Способ цементации

Авторы патента:

Минкевич А.Н.

C23C8/52 - с введением более чем одного элемента в одну стадию

C23C8/44 - карбюризация

ласс 18с, 3,, СССР

K 63483

3арегистрировано в Бюро изобретений Госплана при СНК СССР

А. Н. Минкевич

Способ цементации

Заявлено 9 марта 1940 г. в гтаркомсредмаш за Х 30565 (315538) Опубликовано 30 апреля 1944 года

Известны способы цементации стали в расплавленных нейтральных солях; в одних случаях в качестве карбюризатора в расплавленные соляные ванны замешивают мелко измельченный древесный уголь, в других вЂ” измельченный карбид кальция.

Недостаток этих способов цементации заключается в трудности замешивания в расплавленную соляную ванну легких порошков угля или карбида кальция.

По предлагаемому способу применяют в качестве карбюризаторов измельченный высокоуглеродистый ферромарганец или измельченный чугун. Эти карбюризаторы без затруднения загружаются в расплавленную ванну и обеспечивают вполне удовлетворительные результаты по скорости цементации. В качестве обязательного условия нормальной работы ванны необходимо в состав последней вводить кроме хлористых солей также кислородсодержащие соли (ИаеСОз, NaOH u гдр.), так как цементирующая способность ванны, очевидно, обязана образованию в ванне СО.

Цементация в ваннах с ферромарганцем или чугуном приводит к большему насыщению цементованного слоя углеродом, чем цементация в ваннах с древесным углем.

Кроме того ванны с углем скорее истощаются и требуют частого добавления свежего угля, Предлагаемые карбюризаторы вводятся также в ванну в смеси с карбидом кальция или карбидом кремния. При этом значительно улучшается работа ванны и она менее истощается.

Предмет изобретения

1. Способ цементации в расплавленных нейтральных солях, о т л ичающийся тем, что в ванну вводят измельченный высокоуглеродистый ферромарганец.

2. Видоизменение способа по и, 1, отличающийся тем. что высокоуглеродистый ферромарганец заменяют чугуном.

3. Прием выполнения способа по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что высокоуглеродистый ферромарганец или чугун вводят в смеси с карбидом кальция или карбидом кремния.

Техн. редактор M. С. Бондарев

Отв. редактор Д. А. Михайлов

Л101529 Подписано к печати 14/VII 1945 г. Тираж 500 экз. Цена 65 к. Зак. 73 типография Госпланиздата, им. Воровского, Калуга

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Способ химико-термической обработки полых тел вращения // 2004618

// 82529

Способ обезвреживания цианистых отходов ванн цементации или глубокого планирования // 95511

Состав ванны для глубокой цементации // 128887

// 158585

Способ химико-термической обработки стальныхдеталей // 217855

Способ цементации стальных изделий // 1731869

Способ активирования изделия из пассивного черного или цветного металла до науглероживания, азотирования и/или азотонауглероживания // 2536841

Изобретение относится к способу поверхностного упрочнения изделия из нержавеющей стали, никелевого сплава, кобальтового сплава или материала на основе титана. Обеспечивается нагревательное устройство, имеющее первую зону нагрева ниже по ходу от второй зоны нагрева, впуск газа и выпуск газа для прохождения газа через нагревательное устройство, нагрев изделия в упомянутой первой зоне нагрева до первой температуры в диапазоне 185-500°С, нагрев по меньшей мере одного соединения N/C, содержащего азот и углерод, в упомянутой второй зоне нагрева до второй температуры 135-450°С, которая ниже, чем первая температура, для образования одного или более газообразных веществ. При этом упомянутое соединение имеет одинарную, двойную или тройную связь углерод-азот и является жидким или твердым при температуре 25°С и давлении 1 бар. Осуществляется прохождение газа с использованием газа-носителя, который является неокисляющим по отношению к изделию, для контактирования изделия с газообразными веществами для активации изделия и последовательное нагревание изделия в этом нагревательном устройстве в присутствии газообразных веществ до температуры азотонауглероживания, которая является по меньшей мере такой же высокой, как и первая температура, и составляет менее 500°С. Обеспечивается повышенная твердость и усталостная прочность обработанных указанным способом изделий. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 8 ил., 8 пр.

Способ упрочнения поверхностей деталей // 2198954

Изобретение относится к области упрочняющей обработки деталей и может быть использовано для повышения износостойкости поверхностей трения

Способ обработки стальных изделий // 2221078

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке, и может быть использовано для поверхностного упрочнения изделий и повышения их эксплуатационной стойкости

Способ упрочнения поверхности стальных изделий // 2252266

Изобретение относится к химико-термической поверхностной обработке стали, в частности к методам упрочнения стали с помощью электрической дуги обратной полярности, и может быть использовано в машиностроении для повышения износостойкости деталей машин и различного режущего инструмента

Способ получения металлокерамического покрытия на деталях из никелевых сплавов // 2375495

Изобретение относится к области получения металлокерамического покрытия на деталях сложной конфигурации, выполненных из никелевых сплавов

Способ упрочнения плунжерных пар топливных насосов дизельных двигателей // 2463358

Изобретение относится к области химико-термической обработки

Способ химико-термической обработки стальных и чугунных изделий // 102704

Способ повышения износоустойчивости стальных деталей // 138126

// 154868

// 155812

Состав ванны для сульфоцементации стальных и чугунных деталей // 165757