Устройство для автоматического клеймения прокатных заготовок наборными клеймами

 

Ю 132179

Класс 7="-, 27ot

СССР

"-Г- С /12 !1 Ц

OA >LM Г/20

Т ХДН-;Е д,„

БИЬ.>2;,,7: > . 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

//0>2222(с"НГ>я 2/72/22!2с! Л" 7//

К. В, Корякин, Б. Я. Орлов и К. H. Валугин

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КЛЕЙМЕНИЯ

ПРОКАТНЫХ ЗАГОТОВОК НАБОРНЫМИ КЛЕЙМАМИ

Лаяв!>сно 26 февраля 2960 г. за М 65660>/22 в Комитст по плач иаобрссеиий» открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене ивоорстси>й» Хо !9 ва 2960 г

Известные, устройства основаны lla клеймении блу>мов st слябов tttt борными литерами и обеспечивают автоматическое клеймение заготовок, остановленных или движущихся по рольгангу, Однако все они требуют ручного набора клейм в кассету и ручной установки кассеты в. рычаг клеймителя. Только в клеймителе ЦНИИТМАШ а предусмотрена механизированная смена кассл при помощи трехпозиционной гребенки, однако и здесь установка кассет в гребенку, так же как и набор кассет, производится вручную.

В предлагаемом устройстве для автоматического .клеймения tlpo катных заготовок, также используется принцип клеймения наборными литерами, но исключается полностью ручной труд. Все операции, связанные с набором клейм в кассеты, установкой последних в рычаге, клеймением и разборкой кассет, механизированы и могут выполняться либо при дистанционном управлении, либо автоматически.

На фиг. 1 схематически гоказано устройство собственно клеймителя и наборно-разборного механизма; на фиг. 2 — механизма регулировки рычага по высоте; ttB фиг. 3 — схема установки стопорного диска H рычаге.

Устройство для автоматического клеймения заготовок, набор -l клейм в кассеты, смены кассет и их разбора состоит из двух самостоятельных установок: собственно клеймителя и наборно-разборного устройства, связанных между собой двумя транспортерами кассет. Собственно клеймитель устанавливается на раме рольганга, наборно-разборное устройство — в отдельной кабине, па расстоянии около 3 я! от оси рольганга.

Собственно клеймитель состоит из маятникового рычага 1, приводимого в движение пневмоцилиндром 2 через реечную передачу 8. 22,илиндр — двойного действия, большая полость, работающая при подьеме рычага — — управляемая. Малая полость неуправляемая и постояв!22!

Х(132!79 находится под давлением. Подача воздуха в большую полость осуще ствляется специальным воздухораспределителем, приводимым от оси рычага. Нормально, рычаг, поднят и удерживается в горизонтальном положении пружинным стопором 4. При движении заготовки по рольгангу засвечивается фото-реле и поступает импульс на включение цилинд ра стопора 5, при этом рычаг теряет опору и, падая, клеймит подошедшую з а готовку.

Клеймитель установлен па неподвижной раме, не имеющей регулировки по высоте. Изменение положения отпечатка по высоте сечения сляба пли блума достигается регулировкой только рычага. Рычаг может псремещатьс>1 вдоль своси Оси по камню 6, жестко связанномх < осью реечной шестерни. На длинном плече рычага в пазу установлена кассета с клеймами Т, 113 коротком пл(ч(рычага жестко укреплен консольный ролик 8, обкатыиа101цийс>1 прп вращении рычага по копиру 9.

Постоянное поджатие ролика к копнру достигается пружиной 10, а прн падении и подъеме pbl 131 а — — центробеж11ыми силами.

При клеймении слябов ролик рычага обкатывается по поверхностч копира. причем расстояние от ролика до оси реечной шестерни остается постоянным в горизонтальном и вертикальном положениях рычага.

В случае клеймения блумои требуется сместить отпечаток клейм H вертикальном положении вверх, что достигается переустановкой копира в крайнее верхнее поло>кение. В этом случае (см. фиг. 2) при двп>кении вниз рычаг вытягивается роликом, катящимся по копиру, расстояние от оси ролика до оси реечноЙ шестерни увеличивается и происхо

JIHT IIogbc)1 Отпечатка. (.HOILHB, Ibklblli про(риль 1(oIIHpa обеспечивает соВмещение в верхнем горизонтальном положении направляюших для кассеты в рычаге с направляющими механизма смены кассет.

Величина подъема рычага выбирается в зависимости от сорта блу мов и слябов. Копир перестанав.1ивае1ся гидроцилнндрамп 11 единовр. !

«1ен но Hph переходе с пpoHBTHII o_#_vMQB Ha сл1!бы, или паоб01)от. Ст()порение кассеты в рычаге осуществляется диском 12 (см. фиг. 3), име1ощим пять фи1(сированных положений. В верхнем положении рычаг» диск поворачивается от особого цилиндра 18 через механизм 14 обгона.

Этот же диск одновременно обеспечивает изменение поло>кения клейм, отмечающих последовательно первую, проме>куточш @ и послсдню1о заготовки, получаемые из одного слитка .Задача кас еты в рь>чаг происходит при совмещении прорези диска с прорезью рычага. Последук>шим . (o:koN iIHzrHHgpa диск повора 1ивастся на ) /506opoTB, BxoIIHT H rlaa кac сеты и стопорит ее

Механизм смены кассет установлен на раме клеймителя и состоит з каретки 1> с двумя гнездами, перемещающейся пневмоцилиндром 16 вдоль рычага клеймителя и, цилиндра 17 задачи кассет в рычаг клейми.1еля и цилиндра 18 выдачи кассет. Нормально каретка находится крайнем левом положении, обеспечиваюшем прием кассеты от транспортера 19 подачи кассет и выдачу ес из рычага клеймителя. При получении с1ггнала о поступлении кассет в гнезда каретки последняя пе1)емс щается в крайнее правое положение, обеспечивающее задачу очередной кассеты в рычаг клеймителя и уборку отработанной кассеты транспортером 20. После этого каретка возвращается в крайнее левое положение, ооа П1езда каретки свободны и механизм смены кассет готов к Отработке следующего цикла.

PB3|)0PHbIH H kl300PHbIH Ac> BHH3IvlbI BbII10olHckIbl На o,1Holl Раме и связаны с клейMHòåëåì двумя транспортерами. Разборный механизм состоит из рейки 21 с зубцами по числу клейм и, соответственно, ка-la лов магазина 22 наборного мехаш(зма. № 132179

Отработанная кассета 28 попадает в приемное ".íåçäî 24 разборного механизма, которое может занимать последовательно три фиксированных положения, и, горизонтально перемещаясь, цилиндром 25 передается на линию разбора. При этом открывается замок кассеты, удерживаюи1ей клейма от выпадания. Толкателем 2б пакет клейм из кассеты гереводится на разборную рейку и проталкивается по ней. Клейма в верхней своей части имеют зубцы с профилем, аналогичным зубцам рейки, и удерживаются на рейке только на этих зубцах. Различное сочетание зубцов и вырубок на рейке и на клеймах обеспечивает падение каждого клейма в соответствующий канал магазина наборного механизма. Толкатель идет вперед до краинего положения, затем реверсируется и возвращается в первоначальную позицию. После этого порожняя кассета цилиндром 27 опускается на линию набора.

Наборный механизм состоит из магазина с числом вертикальны . каналов, соответствую цим количеству цифровых знаков. Внизу каждый канал имеет затвор 28. Нормально весь вертикальный ряд клейм удерживается на нижнем стержне затвора. Привод каждого затвора осуществляется от электромагнита 29.

При срабатывании элсктромагнита нижний стержень втягивается, а верхний выходит в канал магазина. Расстояние между опорными стержнями выбирают таким, чтобы второе клеймо (весь ряд клейм) удерживалось на верхнем стержне. Таким образом, обеспечивается выдача только одного клейма из каждого качала. При снятии напряжения с электромагнита стержни возвращаются в исходное положение - од действием веса якоря, и весь ряд клейм снова переходит на нижний стержень. Клеймо из канала магазина попадает на направляющие, по которым перемещается толкатель 30, подающий клейма в кассету.

Программа набора клейм задается с пульта упоавленпя. После о;работки программы кассета цилиндром 81 передается на линию транспортера подачи кассет к клеймителю, при этом дни>кении закрывается замок кассеты.

Все механизмы клеймителя работают самостоятельно и имеют со:>тветствующую блокировку. Отработ ка всех движений происходит после фиксации крайних положений механизмов.

Предмет изобретения

1. Устройство для автоматического клеймения прокатных заготовок наборными клеймами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью механизации операций процесса клеймения, применен наборно-разборный меха низм, связанный с клеймителем двумя транспортерами, из которых один подает набранные кассеты к механизму смены кассет, установленном на клеймителе, а второй — убирает отработанные кассеты от клеймит ля и выдает их к механизму разбора кассет.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что стопорение кассет v рычаге выполняется поворотным диском, имеющим пягь фиксированных положений, из которых одно — для приема кассеты, а остальны четыре — для стопорения кассеты н клеймения соответствующими литерами последовательно первой, промежуточных и последней заготовок, получаемых из одного слитка, (Д !

f5 2 (.

1 (еим 3:

l о! ч!! / (1 ! н

1 обспйенно кпеимшпепь ун щопкатт доро косеет радпяюшие дп,, еонлапьного ние

Устройство для автоматического клеймения прокатных заготовок наборными клеймами Устройство для автоматического клеймения прокатных заготовок наборными клеймами Устройство для автоматического клеймения прокатных заготовок наборными клеймами Устройство для автоматического клеймения прокатных заготовок наборными клеймами Устройство для автоматического клеймения прокатных заготовок наборными клеймами 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области прокатного производства, конкретно к оборудованию для клеймения проката

Изобретение относится к области прокатного производства, а более конкретно к оборудованию для нанесения клейм на изделия

Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для нанесения на прокат необходимой надписи-клейма

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности, к оборудованию для нанесения маркировки на прокате

Изобретение относится к системе и способу отделения коротких кусков сортового проката от кусков сортового проката полной длины в прокатном стане и возвращения первых в производство
Изобретение относится к производству арматурных стержней или иного арматурного проката

Изобретение относится к устройству и способу зажима, разрезания и соединения полос в бесконечную полосу
Наверх