Способ обработки баббитов электрическим током

 

Класс 40Ь, 10

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа >!«161

В. Г. Широколобов

СПОСОБ ОБРАБОТКИ BAEEVÒÎÇ ЗЛЕКТРИЧБСКИМ TOKOM

Заявлено 28 гиая 1960 г. за Мв 668438 22 в (комитет по делам изобретений и открытий при Совете . >!пиастров СССР

Опубликовано в «Б!огас!стс!!с изобрстсв!и!» ¹ 5 за 1961 г.

Известны спосооы обработки сплавов электрическим током с целью повышения их механических свойств.

Отличительной особенность!о предлагаемого спосоо» является то, что исходные баббиты в процессе пх кристаллизации осраб»-гывают током высокого напряжения в условиях коронного разряда. Такая обработка повышает износоустой IIII ocTb и твердость сплава.

На !ерте?ке показано устройство для обработкl! c;;ëal а алек-.p!I÷cским током высокого напряжения.

Устройство состоит из повышаюшего трансфор.;!атор» !: разрядниba 2. Трансформатор содержит жe.!e".Il»i! cepge !!I!! i 8, !!ep,:II » I > Io оимотку 4 и вторичную 5, которые отделены друг от друга изоляционной трубкой 6. Первичная обмотка 4 включен" з сеть через гернодпческий г!рерыватель 7, па1зал le!b!!o котором; подкл!очен конденсатор 8.

Высоковольтное напряжение, снимаемое со вторичной обмотки 5, подводится к обмотке 9 разрядника 2, Обмотка 9 размещена на деревянной катушке 10 с железным серде !ником 11, I

12 соединен с латунной никелированной трубкой 18. Все части разрядника смонтированы в эбонитовом корпусе 14.

При работе разрядника электрические зарядь! стекают с ко!!ца трубки 18 на поверхность обрабатываемого металла. Ооработке подвергается расплавленный баббит сразу же после заливки его в форму. Прн этом конец трубки 18 устанавливается на расстояш;и 25 — ЗО и!л! над поверхностью расплавленного сплава и обработка продолкается до полного окончания процесса кристаллизации сплава.

В результате такой обработки баббит приобретает однородную мелкозернистую структуру. Твердость баббитов Б83 и БН после обработки их по описанному способу повысилась с Нв =29 — 30 до Нв — 33 — 35, а также улучшились их антифрикционные свойства. № 136562

71 9 10 12 13

Редактор Н. Л. Леонтьева Техрсд А. А. Камышннкова Корректор О. Филиппова

Поди. к псч. 4 IV-61 г

Зак. 851/26

Объем 0,17 уел. п. л.

Цена 3 коп.

Формат бум. 70 Q 108 / z

Тираж 700

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, M. Чсркасский пер., д. 2, 6.

Типография, пр. Сапунова, 2.

Предмет изобретения

l.

Способ обрабо 1. а1:баббитов электрическим током, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения механических свойств баббитов, исход9 с ный сплав в процессе криста. изации обрабатывают током высокого напряжения в у+овимх корон1 го разряда.

Способ обработки баббитов электрическим током Способ обработки баббитов электрическим током 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии легких сплавов, в частности к способам ультразвуковой обработки расплава при производстве фасонных отливок из заэвтектических силуминов поршневой группы

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при получении слитков алюминиевых сплавов и фасонном литье заэвтектических силуминов поршневой группы

Изобретение относится к металлургии и литейному производству и может быть использовано для получения отливок, требующих высокой теплопроводности

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам обработки расплавов сплавов различных материалов

Изобретение относится к области сплавов, а именно к способу получения чушек из сплава металлов, а также изобретение относится к чушке из сплава

Изобретение относится к области обработки металлов и может быть использовано для регулирования ресурса работы изделий, изготавливаемых из алюминия марки А85 и эксплуатирующихся в условиях ползучести

Изобретение относится к обработке цветных металлов, а именно к изменению физико-механических свойств алюминия

 // 161477
Наверх