Способ получения акролеина, кротонового альдегида и других ненасыщенных кислородсодержащих углеводородных соединений

 

№ 136728

Класс 12а, 7ва

КЫ0ЮЗЮМ

1в "kP "ие 1 .;„Щ :

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИг|

К АВТОРСКОМУ СВР/|ЕТс=ЛЬСТВУ

Подписная группа М 50

Научно-исследовательский институт синтетических спиртов и органических продуктов (НИИСС) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРОЛЕИНА, VPOTOHOBOI0 АЛЬДЕГИДА И ДРУГИХ НЕНАСЬ|ЩЕННЬ|Х КИСЛОРОДСОДЕРЯАЩИХ

УГЛЕВОДОРОДНЫХ СОЕДИНЕН И Й

Заявлено 22 и|они 1960 r, за ¹ 670998 23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» М 6 за 1961 г.

Известен способ получения акроленна, кротонового альдегида и других ненасыщенных кислородсодержащ1гх углеводородных соединений окислением олефинов воздухом нли кислородом над катализатором при

250 †4 .

Описываемый способ отличается От известных тем, что он сушестВенно улучшает условия труда (устраняются случаи взрывов), упрощает аппяратурное оформление технологического процесса и устраняет необходимость возврата ненрореагировавшнх разбавленных углеводородов на повторное окисление. Окисление ведут «переносчиком кислорода», которым является легко Окисляемяя и Восстанавливаемая 01 нсъ металла, циркулирующая в реакционной системе, где в одной части происходит окислспие металла, а в другой — — производится окисление углеводородов зя счет BoccTBHQI3ëcíèÿ Высших ОкислоВ метялля до низнlих или же до металла.

На чертеже схематически изображена принципиальная схема peal тора для окисления углеводородов.

Предварительно окисленньш порошкообразный нлн гранулнрованный «переносчик кислорода», засыпанньш в сепаратор-бункер 1, ио трубе 2 ссыпается в реактор 8.

С целью устранения прорыва углеводородов в бункер, в штуцер 4 подается струя водяного пара для образования парового затвора.

Окисляемый углеводород (чистый илп в смеси с водяным паром) подается через штуцер 5 в реактор 8, пройдя которьш, вместе с продуктами реакции уходит через штуцер 6.

Восстановленный в реакционной среде «переносчик кислорода» поступает из реактора 8 по трубе 7 в сопло 8, куда подается подогретый воздух или паровоздушная смесь (не показано на чертеже), которая по № 136728 пневмоподъемнику 9 подает «переносчик кислорода» в бункер 1. При транспортировй г ераносчика кислорода» одновременно происходит его окисление, цикл заканчивается и процесс повторяется. — — Ь долдоне воздуха происходит через тру у 1О.

П (и м е р 1. Получение акролеина путем окисления пропилена.

В качестве переносчика кислорода применяется окись меди на различных носителях: 2 — 5% меди на карборунде, 5 — 20% меди на металлокерамике, хром, А1в0а и др.

2:: При температуре 330 — 400, продолжительность контакта 0,1 — 2 сек, кратности циркуляции «переносчика кисflap 9 лорода», равной 10 — 15, из пропилена получается акролеин с выходом, по прореагированному пропилену, 65 — 85%, прп съеме 200 — 300 г акролеина с литра ката— — лизатора, находившегося в реакционной среде. Конверсия пропилена при его подаче без пара около 6%, при разбавлении пропилена водяным паром (моль на моль) — около 15 — 20%.

Пример 2. Получение кротонового альдегида путем окисления бутиленовой фракции.

7 Промышленная бутиленовая фракция окиляется в тех же условиях, что указаны в примере 1. B продуктах реакции получаются: кротоновый альдегид и незначительное количество акролеина и ацетальдегида. Селективность 60 — 65%, конверсия при разбавлении водяным паром 1: 1 около 8 — 15%.

Пример 3, Получение метакролеина путем окисления изобутилена. . 8 Условия окисления те же, что и в предыдущих примерах. Селективность 60 — 70%, конверсия при работе с разоавлением водяным паром 1: 1 около 8 — 12%.

Предмет изобретения

Редактор Н. И. Мосин. Техред А. A. Камышникова. Корректор T. И. Аквилева

Объем 0,17 усл, п. л.

Цена 3 коп.

Подп. к печ. 3 V — 61 г. Формат бум. 70>< 108 /гв

Зак. 976/13 Тираж 650

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 216.

Типография, пр. Сапунова, ?«, Способ получения акролеина, кротонового альдегида и других ненасыщенных кнслородсодержаших углеводородных соединении посредством окисления олефинов, отл и и а ю щи и с я тем, что, с целью упрощения аппаратурного оформления процесса и улучшения условий техники безопасности, окисление ведут «переносчиком кислорода», которым является легко окисляемая и восстанавливаемая окись металла, циркулирующая в системе.

Способ получения акролеина, кротонового альдегида и других ненасыщенных кислородсодержащих углеводородных соединений Способ получения акролеина, кротонового альдегида и других ненасыщенных кислородсодержащих углеводородных соединений 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к катализаторам, содержащим носитель, на который нанесена активная фаза на основе, в частности, молибдена, никеля, кобальта, висмута, железа, промотированная фосфором и по меньшей мере одним щелочным металлом

Изобретение относится к усовершенствованному способу изготовления акриловой кислоты и избирательного окисления пропилена в акролеин, который предусматривает проведение реакции пропилена и кислорода в первой зоне реакции, имеющей первый катализатор, который соответствует следующей формуле: AaBbCcCa dFeeBifMo12Ox , в которой А = Li, Na, К, Rb и Cs, а также их смеси, В = Mg, Sr, Mn, Ni, Co и Zn, а также их смеси, С = Се, Cr, Al, Sb, Р, Ge, Sn, Cu, V и W, а также их смеси, причем а = 0.01-1.0; b и е = 1.0-10; с = 0-5.0, преимущественно 0.05-5.0; d и f = 0.05-5.0; х представляет собой число, определяемое валентностью других присутствующих элементов; при повышенной температуре, позволяющей получить акриловую кислоту и акролеин, и последующее введение по меньшей мере акролеина из первой зоны реакции во вторую зону реакции, содержащую второй катализатор, служащий для преобразования акролеина в акриловую кислоту

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения (мет)акролеина или (мет)акриловой кислоты, включающему подачу сырьевой газовой смеси через трубопровод из смесителя сырьевых веществ в окислительный реактор и вступление в реакцию сырьевой газовой смеси путем каталитического окисления в паровой фазе для получения (мет)акролеина или (мет)акриловой кислоты, в котором трубопровод для подачи сырьевой газовой смеси из смесителя сырьевых веществ в окислительный реактор нагревают и/или поддерживают в нагретом состоянии и температуру сырьевой газовой смеси, подаваемой в окислительный реактор, поддерживают на уровне, превышающем на 5-25°С температуру конденсации сырьевой газовой смеси

Изобретение относится к каталитическому окислению органических веществ в паровой фазе в реакционных трубах многотрубного реактора теплообменного типа с неподвижным слоем катализатора и к способу получения (мет)акролеина или (мет)акриловой кислоты в данных реакторах
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения акролеина, или акриловой кислоты, или их смеси, при котором А) на первой стадии А пропан подвергают парциальному гетерогенному катализированному дегидрированию в газовой фазе с образованием газовой смеси А продукта, содержащей молекулярный водород, пропилен, не превращенный пропан и отличные от пропана и пропена компоненты, из содержащихся в газовой смеси А - продукта стадии А отличных от пропана и пропилена компонентов выделяют, по меньшей мере, частичное количество молекулярного водорода и смесь, полученную после указанного выделения, применяют в качестве газовой смеси А' на второй стадии В для загрузки, по меньшей мере, одного реактора окисления и в, по меньшей мере, одном реакторе окисления пропилен подвергают селективному гетерогенному катализированному газофазному парциальному окислению молекулярным кислородом с получением в качестве целевого продукта газовой смеси В, содержащей акролеин, или акриловую кислоту, или их смеси, и С) от получаемой в рамках парциального окисления пропилена на стадии В газовой смеси В на третьей стадии С отделяют акролеин, или акриловую кислоту, или их смеси в качестве целевого продукта и, по меньшей мере, содержащийся в газовой смеси стадии В не превращенный пропан возвращают на стадию дегидрирования А, в котором в рамках парциального окисления пропилена на стадии В применяют молекулярный азот в качестве дополнительного газа-разбавителя

Изобретение относится к усовершенствованному способу каталитического окисления в паровой фазе, который обеспечивает эффективное удаление реакционного тепла, не допускает образования горячих пятен и обеспечивает эффективное получение целевого продукта

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения, по меньшей мере, одного продукта частичного окисления и/или аммокисления пропилена, выбранного из группы, включающей пропиленоксид, акролеин, акриловую кислоту и акрилнитрил, исходным веществом которого является сырой пропан, при котором а) на первой стадии сырой пропан в присутствии и/или при отсутствии кислорода подвергают гомогенному и/или гетерогенно-катализируемому дегидрированию и/или оксидегидрированию, причем получают содержащую пропан и пропилен газовую смесь 1, и b) от полученной на первой стадии газовой смеси 1, от содержащихся в ней, отличных от пропана и пропилена компонентов, таких как водород, моноокись углерода, в случае необходимости, отделяют частичное количество и/или превращают его в другие соединения, такие как вода, двуокись углерода, причем из газовой смеси 1 получают газовую смесь 1', содержащую пропан и пропилен, а также отличные от кислорода, пропана и пропилена соединения, и на, по меньшей мере, еще одной стадии с) газовую смесь 1 или газовую смесь 1' в качестве компонента содержащей молекулярный кислород газовой смеси 2 подвергают гетерогенно-катализируемому частичному газофазному окислению и/или частичному газофазному аммокислению содержащегося в газовой смеси 1 и/или в газовой смеси 1' пропилена, где общее содержание С4-углеводородов в газовой смеси 2 составляет <3 об.%
Наверх