Способ выработки обувной юфти

 

¹ 130608

Класс 28а, 1

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н. А. Тимохин, В. С. Новиков, А. И. Метелкин, М. Г. Русаков, В. Н. Семенова и Ф. Ф. Макаров

СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ОБУВНОЙ ЮФТИ

Заявлено 17 июля 1%9 г. за ¹ 634043/23 в Комитет по делам изобретений и открытий пои Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 15 за 1960 r.

Способ выработки обувной юфти из лицевого спилка предварительно промытых и обводненных шкур известен.

Описываемый способ выработки обувной юфти в отличие от известного повышает теплозащитные свойства юфтевой кожи. Это достигается тем, что последнюю вырабатывают с сохранением шерстяного покрова, а отделку производят по бахтармянор стороне кожи.

По:предложенному способу мокросоленое кожевенное сырье (легкая и средняя яловка) хорошо промывается проточной водой, нагретой до 18 — 20, в течение 40 — 60 мия, мездрится на мездрильной машине, кантуется и направляется на обводнение в чан с чистой водой при той же температуре на 48 час, с одной сменой воды и одной переборкой, или в латный барабан с медленной сменой воды на 24 час. Хорошо промытые и обводненные шкуры распиливают на двоильно-ленточной машине (толщина лицевого спилка 2,5 лл). После распиливания сырье закладывают в барабан на солевание, которое ведут насухо, с добавкой в барабан 7% сернокислого аммония; солевание продолжается от 4 до 6 час при контроле индикатором на рН= — 6,5. По окончании солевания в барабан (при вращении его) заливают хромовый экстракт основностью

30 — 32% из расчета 2,5 — 2,8% от веса сырья, считая на Сг Оз. Хромовое дубление продолжается от 6 до 8 час; в случае необходимости основность повышают добавлением в барабан 0,3% бикарбоната.

После выгрузки из барабана и обтекания сырье подвергают пролежке в течение 8 час. Затем .проводят строжку, нейтрализацию и промывку, обычные для хромовых кож.

Подготовленные таким образом кожи загружают в барабан с горячей водой (50 — 60 ) и после 20-минутного вращения барабана через его № 130608 полую ось заливают краситель — прямой черный в количестве 1,4% и прямой зеленый в количестве 0,1 /о. Крашение ведут в течение 30—

40 мин. Все последующие операции и процессы отделки юфти осуществляют по типовой методике по бахтармяной стороне кожи.

Предмет и зобретения

Комитет по делам изобретений и открытий нри Совете Министров СССР

Редактор Н. И. Мосин Гр. 139

Поди. к печ. ЗХ1-60 г

Тираж 810 Цена 25 коп.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 и. л. Зак. 5088

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Способ выработки обувной юфти из лицевого спилка предварительно промытых и обводненных шкур, отличающийся тем, что, с целью увеличения теплозащитных свойств юфтевой кожи, последнюю вырабатывают с сохранением шерстяного покрова, а отделку производят по бахтармяной стороне кожи.

Способ выработки обувной юфти Способ выработки обувной юфти 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при покрывном крашении для закрепления верхнего покрытия на коже

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при отделке кож, в частности для покрывного крашения

Изобретение относится к кожевенной промышленности, в частности к покрывному крашению кож, и может быть использовано при отделке кож различного назначения

Изобретение относится к кожевенному производству и может быть использовано для производства кож для верха и низа обуви

Изобретение относится к химической обработке голья и может быть использовано при выработке кож различного назначения

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при отделке хромовых кож для верха обуви

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при отделке хромовых кож для верха обуви
Наверх