Устройство для непрерывного изготовления пленки в виде трубы из расплава термопласта
5 Класс 39а, 19вт № 138016
СССР
OllHCAHHE ИЗОБРКТКНиЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная группа Л«158
А. И. Балин, П. В. Белик и Н. H. Гуленок
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНКИ
В ВИДЕ ТРУБЫ ИЗ РАСПЛАВА ТЕРМОПЛАСТА
Заявлено !! апреля !960 г. за № 662753/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубзп|ковано B «Бюллетене изобретений» ¹ 9 за !96! г.
Известны устройства для непрерывного изготовления пленки в виде трубы из расплава термопласта, состоящие из плавильного тигля, имеющего в центре отверстие для прохождения нагнетаемого воздуха, фильеры, калибрующего устройства с водяным охлаждением и приемных валков.
Предлагаемое устройство по сравнению с известными позволяет изготовлять пленки в виде трубы, например из полиэтилентерефталата, предотвращает прилипание формуемой пленки к стенкам калибрующего устройства, помогает получать пленки из весьма жидкого расплава с вязкостью порядка ть|сячи пуаз и из полимеров, обладающих свойством резкого перехода из твердого в жидкое состояние. В этих целях калибрующее устройство выполнено в виде двух соосно расположенных цилиндров, имеющих в нижней части кольцевое дно и штуцер для подачи охлаждающей жидкости.
На чертеже схематически изображено устройство для непрерывного изготовления пленки в виде трубы из расплава термопласта.
В комплекте устройства имеются: осевой вентилятор 1, нагнетающий! через диффузор 2 воздух в отверстие плавильного тигля 3; фильера 4 (кольцевая); калибрующее устройство, состоящее из двух соосно расположенных вертикальных цилиндров 5 и б с кольцевым дном 7; парные приемные металлические валки 8 и 9, вращающиеся синхронно; сборник 10 для охлаждающей жидкости (воды).
Вода равномерно подается через штуцер 11 в кольцевую полость между цилиндрами 5 и б, перетекает через верхнюю кромку цилиндра б и стекает по всей внутренней его поверхности, смачивает приемные вялики и из сборника 10 отводится в канализацию. Расплав термопласта (полиэтилентерефталата) через фильтр подается в кольцевую филье№ 138016 ру 4. После установления ровного тока расплава по всему кольцевому зазору фильеры включается вентилятор 1, число оборотов которого постепенно увеличивается посредством реостата. Выходящая из фильеры пленка в виде трубы начинает раздуваться нагнетаемым воздухом. Поддув воздуха устанавливается так, чтобы труба из расплава термопласта у верхней кромки цилиндра б имела диаметр, близкий по величине к внутреннему диаметру этого цилиндра. Труба из расплава термопласта касается водяной пленки на уровне верхней кромки внутреннего цилиндра одновременно по всему поперечному сечению, быстро застывает и проходит вниз на приемные валки. Из калибрующего устройства посредством приемных валков вытягивается холодная пленка в виде трубы, диаметр которой в процессе ее изготовления регулируется изменением скорости вращения приемных валков
Предмет изобретения
Устройство для непрерывного изготовления пленки в виде трубы из расплава термопласта, например, из полиэтилентерефталата, состоящее из плавильного тигля, имеющего в центре отверстие для прохождения нагнетаемого воздуха и под которым последовательно смонтированы фильера, калибрующее устройство с водяным охлаждением и приемные валки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения прилипания формуемой пленки к стенке калибрующего устройства, оно выполнено в виде двух соосно расположенных вертикальных цилиндров, имеющих в нижней части кольцевое дно и штуцер для подачи охлаждающей жидкости.
Описание составил А. В. Нечайнин
Объем 0,26 изд. л.
Цена 5 коп
Формат бум. 70 (108 / g
Тираж 600
ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.
Подп. к печ. 4.1-62 г
Зак. 13171
Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.
Редактор С. А. Барсуков Техред А. А. Камышникова Корректор С. Ю. Цверина
