Способ автоматического регулирования процесса магний- термического восстановления титана

 

№ 135645

Класс 4()а, 46в, ОпиСАниЕ МЗОБРетениЯ

К ДВТСРСКОЫУ СВИД1=ТЕЛЬСТЭУ

Подписная группа ЛБ 161

Б. С. Тимченко, В. Г. Семенов, H. Е. Мальцев, Л. ". Айзенштейн, A. H. Петрунько, В. В. Алексеев и В А. Пьянков

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЧ ПРО11ЕССА

МАГН И ЙТЕРМИЧ ЕСКОГО ВОССТАНОВЛ ЕНИЯ ТИТАНА

Заявлено 23 и!оля 1930 Г. за Х 674-154/22 в Комитет по делам изобретений и открь ",ii при Совете Х1и?!ист!ров СССР

Or: .iroèêîiiÿrrir в «Нк1ллетен< нзоб етений» М 3 аа 1961 е

ДЛЯ КОИТР015I !! BLTOÌBTH»IECKO!0 XiÃ!РВВЛЕНИЯ МВГ11пйТЕPAIU !ССКОГО процесса Восстанов(!сии!1 титана В аппа1?птах псриоди 1сского,с lс, Ви. l существует ряд сложных схем с оольп!им количествсм 10ðoãîcTOÿ,öHõ приборов. Наприь!ер, в установке САВ-18 (КГ «Цветметавто IBTHка»)

KoFITporIb температ pbl pcBKUHU Осуществ;!ястся мпОГОспайной термОпарой, помещаемой! через отверстие в крышку реторты. Максимально наГРетый cUBH (30HB РеBKUHH) те1змопаРы c Iloxlolll! 3. Геч(тРО!1!1 l -i l с:<:1теля температуры ИТМ подключается на вход потенциометра 3ПД-82.

Применение многоспайной термопары, помещаемо11 В реторту, не .йгт возможности контролировать температуру стенок реторты; кроме того, известный способ не позволяет иитснсифицировать процесс, а схема реГУЛИРОВаНИЯ ОГPBHHrIHBBCT ПОДаЧУ ПРОДУКТа ПО ДаlВЛСНИIО В РЕТОРТЕ.

В предлагаемом способе автоматического регулирования процесса магнийтермического восстановления титана жидкость (чет !рсхх орНетый титан) подается по заданной программе расхода. Критерием Нор мального течения процесса является температура наружной стенки реторты, измеряемая в нескольких точках по высоте реторты с помощью наружных термопар. Поддержание температуры стенок реторты в заданных пределах осуществляется автоматически путем изменения направления потока охлаждаюгцего воздуха относительно отдельны.. участков (поясов) реторты.

Предлагаемый способ значительно увеличивает производительность установки и повышает качество титана, На фиг. 1 изображена принципиальная технологическая схема автоматического регулирования процесса; на фиг. 2 и 3 — принципиальная электрическая схема автоматического регулирования; на фиг. 4 - — схе№ 135645 ма световой сигнализации; на фиг. 5 — схема управления подачей аргона; на фиг. б — схема регулирования температуры В печи.

Отвод от реторты излишнего тепла, ооразующегося в процессе реакции, осуществляется потоком воздуха, создаваемого вентилятором 8.

Система охлаждения реторты позволяет производить в каждый моме IT времени обдув той части реторты, в которой идет реакция и, следовательно, происходит наиболее интенсивное выделение тепла. С этой целью реторта условно разделена по высоте на пять цилиндрических поясов.

На входном и Выходном воздухОВОдях у стянОВлены HQBopoTHhlc зяс,10н ки, которые позволяют направить поток воздуха таким ооразом, чтобы обеспечить наиболее эффективный обдув одного из трех поясов возможпогс: протекания реакции. Контроль температур в каждом поясе Осуществляется тсрмощупями 1, 2, . 7 и 4.,ссля регулирования темпе;>яту° pbI в нижней RBcTH L! e IH HcHo ib lh стоH ма.дс7гя»я77 ггньсй 3>ioкт Ионн!яй потс пциомстр типа ПСР1-01, Лвтомятичсский контроль и регулирование температ)ры стенок р- торты в ходе процесса, я также температуры в верхней и средней зонах печи во время нагрева рсторты, осуществляется шеститочечным электронным потенциометром ЭПП-09. Программирование расхода жидкости, являющегося функцией от времени, производится с помощью IIpoграммного задатчика ПД-85А и пневматического клапана. Схема обес печивяет также сигнализацию превышения давления в реторте сверх допустимых значений и автоматическое задание яргона при сни>кеHHH давления в реторте ниже определяемой величины, Для обеспечения возмо>кности регулирования температуры в нескольких точках в переключатель термопар прибора ЭПП-09 встраивается дополнительный изс7ирятсльный переключатель П11, контакты которого работают синхронно с соответствующими контактами переключателя термопар. К позиционному регулятору добавляется 3-й диск с контактом.

Схема автоматического регулирования температуры реторты раиотает следующим ооразом. В зависимости от того, какой термощуп в данное Время подключен к входу прибора, в момент срабатывания исполнительного переключателя И(И возбуждается соответствующее избира тельное реле 1РП, ... АРП. Схема предусматривает отключение подачи жидкости при аварийном превышении температуры в поясах протекания реакции. При этом контакт 2T позиционного регулятора замыкается, реле 7РП срабатывает и Белю-:ает электропневматический кляIIa;I 2ЭП17„который перекроет подачу командного воздуха к клапану.

Одновременно н. з. контакт 7РП остановит синхронный двигатель программного задятчика. При сии>кении температуры ня всех поясах ниже

Г лик. реле 7РП обесточптся, ITo приведет к Восстановлению подачи жидкости.

Перевод схемы из положения « IaipeH» (Н) в положение «процесс» (П) осуществляется переключателем 1УП. При установке 1УП в положение Н схема ъпряВления шибс >ями Отключается и подклсочасотся це пи управления включением нагревателей верхней и средней зон. При этс7М термощупы находятся в oTB(десшом от реторты положешш. 1-й и

4-If щупы используются как термопары для измерения и регулирования температуры в печи. В схеме регулирования температуры предусмотрены световой указатель номера термощупя, подклсочяемого к потенциометру, сигнализация положения зон оодува и предельно допустимого давления в реторте.

Минимальньш контакт электроконтактного манометра, через элсктропневматнчсский клапан 1ЭП1с обес:Io сает автоматическую подачу аргона в реторту при уменьшении давления в ней до определенной величины. Универсальным переключателем ЗУП производится реечное переключение зон обдува.

Предмет изобретения

Способ автоматического регулирования процесса магнпйтермичсского восстановления титана, применительно к аппаратам периодического действия с использованием электронных регулирующих потенциометров, термопар, релейно-механических систем, отлпча ющпйся тем, что, с целью обеспечения повышения производительности аппаратов и качества восстановительного титана, в качестве задающего параметра процесса используют повышение температуры стенки реторты в зоне реакции, куда с помощью системы регулирования известного типа направляют поток охлаждающего воздуха, причем исходный чстыреххлористый титан подают по наперед заданной программе расхода. № 135645

9 УП

/7ОА ! !

Р 1

АСУП

/7 OA

ИП

РОЯ

/ — — — 1 (1 .J !

/бП 5Р

1 т" т т

Редактор Н Л. Леонтьева Техред А. Л. Сосина Корректор В. П. Фомина

Поди. к печ. 17.1Ч-61 г

Зак. 3716

Формат бум. 70 108 / z

Тираж 700

ЦВЕТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Об ьем 0,51 уел. п. л.

Цена 8 коп.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, !4.

Способ автоматического регулирования процесса магний- термического восстановления титана Способ автоматического регулирования процесса магний- термического восстановления титана Способ автоматического регулирования процесса магний- термического восстановления титана Способ автоматического регулирования процесса магний- термического восстановления титана Способ автоматического регулирования процесса магний- термического восстановления титана Способ автоматического регулирования процесса магний- термического восстановления титана 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии титана, а именно, к двум вариантам устройства для получения губчатого титана, включающего реторту-реактор с донным патрубком, ложным дном, крышкой с фланцем, реторту-конденсатор с донным патрубком, ложным дном, вакуумотводом, клапан для вакуумотвода и охладитель

Изобретение относится к получению синтетического рутила из титансодержащих руд или концентратов
Изобретение относится к цветной металлургии, конкретно к области получения губчатого титана, легированного кислородом, магниетермическим восстановлением четыреххлористого титана

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройству для получения губчатого титана

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способу переработки возгонов титановых хлораторов, включающему растворение с получением пульпы, обработку пульпы щелочным реагентом, отделение осадка смеси гидроксидов, обработку раствора щелочным реагентом с получением железооксидных пигментов, фильтрование, промывку и сушку

Изобретение относится к способу и устройству для введения одного или более реагентов во вращающуюся и/или удлиненную обжиговую печь, в которых титаножелезный материал обрабатывают, например обогащают

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к ретортам для магниетермического получения губчатого титана

Изобретение относится к способу для упрощения удаления примесей, особенно (но не только) таких радиоактивных изотопов, как например уран и торий и их дочерних радиоизотопов, из титансодержащих материалов, причем в частности изобретение касается способов удаления урана и тория из выветренного или "измененного" ильменита и продуктов, образованных из ильменита

Изобретение относится к металлургии тугоплавких соединений, а именно к способу получения карбида титана, включающему восстановление смеси тетрахлоридов титана и углерода

Изобретение относится к изготовлению полуфабрикатов из отходов титана и его сплавов
Наверх