Смесь для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемая углекислым газом
Изобретение.относнтсп к составам смесей для нзг отойленип литейиык форм (Ф) и стерх пей (С), отпорждаемых углекислым газом. Цель изоб- .ретеиия - повьшрнис качества Ф и .С за счет стабилизации технологических свойств смеси и улучтенкя ее выбипаемости из отлиоок. Смесь содержит, мас.%: жидкое стекло 2,5-3,О,натриевую соль продукта конденсации нафталиисульфокислоты и формальдегида с содержанием отгонного веп1ества 60- 65 мас.% (суперпластйфикатор (СЗ) 1,0-1,5, материала на основе двухкальциевогр силиката 1,0-2,О,кварцевый песок - остальное.За счет испьльзования пластификатора СЗ, обладающего повьппенной устойчивостью при хранении, обеспечивается стабилизация свойств Ф и счет использован11я материала на основе двухкалыу1евого силиката улучшается .выбиваеморть смеси. 2 табл. с ( ГчЭ Ю
СОЮЗ ССЕЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТ ИЧЕСИИХ
РЕСПУ(ЛИН
ÄÄSUÄÄ f29901 2.(51)5 В 22 С 1/18
ГОСУДЛРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР
ПО ДЕЛИЛ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ
Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
° ИВА% (. (46) 30,06.92,Бюл. В 24 (2 1) 3928254/02 (22) 12.07.85 (71) Научно-производственное объединение .по технологии машиностроения (7?) Ю.И.10нонич, В.Г.П1увалов, СеС.ИукОВскийу F. å.йаДасавицкий, A.Г,Емельянов, И.Л.Кельман, В.П.Чнчкан„ А,ИА1агов,и Д.A.Êóçíåöoí (53) 62 1.742.4(088,8) (56) авторское свидетельство СССР
ill 734912, кл..В 22 С 1/18) 1980.
Авторское сидетельство СССР
У 1066715, кл. В 22 С 1/02, 1982..
I ждаемьк углекислым газом. Цель изоб- .ретения — повышение качества Ф. и С за счет стабилизации технологических свойств смеси и улучшения ее выбнваемости из отливок. Смесь содержит, мас.X: жидкое стекло 2,5-3,0,натриевую соль продукта конденсации нафта линсульфокислоты и формальдегнда с содержанием основного вещества 6065 мас.% (суперпластиификатор (СЗ)
1,0- f,5, материала на основе двухкальциевого силиката 1 0-2 O,квар« цевый песок — остальное.За счет использования пластификатора СЗ, обладающего повьпаенной устойчивостью при хранении, обеспечивается стабилизация свойств Ф и С.За счет использования материала на основе двухкальциевого силиката улучшается .выбиваемость смеси. 2 табл. (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛитЕЙНЫХ ФОРМ И CTEPNHFA, ОТВГРМДЛГМЛЯ
УГЛЕКИСЛЬЗМ ГЛЗОИ (57) Изобретение. относится к составам смесей для изготовления литейных форм (Ф) и стержней (С), отверl (. Ъ
ОП1 4АЙИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1299013
Таблица!
Количество мяс 7
Компонент
Кварцевый песок
95,0 94,2
93,8
Жидкое
40 стекло
2,5 2,8
3,0
Ферр(зхро мовый
2,0
2,0 шлак
Натриевая соль продук7 а кон- денсации
50 няфтдлиноСУЛГ?фокнслоты и формальде1 !!да
1,0
1,2
, I )()f?))(3 I . нт!с ) f ffo(".ится к лите!1Ho»
f !">г f f!) 01 1.3 13()JI(. Tt? y st можа Т 61 11 Ь H(: Пот(??-г
; i3:3!10 11() и I?. 31 ОТOPJfr? ff! ttt JIHTCÉÙ тх ф т и и стержт!е!1, отвержддемых углеК г, Г, . !., 1 Д . 3 A t °
Г(сг!?>!<) 11 Зоб!)(Твиня яВЛЛЕТСя ЛОВЫ
ГГ)г(НИС КЯ гествя ФОРМ И СтЕРжНЕй аа с Г! т стнбllлиа 11!1ITl техно?ГОГических свойсттз смеси 11 улу ппения ее выбинасмо(ти.
Су<(!ность и<зобретент?я здклтс) тается
t3 C Г!СДУГОЩЕМ «
В кячествс )1(тщтсого стек)та t?pepyc1!От!)сно испо
О 1r
ГОСТ 13078-81 с покаэателями силикатного модуля 2,6-2,8 и ттлотность!(з
13, (f4-1,48 г/см". 11?)им(зром материала на основе днухкальцнетзого сипиката является самор;ice!>,ï".,þfftttftcst !!!лис с()срт)Охромового гтр()и водства (тУ 14-11-95-74), 1 > ß тт) тл е 13 д я с 0?I ь 1! p of t?Jê T а 1(О lзд е н с дни!1 ндфтялинсул1>фокх!слоте>1 и фот)т!Дт!ь» де ида {c)ó?I<.pf)Jf÷còft<)èê7òop СЗ) пред2г стянляет собой Водный ряствор синтети?!еского продукта, содержащего султ)ф!Гро<)днный !Гя?1)тлли110(1)от)м)13?ьдегттдный олигомер (0снотзное ?зсттсество с содер::.;Дни!.м его 60-65Õ от массы продукта и ffc Гсоторое колич ство карбоциклн-. Г((11(ОГО суз!ь !)ttpo?3?7ннОГО прОдукта «Вы» пускается по ТУ 6-1А-19-252-79 и постдвл)!ется в Виде 33-397.-ного
НОГ О p(ICT?30ртl °
На i pHeffttsi соль пр0дукта коттденсации пафталиносупьфокислоты и формдль дегт)да содержи7 30-35?7. Сульфосоней
lfя7 f)fist! 17 О Обеггlе "ПГГЗяе 1 сT 1611?ть» ность свойств формовочных и стер.-киев
Ис(трх!свая соль продукта кс?Пдеттсации 1 (1<1 Г алинот<ислоттт и формапьдегида lie имеет аяпдха, не выдезтяет при
XPaffC.ffHTt ВРЕДНЫХ ГЯЗО?З И П?7РОЙ, МаЛОТОКСИЧНЯ, Кварцетзь)й пе(зотс ттримсняе7 ся соглас>10 ГОСТ 2138-7«.
Предло)ксff!IQ)t смсст. 00держкт. ?10p Нот О ИГЛ Я КД H (.О 1< 1 Я?ГИИ C 1! Д г! ?)ИС Гз? )Й С;)311?Г!) НР0ДУКТ?l т:О!1ДСНСДГ;ГН! НЯ !)Т 3>f . 1>00 JiT г! :ОКГГСЛ!) Г Г>! fi <1fc)pf.f?7ift)"! < ff,ftÝ ПО 3 )ЛЯСТ 7!ГДЧИТС<11 Н0 /Л? >Г!if!iòò. Iзмб! 13 1(" HOC Th СМЕСЕ),>,0T!3!) !? Кдяс?" ",(Гt!r ° КГГ< ЛЫМ ГДЗ()М, а ЧЯГГ;« Г !,3".?;i?3!f33 3
Ис ?тол 1?зовя!зие фсррохромоного !ГГ?така позволяет испс)льаонать эти сме(H наояду с СО)-процессом и и c;ë,ff0тверд((Гатт!ем варианте. Я i т!а?то)тлитель перемешиняк)т с лоро!11тсообразньтт! отвердителем на огнове двухкапьциевого силхисята иа лк)бом смешивя)сщсм оборудовании в тс ?ение 1,0-1,5 мин, после чего .добатзттят()т необходимое количество жидкого с гекла, предварительно модифицированного расчетным количеством натриевой соли продукта конденсации няфталиносульфокислоты и формальдегида«Все компоненты смеси дополнительно перемет!!и?за!от в течение 1,0-1,5 MttH, Затем сгмесь засыпают и оснастку,упЛОТНЯIОТ J?NGI>JM ИЭВССТНЫМ C?tOCOt)OH) И B эависи1!Ости clt ГО1 О) для f(яких ycJto?) ttik проиаводства испол?.яустся смесь, последняя отвер)т(дяетс!т угле) кислым газом или испольауется ?t c:tt(0твет?дстст)!ем варианте. Составы смесей 1-3.приведе?ты в табл« ТЕХ ?ГОГ!ОГИгт> (КИС (В н г, . л. 1<ы н табл, 3, 129901 Ta6nag ° 2 Остать.чллл п1 с ность,1Г!л лрн С 0; -чл ст °, лл слет, l tf чграъ Ч, состле (НФС И 400 800 отл ° 1л;i пил сл 1 1-1 ° 2 1,3-1,4 1 l, l- I,? 1,7-1,8 0,8-1,0 О,S-0,6 0,3-0,4 0 ° 8-1, 1 0,8-0 ° 9 О,с-0,6 1,5-1,6 I,S-1,6 1,8-2,0 1,2-1,4 2 1,5-1,6 1,0-1, 1 0,8-0,9 О,S-0,6 3 Ie7-1,8!71&171 ° 82734 1 ° 112 1,0-1, 2 и з о б р е т е и и я Фо р мул а Смесь для изготовления литейных форм и стержней, отверждаеиая углекислым газом, включающая кварцевый Составитель С.Тепляков Техред И.Хода21ич Корректор Л.Латай Редактор Л.Купрлкова Заказ 2814 Тираж 496 Подписное ВПИИЛИ Госудчрственного комитета СССР по делаи ичобретений н открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Пргн э.чол< ч нло-ноп1и раг1;:1ческое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Вь1биваемоеть смесей оценивали по остато 1ной прочности образцов, 15 нагретых до раэлнчнл1х температур (200, 400, 600, 800 С) и охлажденных затем с печ7 ю до комнатной те1п1ературы. Прочность смесей на сжчтие опре- 20 деллют на стандартных цилш дрнческих образцах сразу после продувки СО через 1, 3 и 24 ч. Сиссь по изобретению обеспечивает улу 1шснную в1,1биваемость из отЛивок. Натриевая соль продукта конденса. ции нафталиносульфокнслотм и формальдегпда, благодаря уетойч .ности этого продукта, способствует стабилиза171п1 ЗО технологических свойств формовочных и стержневых смесей. Стержни и фори1, изготовленные ИЗ ГМЕCH ИО И 3O >PCÒßIIÈÞ ИО>(НО ИСПОЛЬзовать при получслии отливок из чугу-35 на, стали, цветных металлов. песоку жидкое стекло и пластифнкато, на основе производных нафталина,о тл и ч а ю щ а, я с я тем,что, с . целью повышения качества форм и сте1. жней за счет стабилизации технологических свойств смеси и улучшения ее выбиваемости из отливок, в качестве пластификатора на основе производных нафталина смесь содержит натриевую соль продукта конденсации нафталииосульфокислоты и формчльдегида с содержанием сульфиропанного нчфталиноформальдегидного олигомера 60" 65 мас .7. и дополнительно содержит материал на основе .двухкальциевого силиката при следующем соотношении ингредиснтов, мас.7.: Жидкое стекло 2,5-3,0 Натриевая соль продукта конденсации нафталиносульфокислоты и форма31ьдегида с содержанием основного вещества 60-65 мас.X 1,0-1 5 Материал на основе двухкальцисвого силиката 1,0-2,0 Кварцевый песок Остальное
