Камера для термической или жидкостной обработки под избыточным давлением непрерывно движущихся полотнищ из текстильных или других материалов

 

№ 137475

Класс 8а, 9„

СССР

= « „1и/ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБР

К ПАТ ЕНТУ

Подписная группа № 2б

Заявитель и действительный изобретатель иностранец Жюльен Дюнгле (Франция) КАМЕРА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ИЛИ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

ПОД ИЗБЫТСЧНЫМ ДАВЛЕНИЕМ НЕПРЕРЫВНО

ДВИЖУЩИХСЯ ПОЛОТНИЩ ИЗ ТЕКСТИЛЬНЫХ

ИЛИ ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ

Заявлено 27 мая 1960 г. за ¹ 667857/28 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 7 за 1961 г.

Известны камеры для термической или жидкостной обработки под избыточным давлением непрерывно движущихся полотнищ из текстильных или других материалов, включающие два металлических ленточных транспортера для проводки полотнища через входные и выходные щели камеры, направляющие ролики для петлеобразного или кругового движения полотнища внутри камеры, устройства для обогрева внутреннего пространства камеры и уплотнения для герметизации входных и выходных щелей камеры. Однако такие камеры не имеют надежной герметизации в местах входа и выхода из нее полотнищ.

В описываемой камере уплотнения выполнены в виде эласти ных пластин, изогнутых по радиусу, расположенных по бокам входных и выходных щелей и прикрепленных одним концом к внутренней стенке камеры. К свободному концу каждой эластичной пластины прикреплена прокладка из антифрикционного самосмазывающего материала, прижимающаяся к одной из плоскостей каждого перфорированного ленточного транспортера. С внутренней стороны каждая эластичная пластина поддерживается опорной металлической гибкой пластиной, прикрепленной одним концом к стенке камеры, причем длина эластичной и опорной пластин превышает длину щели. Опорные пластины могут быть выполнены жесткими, шарнирно закрепленными на стенке камеры и несущими на свободных концах антифрикционные прокладки, причем прижим прокладок к поверхности каждого из транспортеров осуществляется посредством гибких металлических пластин, одним концом прикрепленных к стенке камеры. Металлический транспортер выполнен перфорированным, покрывается на стороне прилегающей к обрабатываемому полотнищу, неметаллическими полосками или отрезками лент, прикрепленными одним краем к транспортеру. № 137475

На фиг. 1 изображена предложенная камера; на фиг. 2 — герметизирующее устройство; на фиг. 3 — вариант герметизирующего устройства.

Камера для термической или жидкостной обработки под избыточным давлением непрерывно движущихся полотнищ из текстильных или других материалов состоит из корпуса 1, металлических ленточных транспортеров 2 и 8, направляющих роликов 4, 5 и 6, устройства 7 для обогрева внутреннего пространства 8 камеры и герметизирующих устройств 9.

Полотнище 10, подлежащее обработке, проходит через валки 1(и захватывается лентами 12 и И транспортеров 2 и 8, которые проводят полотнище 10 через входную щель 14 во внутреннее пространство 8, обогреваемое паром, подводимым к устройству 7 по трубопроводу 15.

Миновав ролики 4, ленты 12 и И освобождают полотнище 10, которое петлеобра".íî перемещается по роликам 5. Ленты 12 и 18 снова сходягся перед роликами б, где они захватывают полотнище 10, которое выводится ими через выходную щель 16.

Для направления движения лент 12 и И внутри корпуса 1 служат ролики 17. Герметизацию входной 14 и выходной 16 щелей осуществляют прямоугольные пластины 18 и 19, изогнутые по радиусу и прикрепленные концами 20 и 21 к вертикальным стенкам 22 и 28 корпуса 1. На концах 24 и 25 пластин 18 и 19 прикреплены прокладки 26 и 27 из антифрикционного самосмазывающего материала, скользящие по полированным сторонам 28 и 29 лент 12 и 18. Под пластинами 18 и 19 установлены опорные гибкие пластины 80 и 81, закрепленные на стенках 22 и 28 аналогичным образом.

В качестве варианта для герметизации щелей 14 и 16 могут быть применены жесткие опорные пластины 82 и 88, прикрепленные при помощи шарниров 84 и 85 к стенкам 22 и 28 корпуса 1 и несущие на свободных концах 86 и 87 антифрикционные прокладки 88 и 89, аналогичные прокладкам 26 и 27. Прижим прокладок 88 и 89 к поверхностям 28 и 29 лент 12 и 18 осуществляется посредством гибких металлических пластин 40 и 41, концы 42 и 48 которых прикреплены к стенкам 22 и 28 винтами 44.

Для лучшего сцепления лент 12 и 18 с полотнищем 10 на их внутренних сторонах 45 и 46 укреплены полоски или отрезки неметаллических лент, прикрепляемых одним краем к лентам 12 и И.

Предмет изобретения

l. Камера для термической или жидкостной обработки под избыточным давлением непрерывно движущихся полотнищ из текстильных или других материалов, включающая два металлических ленточных транспортера для проводки полотнища через входные и выходные щели камеры, направляющие ролики для петлеобразного или кругового движения полотнища внутри камеры, устройства для обогрева внутреннего пространства камеры и уплотнения для герметизации входных и выходных щелей камеры, отл и ч аю ща я с я тем, что уплотнения выполнены в виде изогнутых по радиусу эластичных пластин, расположенных по бокам входных и выходных щелей и прикрепленных одним концом к внутренней стенке камеры.

2. Камера по п. 1, отл и ч а ю щ а я с я тем, что к свободному концу каждой эластичной пластины прикреплена прокладка из антифрикционного самосмазывающего материала, прижимающаяся к одной из плоскостей каждого перфорированного ленточного транспортера. № 137475

Фиг. i

<3 м

ГГ

Zl Ю 25 27

12 аиг 3

3, Камера по пп, 1 и 2, отличающаяся тем, что каждая эластичная пластина поддерживается с внутренней стороны опорной металлической гибкой пластиной, прикрепленной одним концом к стенке камеры.

4. Камера по пп. 1 — 3, о тл и ч а ю IH, а я с я тем, что длина эластичной и опорной пластин превышает длину щели.

5. Камера по пп. 1 — 3, от л и ч а ю щ а я с я тем, что опорные пластины выполнены жесткими, шарнирно закрепленными к стенке камеры и несущими на свободных концах антифрпкционные прокладки, причем прижим прокладок к поверхности каждого из транспортеров осуществляется посредством гибких металлических пластин, одним концом прикрепленных к стенке камеры.

6. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что металлический транспортер выполнен перфорированным и покрывается на стороне, прилегающей к обрабатываемому полотнищу, неметаллическими полосками или отрезками лент, прикрепляемых одним краем к транспортеру.