Способ определения динамического модуля упругости покрытий

 

Изобретение относится к области контроля физико-механических свойств материалов и может быть использовано для определения модуля упругости покрытий. Целью изобретения является повышение точности за счет определения интенсивности разрушения покрытия в жидкости в режиме кавитации. На торце магнитострикционного преобразователя 1 закрепляют образец 3 с покрытием 4. Часть образца 3 с покрытием 4 погружают в емкость 5, Создают в жидкости 6 кавитацию, а динамический модуль упругости покрытия 4 определяют по интенсивности разрушения и плотности покрытия 4. 1 шт. 0}{1 атдаиз1цая вода о iS (Л to ko 00 О5 N

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sn,С 01 И29 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„„13

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3924080/25-28 (22) 09.07.85 (46) 23.03.87, Бюп. Р 11 (71) Центральный научно-исследовательский дизельный институт (72) Г.П. Стативкин, В.А. Янчеленко, А.Я. Кулик и В.А. Кривцов (53). 620.179.16(088.8) (56) Блюменауэр Х. Испытание материалов.-М.: Металлургия, 1979, с. 369371 °

Клюев В.В. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий.—

М.: Машиностроение, 1976, т. 2, с,248-250.

„„SU„„1298640 А1 (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОГО МОДУЛЯ УПРУГОСТИ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к области контроля физико-механических свойств материалов и может быть использовано для определения модуля упругости покрытий. Целью изобретения является повышение точности за счет определения интенсивности разрушения покрытия в жидкости в режиме кавитации.

На торце магнитострикционного преобразователя 1 закрепляют образец 3 с покрытием 4. Часть образца 3 с покрытием 4 погружают в емкость 5. Создают в жидкости 6 кавитацию, а динамический модуль упругости покрытия Pg

-4 определяют по интенсивности разрушения и плотности покрытия .4. 1 ил.

Охлаждакчция С:: дода

F = 3,8 10 P (rt tт) " е

P — плотность покрытия, кг/мэ, aV — интенсивность разрушения покрытия м/чу заданный интервал времени, равный, например 1 ч.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить точность определения динамического модуля упругости покрытия за счет определения.

20 характеристик разрушения покрытия в кавитирующей жидкости, ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Составитель И. Ардашева

Техред Л.Сердюкова. Корректор И. Муска

Редактор М, Бланар

Заказ 882/46 THpGE 777 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

1 12986

Изобретение относится к контролю физико-механических свойств материалов и может быть использовано для определения модуля упругости rtoKpbtтий, применяемых в качестве антикавитационнЫх, антикорроэионных или теплозащитных средств зашиты для вибронагруженных деталей.

Цель изобретения — повышение точности за счет определения интенсивности разрушения покрытия в жидкости в режиме кавитации.

На чертеже представлена схема реализации способа определения динами— ческого модуля упругости покрытий.

Магнитострикционный преобразова— тель I соединен электрически с ультразвуковым генератором 2, На рабочем торце магнитострикционного преобразователя 1 закреплен резьбовым соединением, например, образец 3 с покрытием 4. Часть образца 3 с покрытием 4 погружены в емкость 5, заполненную жидкостью 6.

Способ определения динамического модуля упругости покрытий осуществляют следующим образом.

С ультразвукового генератора 2 на магнитострикционный преобразователь 1 подают переменное напряжение частотой, равной резонансной частоте преобразователя 1, тем самым возбуждают в преобразователе и в образце

3 с покрытием 4 продольные ультразвуковые колебания. Мощными ультразвуко- 35 выми колебаниями (амплитуда смещения Я на торце преобразователя 10 м), возбуждают в жидкости 6 кавитацию. Амплитуду колебаний в течение заданного интервала времени поддерживают @0 постоянной, Снимают образец 3 с преобразователя 1, гравиметрически определяют интенсивность разрушения

40 2 покрытия 4, для чего производят взвешивание образца до и после испытаний.Затем определяют динамический модуль упругости покрытия по интенсивности разрушения и плотности покрытия по формуле

Способ определения динамического модуля упругости покрытий, заключающийся в том, что возбуждают преобразователем в образце ультразвуковые кол:ебания и определяют динамический модуль упругости, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности, контролируемый образец со стороны покрытия помещают в жидкость, создают в жидкости кавитацию с помощью ультразвуковых колебаний преобразователя, амплитуду колебаний в течение заданного интервала времени .поддерживают постоянной, гравиметрически определяют интенсивность разрушения покрытия, а динамический модуль упругости определяют по интенсивности разрушения и плотности покрытия.

Способ определения динамического модуля упругости покрытий Способ определения динамического модуля упругости покрытий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для испытаний ультразвуковых преобразователей

Изобретение относится к области проььшшенной акустики, в частности к измерениям акустических характеристик материалов и конструкций

Изобретение относится к области неразрушающих средств и методов контроля и может быть использовано при ультразвуковом контроле сварных соединений цилиндрических изделий

Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля труб

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для проверки качества сварки трубопроводов малого сечения с помощью ультразвуковых колебаний

Изобретение относится к неразрушающему контролю

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при ультразвуковой дефектоскопии с документальной записью результатов

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и изделий акустико-эмиссионным методом и может быть использовано для оценки дефектно.сти объектов контроля по энергии сигналов акустической эмиссии (АЭ)

Изобретение относится к акустическим методам неразрушающего контроля и является усовершенствованием изобретения по авт

Изобретение относится к неразру- :шагощему контролю материалов

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для измерения концентрации взвешенных веществ в жидких средах в сельскохозяйственном производстве, нефтеперерабатывающей и горнорудной отраслях промышленности

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля качества сварных соединений

Изобретение относится к способам измерения физических свойств ВТСП-материалов

Изобретение относится к акустическим измерениям и может быть использовано для исследования процессов твердения вяжущих материалов, например цементов

Изобретение относится к акустическим измерениям и может быть использовано при определении коэффициента структурных напряжений вяжущей композиции для оценки, например, эффективности механического уплотнения

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для оперативного контроля работоспособности ультразвуковых (у.з.) дефектоскопов в процессе их настройки и поиска с помощью них дефектов в разнообразных материалах и изделиях промышленности, например,в сварных соединениях, в железнодорожных рельсах

Изобретение относится к акустической дефектоскопии, в частности, к устройствам выявления дефектов импедансным методом
Наверх