Способ повышения износоустойчивости стальных деталей

 

Класс 484, 4„

18с, 8за № 138126

СССР Ь г 1 „р

Il ц а,т;рв-,т,;„, iXii„„i / . Ъ

»- - а0г»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная;.р1/ппа Л" 211

Э. А. Альфтан, А. В. Смирнов и А. В. Криулин

СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОУСТОЙЧИВОСТИ СТАЛЬНЫХ

ДЕТАЛЕЙ

Заявлено 18 января 1960 г. за № 650821/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 9 за 1961 г.

Известные способы упрочнения стальных изделий сульфоцианированием не обеспечивают получения упрочненного слоя достаточной толщины.

Описываемый способ повышения износоустойчивости стальных деталей сульфоцианированием их в расплавленной солевой ванне значительно интенсифицирует процесс и позволяет получать за то же время упрочненный слой большей толщины.

Достигается это тем, что солевой расплав у поверхности обрабатываемых деталей перемешивают путем наложения на него ультразвукового поля.

Сульфоцианирование может осуществляться в солевой ванне, содержащей, например, 75 /О желтой кровяной соли, 12 /О обезноженного гипосульфита натрия и 13% каустической соды. Температуру ванны поддерживают на уровне 570 .

На расплав накладывают ультразвуковое поле частотой, например, в 26 кга, которое можно возбуждать с помощью магнитострикционного вибратора.

При наложении такого ультразвукового поля получают упрочненный слой в 3 — б раз толще слоя, получаемого без наложения поля.

Повышение интенсивности процесса сульфоцианирования при наложении на расплав ультразвукового поля и толщина образующегося при этом упрочненного слоя в указанных условиях характеризуются данными, приведенными в таблице. № 13812б

Толщина слоя в микронах азотирован. слой

12 80

27 1;2

30 155

33

-i0

0,5

1,0

2 0

112 !

77

280

51

150

4

Предмет изобретения (;пособ повышения износоустойчивости стальных деталей сульфоцианированием их в расплавленной солевой ванне, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и увеличения толщины упрочненного слоя, расплав у поверхности обрабатываемых деталей перемешивают путем наложения на него ультразвукового поля, например, частотой 26 кгц.

Техред А. А. Камышникова Техред В. П. Фомина

Редактор H. Л Леонтьева

Формат бум. 70X108/16

Тираж 1300

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/б.

Обьем 0,17 усл. п. л.

Цена 3 коп.

Псдп. к пея 8Х-61 г

Зак. 4147

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14. яоемя При наложении ультразвукового поля обРаботки серосодер- карбонит! жащий рудный слой слой

Без наложения ультразвукового поля серосодер- карбонит азотижащий рудный ров. слой слой слой

Способ повышения износоустойчивости стальных деталей Способ повышения износоустойчивости стальных деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области упрочняющей обработки деталей и может быть использовано для повышения износостойкости поверхностей трения

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке, и может быть использовано для поверхностного упрочнения изделий и повышения их эксплуатационной стойкости

Изобретение относится к химико-термической поверхностной обработке стали, в частности к методам упрочнения стали с помощью электрической дуги обратной полярности, и может быть использовано в машиностроении для повышения износостойкости деталей машин и различного режущего инструмента
Изобретение относится к области получения металлокерамического покрытия на деталях сложной конфигурации, выполненных из никелевых сплавов

Изобретение относится к области химико-термической обработки

 // 154868

 // 155812
Наверх