Смесь для изготовления литейных форм

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм преимущественно при производстве отливок из высокомарганцовистых сталей. Цель изобретения - получение четкого отпечатка формы, предотвращение взаимодействия смеси на границе металл - форма и устранение пригара смеси к отливке. Это достигается использованием в составе смеси поверхностно-активного вещества, хромистого железняка и колошниковой пыли. Смесь включает, мас.%: глину огнеупорную 4,0-6,0, сульфитно-дрожжевую бражку 1,0-3,0, раствор кубовых остатков .жирных кислот в уайт.-спирите 1,0-2,0, анионактивное поверхностно-активное вещество 0,07-0,15, хромистый железняк 15,0-25,0, колошниковую пыль 8,0-10,0, кварцевый песок - остальное. Введение в смесь поверхностно-активного вещества снижает коэффициент внутреннего трения смеси и обеспечивает повышение качества отпечатка. Использование хромистого железняка в сочетании с колощниковой пылью способствует тому, что не происходит химического взаимодействия жидкого металла и его окислов с материалом форьш. В результате не образуется пригара. 2 табл. (/) С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 81 А1 (51) 4 В 22 С 1/00, 9/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3941364/22-02 (22) 30 ° 07.85 (46) 23.03.87. Бюл. ¹- 11 (71) Проектно-конструкторский технологический институт Всесоюзного промышленного объединения Союзуглемаша (72) Н.В. Ветошкин, А.И. Овсянников и В.В. Тюрин (53) 621,742.4(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 607636, кл. В 22 С 1/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 876265, кл. В 22 С 9/20, 1981. (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ

ФОРМ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм преимущественно при производстве отливок из высокомарганцовистых сталей. Цель изобретения — получение четкого отпечатка формы, предотвращение взаимодействия смеси на границе металл — форма и устранение пригара смеси к отливке. Это достигается использованием в составе смеси поверхностно-активного вещества, хромистого железняка и колошниковой пыли.

Смесь включает, мас,X: глину огнеупорную 4,0-6,0, сульфитно-дрожжевую бражку 1,0-3,0, раствор кубовых остатков жирных кислот в уайт.-спирите 1,0-2,0, анионактивное поверхностно-активное вещество 0,07-0,15, хромистый железняк 15,0-25,0, колошниковую пыль 8,0-10,0, кварцевый песок — остальное. Введение в смесь поверхностно-активного вещества снижает коэффициент внутреннего трения смеси и обеспечивает повышение качества отпечатка. Использование хромистого железняка в сочетании с колошниковой пылью способствует тому, что не происходит химического взаимодействия жидкого металла и его окислов с материалом формы. В результате не образуется пригара. 2 табл.

1297981

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления форм преимущественно при производстве отливок из высокомарганцовистых сталей.

Цель изобретения — получение четкого отпечатка формы, предотвращение взаимодействия смеси на границе металл-форма и устранение пригара смеси к отливке.

Смесь содержит огнеупорный наполнитель огнеупорную глину, сульфитно-дрожжевую бражку, раствор кубовых остатков жирных кислот в уайтспирите, анионактивное поверхностноактивное вещество и теплоаккумулирующую добавку.

В качестве огнеупорного наполнителя используется кварцевый песок, который составляет основу смеси.

Глина огнеупорная вводится для придания смеси высокой сырой прочности.

В качестве связующего используется сульфитно-дрожжевая бражка и добавка раствора кубовых остатков жирных кислот в уайт-спирите — крепитель "КО".

Поверхностно-активное вещество используют анион-активного, класса, в частности смачиватель "НБ". Поверхностно-активное вещество, воздействуя на накопитель смеси, снижает коэффициент внутреннего трения между ее частицами и тем самым улучшает ее подвижность, пластичность и повышает качество отпечатка.

Применение смеси хромистого железняка способствует получению чистой поверхности отливки за счет инертности материала, т.е. способности его не вступать в реакцию взаимодействия с элементами заливаемого металла. Теплоаккумулирующая способность хромистого железняка выше, чем у каустического магнезита.

Использование в смеси колошниковой пыли дает возможность получить слой окислов железа необходимой толщины совместно с другими окислами материала формы, который способствует получению легкоотделяемого пригара. Колошниковая пыль доменного производства имеет такую тенлоаккумулирующую способность, которая в комплексе с хромистым железняком при их оптимальном соотношении способствует своевременному затвердеванию металла в нижней и верхней формах, что обеспечивает получение плотной отливки без усадочных раковин с высокими показателями по физико-механическим свойствам, Колошниковая пыль является отхо1,0-3,0

1,0 — 2,0 дом доменного производства при получении чугуна и в основном содержит,%:

Pe Оз 55-57 „ ГеО 7,5-12,6 Ре (общ)

40-48. Фракция частиц пыли 0,01—

0,4 мм, теплоаккумулирующая способность 15-20 ккал/м град.г 1/2.

Порядок приготовления формовочной смеси следующий. В смешивающие бегуны загружают сухой кварцевый песок, хромистый железняк, колошниковую пыль, огнеупорную глину и перемешивают 2,5-3,0 мин. Затем вводят сульфитно-дрожжевую бражку, крепитель "КО" и смачиватель "НБ" и перемешивают в течение 2-2,5 мин до равномерного распределения смеси по объему и получения заданной сыроч прочности и влаги.

Составы смесей, их технологические и теплофизические параметры приведены в табл. 1 и 2.

При использовании смеси в производстве повышается качество стального литья, улучшаются условия и производитегьность за счет уменьшения таких дефектов, как пригар, ужимины, усадочные и газовые раковины.

Формула .из о бр ет е ния

Смес ь для из готовл ения литейных

35 форм преимущественно при производстве отливок из высокомарганцовистых сталей с толщиной стенки 3-14 мм, включающая кварцевый песок, сульфитно-дрожжевую бражку, раствор кубовых

4g остатков жирных кислот в уайт-спирите, глину огнеупорную и теплоаккумулирующую добавку, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью получения четкого отпечатка формы, предотвращения

45 взаимодействия смеси на границе металл-форма и устранения пригара смеси к отливке, она дополнительно содержит анионактивное поверхностно-активное вещество, а в качестве теплоаккуgg мулирующей добавки содержит хромистый железняк и колошниковую пыпь при следующем соотношении ингредиентов, мас. :

Глина orнеупорная 4,0-6,0

Сульфитно-дрожжевая бражка

Раствор кубовых остатков жирных кислот в уайт-спирите

Хрбмистый железняк 15,0-25,0

Колошниковзя пыль 8,0-10,0

Кварцевый песок Остальное

1297981

Анионактивное поверхностно-активное вещество

0,07-0, 15

Таблица 1

Ингредиенты

Глина огнеупорная

20

Хромистый железняк

Колошниковая пыль

Сульфитно-дрожжевая бражка

1,5

Крепитель "КО"

0,07

0,15

О, 1.1

53,85

62,39

Песок кварцевый

70,93

Таблица 2

Свойства

35

Прочность на сжатие по сырому, кгс/см

0,45

0,55

0 50

Влажность,Ж

4,5

5,0

4,0

160

140

150

Газопроницаемость

Качество поверхности отливки

Удовлетво- Удовлетворительное рительное

Удовлетворительное

Составитель В. Шувалов

Техред М.Ходанич

Редактор О. Бугир

Заказ 850/13 Тираж 741

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, М(-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Теплоаккмулирующая способность, ккал/м . град 1/2

Содержание, мас.Ж

1 (г

Предлагаемая смесь

) г

Корректор Л. Пилипенко

Подписное