Механизм прессования в машинах литья под давлением
Класс 3) с, 26, № !36867
СССР
«
t! б! .«:: .,;, 1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная группа М 144
А. А, Фильченков
МЕХАНИЗМ ПРЕССОВАНИЯ В МАШИНАХ ЛИТЬЯ
ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Заявлено !2 апреля 1960 r. за ¹ 662804/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бк>ллетене изобретений» № 6 за 1961 г.
Предмет изобрет HHH
Механизм прессования в машинах литья 004 давлением с холодной камерой сжатия, состоящий из гидроцилиндра с генератором электрогидравлического удара и прессующего штока, о т л и
3 Io тц и и с я тем. что, с целью повышения усилий пр< гсов; ни» чн
В известны механизмах прессования в машинах литья под давлением с холодной камерой сжатия, состоящих из гидроцилиндра с генератором электрогидравлического удара и прессующего штока. нельзч получить повышенные усилия прессования, Предлагаемый механизм прессования лишен этого недостатка
Сущность изобретения заключается в том, что, с целью повышения уси лий прессования, на штоке гидроцилиндра прессования нанесена резьба и установлена перемещающаяся по нему гайка, упирающаяся при прес совании в неподвижную плиту для ограничения хода поршня и переме щающаяся в конце прессования в обратном направлении для возвратного хода поршня.
На чертеже схематично изображен механизм прессования в раб чий момент.
На плите 1 монтирован гидроцилиндр прессования 2 с генерагором электрогидравлического эффекта 3. На штоке 4 поршня 5 нанесена резьба и установлена гайка б. Другой конец штока входит в камер прессования 7, расположенную внутри неподвижной плиты 8, соединенной с плитой 1 при помощи колонн 9. Пресс-форма 10 зажимается подвижной плитой 11 и запирается при помощи замыкателя 12. Электрогидравлический удар действует на поршень 5 и сдвигает его на какую то долю миллиметра, что фиксируется гайкой б. При непрерывной и даче электрических импульсов обеспечивается непрерывное движенж штока для прессования.
