Станок для снятия шликера покровной эмали с бортов и приварной арматуры эмалированных изделий

 

№ 134095

Класс 48с, |

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 210

Б. 3. Певзнер и В. В. Божутик

СТАНОК ДЛЯ СНЯТИЯ ШЛИКЕРА ПОКРОВНОЙ ЭМАЛИ

С БОРТОВ И ПРИВАРНОЙ АРМАТУРЫ ЭМАЛИРОВАННЪ|Х

ИЗДЕЛ И Й

Заявлено 9 ноября 1959 r. за № 643592/92 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете ЛЬшистров СССР

Опубликовано в <,Бюллетене изобретений» № 23 за f960 г.

Применяемые станки для механизированного снятия шликера не обеспечивают равномерного снятия его с бортов изделия и не гарантируют от,повреждения шликера на корпусе изделия захватывающими приспособлениями.

Описываемый станок для снятия шликера покровной эмали с бортов и приварной арматуры эмалированных изделии исключает указанные недостатки посредством того, что удаление шликера осуществляют вращающимися дисковыми щетками, сположение которых по отношению к обрабатываемому изделию в зависимости от размера и.конфигур ации изделий фиксируется с помощью регулировочньгх винтов, причем крепление изделия осуществляют за его борт посредством двух ведущих принудительно-вращающихся и одного зажимного . роликов.

Кроме того, для автоматического прекращения ооработки изделия в надлежащий момент независимо от диаметра обрабатываемого изделия кинематической схемой станка предусмотрено применение однооборотной муфты,в сочетании с коробкой скоростей.

На чертеже изображен предлагаемый станок в двух проекциях.

Станок остоит из неподвижной части 1 и подвижной части 11. На неподвижной части станка 1 укреплены два;ползуна 1 и две вращающиеся в противоположные стороны дисковые щетки 2, которые перемещаются независимо друг от друга в вертикальном направлении вдоль направляющих стоек 8 при помощи регулировочных винтов 4 и в горизонтальном направлении, параллельно ОсН станка, посредством регулировочных винтов 5. Щетки приводятся в движение от электродвигателей 6.

Подвижная часть II перемещается возвратно- поступательно на шарикоподшипниках 7 под воздействием кулачка 8 и пружин 9. Подвижная часть станка смонти рована на плите 10 и состоит из приводного механизма, двух ведущих 11 и одного зажимного 12 роликов. Зажимной ролик прижимается к борту изделия пружинами 18 и отводится при освобождении изделия эксцентриком 14. В зависимости от диаметра изделия зажимной ролик передвигается параллельно оси станка вместе с ползуном 15. Приводной механизм состоит из электродвигателя 16, соединенного через редуктор 17 с однооборотной муфтой 18, которая передает вращение коробке скоростей 19 и через нее ведущим роликам 11. Обе части станка смонтированы на общей станине 20.

Обрабатываемое изделие 21 закрепляют зажимным роликом 12 в прорези ведущих роликов 11 посредством пружин 18. После включения однооборотной муфты 18 начинают вращаться ведущие ролики 11, сообщающие вращательное движение изделию. При повороте кулачка 8 вся подвижная часть II станка вместе с изделием посредством пружины 9 подводится к щеткам 8, которые, вращаясь, снимают шликер покрозной эмали с бортов изделия и арматуры. После того как изделие совершит 1,1 оборота подвижная часть станка посредством кулачка 8 возвращается в исходное положение, по достижении которого автоматически отключается однооборотная муфта. Изделие извлекают из станка, отводя с помощью эксцентрика 14 зажимной ролик 12, причем на место обработанного изделия тут же устана,вливают новое, подлеж а шее об р а 6отке.

Предмет изобретения

Станок для снятия шликера покровной эмали с бортов и приварной арматуры эмалированных изделий, отличающийся тем, что, с целью снятия шликера покровной эмали с бортов различной формы и величины, а также с арматуры, в нем применены вращающиеся дисковые щетки, положение которых по отношению к обрабатываемому изделию фиксируется в зависимости от габаритов и формы изделия с помощью регулировочных винтов в подвижных частях станка.

2. Станок по и, 1, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью предохранения от повреждения шликера покровной эмали на корпусе издслия, крепление изделия в нем осуществляется за борт изделия с помощью трех роликов специального профиля: двух ведущих принудительно-вращающихся и одного зажимного " независимым вращением воируг своей оси.

3. Станок по:пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью обеспечения независимого от размеров изделия цикла обработки и автоматического останова станка по завершении снятия шликера, в нем применена однооборотная муфта в сочетании с коробкой скоростей.