Способ получения полимерного материала

 

ОП И САНИ Е

ЙЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ CBHPETEJlbCTBJ

Союз Советских (Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 39с, 25/01

Заявлено 10.111.1960 (№ 658028/23) с присоединением заявки №

Л1ПК С 081

УДК 678.71/.74(088.S) Приоритет

Опубликовано 12.1Х.1966. Бюллетень ¹ 1S

Дата опубликования описания 19.Х.1966

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

А. 8. Топчиев, В. А. Каргин, Б. Э. Давыдов, Б. А. Кренцель, Л. С. Полак и М. А. Гейдрих

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Известен способ получения полимерного материала путем термической обработки полиакрилнитрильного волокна или ткани из неГО, согласно которому ВОлОкнО или ткань сначала подвергается обработке до температуры

200=С в течение 30 — 40 час, а затем до температуры 400 †4 С.

Описываемый способ, в отличие от извес-ного, дает возможность получить полимерный материал, обладающий свойствамн полупроводника. Это достигается тем, что последующую термообработку волокна или ткани проводят до температуры 500 — 700 С в атмосфере инертного газа или азотсодержащих газоь или паров, например аммиака.

Термообработку при температуре 500—

700 С проводят В течение 5 — 50 мин.

Пример 1. Полиакрилнитрильное ориентированное волокно или ткань нагревают на воздухе при температуре 200 С в течение

20 час, затем подвергают медленному нагреванию в атмосфере азота до температуры

500 С и выдерживают прн этой температуре в течение 15 tutt. Полученный образец полимерного материала имеет удельную электропроводность 5 10 — ол-1см 1.

Пример 2. Полиакрилнитрильное волокно нагревают на воздухе при 200 С в течение

40 час. Последующую термообработку волокна проводят при медленном нагревании в атмосфере азота до температуры 500 С, прп которой волокно выдерживается в течение

15 л ин. Полученное волокно обладает удельной электропроводностью 4 10 вол — ел — 1 и

5 энергией активизации 1,00 ev.

Пример 3. Полиакрилнитрильное волокно нагревают на воздухе в течение 20 час при температуре 200=С. Последующую термообработку осуществляют в атмосфере азота при

10 температуре 500" С в течение 50 лин. Полученное волокно имеет удельную электропроводность 6 — 101ол 1сл-1, э ергию активации

0,85 ev» термоэлектродвижущую силу

50 лгкв/град.

15 Пример 4. Полиакрилнитрнльное волокно обрабатывают вначале как в примере 2, а затем — при температуре 500 "С в течение

50 л ин. Полученный материал характеризуется удельнои электропроводностью 1 ° 10 — ол — 1

20 сл — 1, энергией активации 0,87 е и термоэлектродвижущей силой 20 лкв/град.

Пример 5. Полнакрнлнитрильное волокно обрабатывают в, ачале как в примере 1, а затем подвергают нагреванию в атмосфере азо25 та до температуры 700=C в течение 5 мин, Полученный материал имеет удельную электропроводность 10 — зол — 1сл — 1, энергию активации 0,6 ех и термодвижущую силу GOët â/ãðàä.

Пример 6. Волокно обрабатывают также, 30 как в примере 5, но при температуре 700 C

134865

Предмет изобретения

Редактор Н. Корчеико Текред А. А. Камышиикова Корректоры: Л. Е. Марисич и О. Б. Тгорииа

Заказ 3044/! Тираж 850 Формат бум. 60+90 /а Объем 0,13 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по дедам изобретений и открытий при Совете Ч illlicTpoD СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типографии, пр. Сапунова, д. 2 его выдерживают в течение 50 л ин. Получают материал, имеющий удельную электропроводность 5ои см > и термоэлектродвижущую силу 200 мкв/град.

Пример 7. Волокно, обработанное вначале как в примере 2, нагревают затем до

700 С и выдерживают при этой температуре

50 мин. Полученное волокно имеет удельную электропроводность 10ом — тсм н термоэлектродвижущую силу 38 мкв/град.

Пример 8. Волокно из полиакрилонитрила в атмосфере азота прогревают 20 час при температуре 200 С. Затем температуру поднимают в течение 1 час до 500 С и при этой температуре волокно выдерживают 15 лшн.

Полученный полупроводниковый материал имеет удельную электропроводность 1 ° 10 — 4 ом — сл —, энергию активации 0,7 ev и термоэлектродвижущую силу 70 мкв/град. При проведении второй стадии термообработки при

700 С в течение 5 мин получают волокно со следующими свойствами: удельная электропроводность 10 — аом — тсм — и энергия активации 0,5 ev. Повышение времени нагревания при 700 С до 50 мин приводит к получению волокна, имеющего удельную электропроводность 10 ол4 — тсм — 1 энергию активации 0,2 Bv и термоэлектродвижущую силу 50 мкв/град.

Пример 9. Термическую обработку волокна из полиакрилонитрила в атмосфере аммиака осуществляют по след?иошему режиму, исходное давление аммиака 1 атм, время нагревания при 200 С 30 час, последующее нагревание при 500 С 6 час. Полученный материал обладал следующими свойствами: удельная электропроводность 5 10 — ом см —, энергия активации 0,64 еч и термоэлектродви?кущая сила 80 мкв/град. При проведении реакции под давлением аммиака до 50 атм

10 получается волокно с улучшенными механическими свойствами, а именно: удельная электропроводность 5 1 — "îì- см — и энергия активизации 0,65 ev.

1. Способ получения полимерного материала путем термической обработки полиакрилнитрильного волокна или ткани из него до

20 температуры порядка 200 С с последующим ее повышением, отличающийся тем, что, с целью придания материалу свойств полупроводника, последующую термообработку волокна или ткани проводят до температуры

25 500 — 700 С в атмосфере инертного газа или азотосодержащих газов или паров, например аммиака.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что термообработку до 500 — 700 С проводят в те30 чение 5 — 50 мин.

Способ получения полимерного материала Способ получения полимерного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству углеродных нитей из полиакрилонитрильных жгутиков и в особенности к производству тонких высокопрочных комплексных углеродных нитей, применяемых для производства высококачественных композитов
Изобретение относится к производству углеродных волокон, которые могут применяться как наполнители при производстве изделий из углепластиков спортивного и промышленного назначения, в качестве исходного материала в производстве авиационных тормозных систем, наполнителей композиционных материалов, а также в качестве термостойких теплоизоляционных, фильтрующих сорбционно-активных материалов в химической, машиностроительной, авиационной промышленностях

Изобретение относится к технологии получения углеродных волокон
Изобретение относится к производству углеродных волокнистых материалов на основе полиакрилонитрильных нитей, которые могут быть использованы в качестве армирующих наполнителей в композиционных материалах

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам получения углеродного непрерывного волокна с повышенным модулем упругости
Изобретение относится к технологии получения термоокисленных волокон из полиакрилонитрила и его сополимеров, которые могут быть использованы, например, в качестве полупродукта для их дальнейшей переработки в углеродные волокна

Изобретение относится к производству высокопрочных и высокомодульных углеродных лент, получаемых на основе полиакрилонитрильных (ПАН) нитей, и может быть применено для изготовления высокотехнологичных композитов
Изобретение относится к технологии получения высокопрочных, высокомодульных углеродных волокон
Наверх