10 на последние надеты шайбы 14. При врашении диска 3 побудители 5, контактируя ,с шайбами 14, создают вибрацию ворошителей 10, которые, поочередно вибрируя, разрушают сводообразование материала. Перед окончанием наполнения емкости весового дозатора приводом поворачивают ворошители 10, обеспечивая тем самым тонкое доведение навески дозирования . 1 з.п.ф-лы, 3 ил. 8 S сл N3 со 00 О5 О)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) 4 В 65 G 65/34

КГСМЮЛ

13, ; „:,. "..,„13

ИЪЛМ ГЕФТ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3928758/27-11 (22) 11.07.85 (46) 23.03.87. Бюл. № 11 (72) В. А. Михин, Ю. Н. Лабут, С. В. Огнев и О. М. Гафаров (53) 681.121 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1081422, кл. G 01 F 13/00, 30.12.82. (54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ВОЛОКНИСТЫХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области тяжелого машиностроения, в частности к устройствам для дозирования трудносыпучих материалов типа коротких стеклянных волокон. Цель изобретения — повышение равномерности выгрузки. Питатель включает бункер 1, в полости которого установлены по„„SU„„1298166 будители 5, закрепленные на перемычкаi дозирующих отверстий, расположенных на подвижном диске 3, и ворошители 10, выполненные в виде упругих поворотных пластин, связанных с механизмом 13 их одновременного поворота. Для обеспечения контакта побудителей 5 с поворотными ворошителями 10 на последние надеты шайбы 14. При вращении диска 3 побудители 5, контактируя с шайбами 14, создают вибрацию ворошителей 10, которые, поочередно вибрируя, разрушают сводообразование материала. Перед окончанием наполнения емкости весового дозатора приводом поворачивают ворошители 10, обеспечивая тем самым тонкое доведение навески дозирования. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

1298166

t5

Формула изобретения

Изобретение относится к тяжелому машиностроению, в частности к устройствам для дозирования трудносыпучих материалов типа коротких стеклянных волокон.

Цель изобретения — повышение равномерности выгрузки.

На фиг.1 показан питатель, общий вид; на фиг 2 — разрез А — А на фиг 1; на фиг 3 — разрез Б — Б на фиг 2 (в момент взаимодействия побудителя с ворошителем) .

Питатель для волокнистых материалов включает бункер 1, приводной вал 2, диск 3 с дозирующими отверстиями 4 и побудителями 5, закрепленными к перемычкам дозирующих гнезд, отсекатель 6, расположенный над выгрузным окном 7, распределитель массива материала в виде прямого конуса 8, неподвижно закрепленного с бункером 1 и имеющего кольцевую проточку 9 и поворотные ворошители 10, расположенные над диском вдоль радиусов бункера для поочередности возбуждения колебаний их в количестве, большем или меньшем на единицу количества дозирующих отверстий. Ворошители 10 в виде упругих пластин на концах имеют оси 11 и 12. Оси 11 входят в кольцевую проточку 9 с возможностью горизонтального перемещения в ней, а оси 12 соединены с механизмом 13 поворота и осуществляют жесткую заделку концов ворошителей при поперечном изгибе их. Для обеспечения контакта побудителей 5 с поворотными ворошителями в виде упругих пластин на ворошители 10 одеты шайбы 14.

Питатель работает следующим образом.

Материал, например коротконарубленное стекловолокно, склонное к сводообразованию и комкованию, засыпается в бункер 1 и распределяется в кольцевом пространстве между стенками бункера и конусом 8, удерживаясь вертикально расположенными ворошителями 10. Привод вращает вал 2 вместе с диском 3 и побудителями 5, которые, контактируя с шайбами 14, создают поочереднук со сдвигом по фазе, равным — -+ —., 360 где n — количество побудителей на диске, вибрацию упругих ворошителей. Поочередно вибрирующие ворошители 10 разрушают сводообразование материала и обеспечивают постоянное течение его в дозируюшие отверстия диска 3, которые транспортируют материал к выгрузному окну 7. Перед оконча25

45 нием наполнения емкости высокого дозатора (при подходе стрелки весов к отметке навески) приводом 13 поворачивают ворошители 10, при этом уменьшается проходное сечение между ними, но более чем в 4 раза возрастает частота собственных колебаний пластин ворошителей, и склонный к сводообразованию и комкованию материал малыми дозами продолжает поступать в емкость весового дозатора, обеспечивая тонкое доведение навески дозирования.

Регулирование потока материала при дозировании путем изменения размера отверстий между ворошителями, вибрации пластин ворошителей с различной собственной частотой колебания за счет видоизменения закрепления концов при повороте ворошителей и поочередное возбуждение колебаний ворошителей повышают точность дозирования волокнистых материалов различных по физико-механическим свойствам (в сравнении с известными питателями весовых дозаторов).

1. Питатель для волокнистых материалов, содержащий бункер с выгрузным окном в его днище, соосно установленные над последним жестко закрепленный на приводном валу диск с дозируюшими отверстиями и распределитель материала, выполненный в виде конуса, расположенные на равном расстоянии друг от друга ворошители, каждый из которых выполнен в виде пластины, установленной на оси, прикрепленной одним концом к конусу, а другим— к корпусу бункера и расположенной по радиусу последнего, и побудители, установленные с возможностью взаимодействия с ворошителями, от,гичающийся тем, что, с целью повышения равномерности выгрузки, пластина каждого ворошителя снабжена жестко закрепленной на ней шайбой для взаимодействия с побудителями и выполнена упругой, при этом оси пластин закреплены шарнирно и соединены с приводом их одновременного фиксированного поворота, а побудители жестко закреплены на верхней плоскости диска.

2. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что число ворошителей n = m + 1, где и— число ворошителей, т — количество дозируюших отверстий.

1298!66

Фиг. 2

5-б развернуто ю

ФигЗ

Составитель Н. Крхтлов

Редактор О. Бугир Техред И. Верес Коррсктор М. Шароши

Заказ 740/22 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4