Устройство для прокатки труб переменного сечения

 

Ко 115934

Класс 7а, 16

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М. И. Гришпун, В. М. Мамкин и П. М. Соловейчик

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ ТРУБ ПЕРЕМЕИИОГО СЕЧЕНИЯ

Заявлено 21 января 1957 г. за Уо 564042 в Комитет:o делам изобретени1((и открытий при Совете Министров СССР

Существуют различные устройства для получения труб переменного сечения. Однако в этих устройствах отвод оправки производится вручную непосредственно рабочим.

Описываемое устройство позволяет полностью механизировать и автоматизировать процесс производства труб переменного сечения, обеспечивая при этом более высокую точность их изготовления.

На чертеже схематически показано предлагаемое устройство и его действ и е.

Осуществление прокатки с использованием предлагаемого устройства заключается в -îì,,что выходящая из стана готовая труба 1 попадает на упор 2 и автоматически важи:." åòñÿ клешами 8 Зажатая труба перемещает упор 2 с клещами 3 по направляющим 4 и нажимает линейкой 5 конечный выключатель б, вследствие чего переключающий блок 7 соединяет тихоходный вал 8 привода 9 с сельсином-датчиком 10. Рейка

11 обкатывает шестерни трансмиссии, что приводит и вращению сельсина-датчика 10.

Появление угла рассогласования между сельсин-датчиком 10 и сельсин-приемником 12 приводит к подаче напряжения от электромашинного усилителя 18 на электродвигатель 14.

Вращение вала электродвигателя вызывает вращение винта 15. Гайка lá свивается с винта и опускается вниз. Между буртом гайки и грузом 17 грузового механизма образуется зазор а.

Груз не может следовать за гайкой, так как для этого он должен через цепную передачу 18 провернуть винт реверсивного устройства 19 и переместить оправку 20, которая зажата в валках 21, а груз выбран таким образом, что он не может выдернуть оправку из трубы. Вращение электродвигателя грузового механизма через коробку скоростей 22 передается сельсин-приемнику 12, Придя в крайнее положение, рабочая клеть освобождает опр"" -ку.

Груз через цепную передачу 18, реверсивное устройство 19 и его винтовую пару 28 перемещает патрон стержня с оправкой, Перемeшc> ие гру¹ 115934

: B происходит до тех пор, пока груз не повиснет BHOBb на бурте гайки грузового механизма.

Таким образом, величина перемещения оправки за один двойной ход рабочей клети определяется зазором а. Величина зазора а определяется числом оборотов, которое сделает электродвигатель грузового механизма за один двойной ход клети. Скорость электродвигателя определяется передаточным числом коробки скоростей 22. Таким образом, с помощью изменения передаточного числа к сельсину-приемнику можно получить разные по величине зазоры и при одном и том же выходе готовой трубы и тем самым получить трубы с различной конусностью.

Описываемый процесс повторяется до тех пор, пока оправка не отойдет на нужную величину, При этом каретка патрона стержня своей линейкой нажимает на конечный выключатель, вследствие чего блок переключения 7 привода упора-захвата рассоединяет трансмиссию с сельсином-да чиком и соединяет его с электродвигателем. При этом выключается конечный выключатель и двигатель 24 включается на отвод упоразахвата от рабочей клети стана. Упор-захват, перемещаясь, извлекает из стана трубу на стол выдачи.

Включение электродвигателя упора-захвата на отвод последнего от рабочей клети при извлечении трубы вызывает переключение переключающего блока 25 реверсивного устройства 19 в нейтральное положение, что приводит к рассоединению звездочки реверсивного устройства и его винта, и включению электродвигателя 14 грузового механизма на подьем груза в исходное положение. Груз, поднявшись в верхнее положение, включает конечный выключатель, что приводит к остановке двигателя грузового механизма. На этом подготовка заканчивается и система оказывается готовой к прокатке следующей трубы.

Управление устройством автоматизировано и осуществляется с общего пульта управления 2б.

Предмет изобретения

l. Устройство для прокатки труб переменного сечения на трубопрокатном стане, о т л и ч и ю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации прокатки труб, оправка перемещается грузом, который связан цепной передачей через реверсивное устройство и винтовую пару с патроном стержня оправки.

2 Устройство для прокатки труб по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью извлечения трубы из валков и контроля выхода готовой продукции, с выходной стороны стана установлен подвижной упор с клещевыми захватами, которые открываются при подходе упора в переднее крайнее положение и захватывают трубу при движении упора в обратном направлении.

3. Устройство для прокатки труб по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е ся тем, что, с целью координации выхода готовой трубы и перемещения оправки, связь между грузовым механизмом и упором с клещевыми захватами осуществляется с помощью сельсинов.