Машина для ротационного формообразования и калибровки кольцевых деталей

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано на предприятиях машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности для получения профильных деталей . Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности. Заготовка (3) 27 устанавливается на формуюш,йе ролики (ФР) 6, 7 и включением их привода производится предварительная раздача. С внешней стороны к 3 посредством привода подводится ответный профилирующий ролик (ПР) первого перехода. Далее включается привод враш,ения всех ФР и ПР. В процессе вращения 3 последовательно подводят к ней ПР. По мере выполнения переходов и одновременно с профилированием осуществляется окончательная раздача 3 ФР на требуемый размер. 2 ил. 9 I (Л IsD СО со о: со 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дп 4 В 21 С 37/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3918423/31-27 (22) 01.07.85 (46) 30.03.87. Бюл. № 12 (71) Казанский авиационный институт им. А. Н. Туполева (72) К. В. Ибрагимов, А. А. Раздайбедин, С. Г. Гумиров, А. И. Алман и Ю. А. Лебедков (53) 621.982.47 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

576144, кл. В 21 D 39/10, 1976. (54) МАШИНА ДЛЯ РОТАЦИОННОГО

ФОРМООБРАЗОВАНИЯ И КАЛИБРОВКИ

КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано на предприятиях машиностроиÄÄSUÄÄ 1299634 д1 тельной и металлообрабатывающей промышленности для получения профильных деталей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности. Заготовка (3) 27 устанавливается на формующйе ролики (ФР) 6, 7 и включением их привода производится предварительная раздача. С внешней стороны к 3 посредством привода подводится ответный профилирующий ролик (ПР) первого перехода. Далее включается привод вращения всех ФР и ПР. В процессе вращения 3 последовательно подводят к ней ПР. По мере выполнения переходов и одновременно с профилированием осуществляется окончательная раздача 3 ФР на требуемый размер. 2 ил.

1299634

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на предприятиях машиностроения и металлообработки для получения кольцевых профильных деталей из свернутых цилиндрических обечаек.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства и повышение производительности.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А — А 10 на фиг. 1.

Машина содержит корпус 1, в радиальных пазах которого установлены каретки 2 и

3, несущие обоймы 4 и 5 с формуюшими 6, 7 и ответными профилируюшими 8 — 11 роликами. Радиальное перемещение кареток 2 и 3 осуществляется посредством ходовых винтов

12, закрепленных на каретках и приводимых во вращение рукояткой 13 с конусом, и гидроцилиндров 14, установленных на корпусе 1. В направляющих кареток 2 и 3 уста- о новлены на штоках гидроцилиндров 14 сухари 15, посредством которых ходовые винты 12 связаны через гидроцилиндры с корпусом. Гидроцилиндры 14 связаны через

° ходовые винты с каретками. Равные радиальные перемещения гидроцилиндров обеспечиваются через сухарь 15, тяги 16 и 17 .следяшей втулкой 18, имеющей возможность перемещения по закрепленной оси 19. Формуюшие 7 и ответные профилируюшие ролики 8 — 11 закреплены с помошью LUIIQHQK на валах 20 и 21, приводимых во врашение через карданные телескопические валы 22 и 23, редукторы 24 электродвигателем 25. Обоймы 5 с ответными роликами установлены на каретках 3 с возможностью радиального регулировочного перемещения под действием гидроцилиндров 26. Формы рабочих поверхностей ответных профилируюших роликов разные и выполнены в соответствии с переходами профилирования.

Работа машины осушествляется следуюшим образом. 4О

Вращением ходовых винтов 12, формуюшие ролики разводятся или сводятся в радиальных направлениях на установочный размер. Цилиндрическая заготовка 27 устанавливается на формуюшие ролики и включением гидроцилиндров 14 дается предварительная раздача. С внешней стороны заготовки посредством соответствующего гидроцилиндра 26 подводится ответный профилируюший ролик 8 первого перехода и включается привод вращения 25 всех приводных валов 20 и 21 с формуюшими 7 и ответными роликами 8 — 11. В процессе вращения заготовки последовательным включением в работу гидроцилиндров 26 прижимаются к заготовке ответные профилируюшие ролики 9, 10, 11. По мере выполнения переходов, а также одновременно с профилированием осуществляется окончательная раздача заготовки формуюшими роликами 6 и 7 через гидроцилиндры 14 на требуемый размер. После расчетного количества оборотов заготовки по окончании цикла профилирования и калибровки гидроцилиндры 26 и 14 отводят в исходное положение ответные и формуюшие ролики соответственно, тем самым освобождая деталь.

Отключается вращение приводных валов 20 и

21 и деталь извлекается из рабочей зоны.

Формула изобретения

Машина для ротационного формообразования и калибровки кольцевых деталей, содержашая корпус, смонтированные в нем с возможностью радиального перемещения и расположенные равномерно по окружности формуюшие ролики с индивидуальными приводами их вращения и установленные оппозитно к двум диаметрально расположенным формуюшим роликам два профилируюших ролика с приводами их индивидуального перемешения в радиальном направлении, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, машина снабжена расположенными под углом

90 к двум профилируюшим роликам и установленными оппозитно к соответствующим двум формуюшим роликам двумя дополнительными профилируюшими роликами, индивидуальными приводами радиального перемешения каждого из формуюших роликов и индивидуальными приводами вращения каждого из профилируюших роликов, при этом рабочая поверхность каждого профилируюшего ролика выполнена по форме изделия на соответствующем переходе его формообразования.

1299634

Составитель Э. Копаев

Редактор Н. Швыдкая Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 807/6 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4