Раствор для литой охранной полосы горных выработок

 

Изобретение относится к охране подземных горных выработок, а именно к растворам на основе неорганических вяжущих при возведении литых охранных полос на границе выемочных выработок с выработанным пространством при бесцеликовой обработке пластов. Цель изобретения - снижение затрат на возведение литой охранной полосы и улучшение технологических свойств раствора. Он включает вяжущее и воду. В качестве вяжущего раствор содержит смесь цемента (17-26 мас.%) и доломитовой пыли (39-48 мас.Уо) и дополнительно хлористый магний (1-3 мас.%). Раствор получали следующим образом. В растворосмеситель заливается вода и при постоянном перемешивании засыпается хлористый магний. После его полного растворения (3-4 мин) засыпаются доломитовая пыль и цемент. Полученный раствор перемешивается до получения однородной массы. Весь процесс перемешивания длится 7-8 мин. Использование хлористого магния ускоряет набор прочности при отверждении и улучшает прокачиваемость раствора. 1 таб л. € (Л 1чЭ UD 00 СО со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) дц 4 Е 21 D 21 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3926124/22-03 (22) 05.07.85 (46) 23.03.87. Бюл. № 11 (71) Макеевский инженерно-строительный институт (72) Ю. 3. Заславский, Е. Б. Дружко, В. Г. Ильюшенко, Э. В. Самсонов, И. В. Качан, И. Ю. Заславский и А. Г. Шарабарин (53) 622.281.74 (088.8) (56) Селезень А. Л. и др. Охрана выработок полосами из быстротвердеющих материалов.— Сб. трудов ДонУГИ. Донецк, 1978.

Волков В. Т., Мельников Н. И. Перспективы применения фосфогипсовых вяжущих для поддержания горных выработок.— Уголь, 1986, № 11, с. 17. (54) РАСТВОР ДЛЯ ЛИТО11 ОХРАННОЙ

ПОЛОСЫ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК (57) Изобретение относится к охране подземных горных выработок, а именно к растворам на основе неорганических вяжущих при возведении литых охранных полос на границе выемочных выработок с выработанным пространством при бесцеликовой обработке пластов. Цель изобретения — снижение затрат на возведение литой охранной полосы и улучшение технологических свойств раствора. Он включает вяжущее и воду. В качестве вяжущего раствор содержит смесь цемента (17 — 26 мас.%) и доломитовой пыли (39 — 48 мас%) и дополнительно хлористый магний (1 — 3 мас.%). Раствор получали следующим образом. В растворосмеситель заливается вода и при постоянном перемешивании засыпается хлористый магний.

После его полного растворения (3 — 4 мин) засыпаются доломитовая пыль и цемент. Полученный раствор перемешивается до получения однородной массы. Весь процесс перемешивания длится 7 — 8 мин. Использование хлористого магния ускоряет набор прочности при отверждении и улучшает прокачиваемость раствора. 1 табл.

1298391

Изобретение относится к охране подземных горных выработок, а именно к растворам на основе неорганических вяжущих при возведении литых охранных полос на границе выемочных выработок с выработанным пространством при бесцеликовой отработке пластов.

Цель изобретения — снижение затрат на возведение литой охранной полосы и улучшение технологических свойств раствора.

В таблице приведено несколько составов предлагаемого раствора для литой охранной полосы. горных выработок, их прочностные свойства и стоимость 1 мз.

Компоненты, мас. 7

Прочность на сжатие на 3 сутки, MIIa

Стоимость

1 мз, pyf>.

Вог,а

Хлористый магний

Пыль Цемент

39 22

39 22

7,6

16,00

8,1

18,7

8,3

26

15,9

44

9,2

18,6

32

8,5

17,0

37

6,1

15,0

36

8,0

17,7

33

6,8

14,6

8,9

31

20,0

28

17,3

7,7

26

8,2

18,1

Для получения предлагаемого раствора отверждении и улучшает прокачиваемость использованы: доломитовая пыль (продукт раствора. газоочистки из циклонов и электрофильтров Как видно из данных таблицы, предлапри производстве металлургического доло- гаемый раствор по прочности не уступает мита), портландцемент марки 400, хлорис- 35 фосфогипсовому с одинаковыми технологитый магний, вода общей жесткостью ческими свойствами, однак дешевле послед7,8 мг-экв/л. него и, кроме того, являясь гидравлическим

Раствор получают следующим образом. вяжущим, не снижает прочности под возВ растворосмеситель (например, раство- действием влаги шахтной атмосферы. росмеситель типа СО-46) заливается 28—

37 мас. воды и при постоянном перемео

Формула изобретения шивании засыпается 1 — 3 мас.% хлористого магния. После полного растворения хло- Раствор для литой охранной полосы горристого магния (3 — 4 мин) засыпаются 39 — ных выработок, включающий вяжущее и во48 мас.% доломитовой пыли и 26 — 17 мас.% ду, отличающийся тем, что, с целью сницемента, полученный раствор перемешивает- 45 жения затрат на возведение литой охранся до получения однородной массы. Весь ной полосы и улучшения технологических процесс перемешивания длится 7 — 8 мин. свойств раствора, последний содержит в ка.

Для подачи раствора к месту возведения честве вяжущего смесь цемента и доломиполосы используются серийно выпускаемые товой пыли и дополнительно хлористый маготечественные насосы. Хорошая прокачивае- ний при следующем соотношении ингредиеимость раствора позволяет транспортировать 50 тов, мас.%:

его по магистрали длиной до 300 м без Доломитовая пыль 39 — 48 образования пробок. Использование хлорис- Цемент 26 — 17 того магния ускоряет набор прочности при Хлористый магний 1 — 3

Составитель Б. Усан-Подгорный

Редактор А. Сабо Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 743/33 Гираж 455 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35„Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4