Слоистый конструктивно-теплоизоляционный элемент

Авторы патента:

B32B5 - Слоистые изделия, отличающиеся неоднородностью или физической структурой слоя (B32B 9/00-B32B 29/00 имеют преимущество)

С целью снижения газопроницаеИзобретение относится к строительным материалам, в частности к производству жаростойких конструктивнотеплоизоляционных материалов для футеровок тепловых агрегатов. Цель изобретения - снижение газопроницаемости , расширение сырьевой базы и упрощение технологии изготовления конструктивно-теплоизоляционного элемента. Пример 1. Сначала в бетоносмесителе приготавливают смесь огнеупорного .слоя следующего состава, ,мас.% алюмохромоБые отходи нефтехимической промышленности (ИМ-2201) 32, динасовый заполнитель 54, апюмофосфатное связующее (ЛФС) 14. Смесь укладывают в металлическую форму толщиной 50-70 мм. Потом приготавливают и мости, расширения сырьевой базы и упрощения технологии изготовления слоистый конструктивно-теплоизоляционный элемент содержит огнеупорный слой состава, мас.%: алюмохромовые отходы нефтехимической промышленности 32-48, динасовый заполнитель 33-54, алюмохромфосфатное связующее 14-19, теплоизоляционный слой состава , мас.%: фосфозит из алюмохромовьгх отходов 26-48, алюмохромовые отходы нефтехимической промьтшленности 11-17, перлит , алюмохромфосфатное связующее 21-29, герметизирующий слой состава, мас.%: алюмохромовые отходы нефтехимической промышленности 40-57, глиноземистый цемент 16-23, неорганическое волокно 5-8, вода 22-29. 1 табл. W укладывают поверх огнеупорного слоя толщиной 150-300 мм смесь теплоизоляционногб слоя следующего состава, мас.%: фосфозит из алюмохромовых отходов 26, mi-2201 17, перлит 28, алюмохромфосфатное связующее (ХФС) 29. Двухслойную композицию уплотняют на виброплощадке в течение 2-3 мин. Поверх уплотненного материала толщиной 30-50 мм заливают и разравнивают смесь герметизирующего слоя следующего состава, мас.%: ID1-220 40, глиноземистый цемент 23, распущенная минвата 8, вода 29. Дополнительное уплотнение верхнегр слоя не требуется и отформованный конструктивнотеплоизоляционный элемент накрывают . влажными матами и оставляют в цехе : или на стройплощадке при температуре 00 О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Д11 4 В 32 В 5/00

1 в/ р g»ñ г .1 »:.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 3864501/29-33 (22) 06,03,85 (46) 30.10.89. Вюл. И 40 (71) Специализированная проектноконструкторская организация по наладке технологических процессов производства и оказанию помощи предприятиям "Оргтехстром" (72) А.F...Гуревич, Н.В.Розе, А,И.Русс, А.Н.Жестовский и 1Э.Г.Дудеров (53) 666.974(088.S) (56) Авторское свидетельство СССР

11 1020410, кл. С 04 В 43/00, 1982, Авторское свидетельство СССР

М 1004323, кл. С 04 В 43/00, 1981. (54) СЛОИСТЫЙ 1(ОИСТРУИТИВНО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЬ1И ЭЛЕИЕНТ (57) С целью снижения гаэопроницаеИзобретение относится к строительным материалам, в частности к производству жаростойких конструктивнотеплоизоляционных материалов для футеровок тепловых агрегатов.

Цель изобретения вЂ” снижение газопроницаемости, расширение сырьевой базы и упрощение технологии изготовления конструктивно-теплоизоляционного элемента °

Пример 1. Сначала в бетоносмесителе приготавливают смесь огнеупорного слоя следующего состава, .мас.% алюмохромовые отходы нефтехимической промышленности (И11-2201) 32, динасовый заполнитель 54, алюмофосфатное связующее (АФС) 14. Смесь укладывают в металлическую форму толщиной 50-70 мм. Потом приготавливают и

„„SU„„1300776 А1

2 мости, расширения сырьевой базы и упрощения технологии изготовления слоистый конструктивно-теплоизоляционный элемент содержит огнеупорный слой состава, мас.%: алюмохромовые отходы нефтехимической промышленности 32-48, динасовый заполнитель

33-54, алюмохромфосфатное связующее

14-19, теплоизоляционный слой состава, мас.%: фосфозит из алюмохромовых отходов 26-48, алюмохромовые отходы нефтехимической промышленности 11-17, перлит 20-28, алюмохромфосфатное связующее 21-29, герметизирующий слой состава, мас.%: алюмохромовые отходы нефтехимической промышленности 40-57, глиноэемистый цемент 16-23, неорганическое волокно 5-S, вода 22-29.

1 табл. укладывают поверх огнеупорного слоя толщиной 150-300 мм смесь теплоизаляционногд слоя следующего состава, мас.%: фосфозит из алюмохромовых отходов 26, Ш".-2201 17, перлит 28, алюмохромфосфатное связующее (АХФС) 29.

Двухслойную композицию уплотняют на виброплощадке в течение 2-3 мин, Поверх уплотненного материала толщиной

30-50 мм заливают и разравнивают смесь герметиэируищего слоя следующего состава, мас.%: И11-2201 40, глиноземистый цемент 23, распущенная минвата S, вода 29. Дополнительное уплотнение верхнего слоя не требуется и отформованный конструктивнотеплоиэоляционный элемент накрывают влажными матами и оставляют в цехе или на стройплощадке при температуре!

300776

20 не ниже lO C. После суточного твердения конструктивно-теплоизоляционный элемент приобретает распалубочную прочность, а конструктивную прочность приобретает в трехсуточном возрасте ° После монтажа конструктивно-теплоизоляционные элементы просушиваются по режиму выводки теплового агрегата, 1О

Пример 2. По аналогичной технологии. изготавливают конструктивно-теплоизоляционный элемент следующего состава по слоям, мас.Ж:

Огнеупорный слой: 15

Kl-2201 40, динасовый заполнитель 43, АФС 17.

Теплоизоляционный слой: фосфозит из HH-2201 37, ИИ-2201 14, перлит 24, А:(ФС 25 °

Герметиэирующий слой;

ИИ-2201 47, глиноземистый цемент 20, распущенная минвата 7, вода 26..

Пример 3.

Огнеупорный слой: 25

И11-2201 48, динасовый заполнитель 33, AleC 19.

Теплоизоляционный слой: фосфозит из Ип-2201 48, ИИ-2201 11, перлит 20, ЛХФС 21.

Герметизирующий слой:

HIl-2201 57, глиноземистый цемент 16, распущенная минвата 5 вода 22.

Ллюмохромовые отходы нефтехимической промышленности представляют собой отработанный катализатор марки И11-2201 по ТУ 38-30-32-78 в виде тонкодисперсного порошка следующего усредненного химического состава, мас.Е: Al 73-75; CrzO> 13-15;

SiO 7-9; СаО до 1,5; ГеО 0,6-1,3;

Hg0 до 0.,9; SO до 1,3; R О до 1,1.

Использование алюмохромовых оТ ходов, которые накопились на нефтеперерабатывающих комбинатах в отвалах, позволяет существенно расширить сырьевую базу производства, утилизировать промышленные отходы, одновременно устраняя загрязнение окружающей среды. Применение отходов дает возможность снизить себестоимость ма- 50 териала и заменить такие дефицитные огнеупорные материалы, как шамот и каолин, применяемые в составе прототипа, на промьппленные отходы. Кроме того,. отработанный катализатор явпяФормула изобретения

Слоистый конструктивно-теппоизоляционный элемент, состоящий из огнеупорного и теплоизоляционного слоев, отличающийся тем, что, с целью снижения гаэопроницаемости, расширения сырьевой базы и упрощения технологии изготовления, он дополнительно содержит герметизирующий слой, а слои имеют следующий состав, мас.й:

Огнеупорный слой:

Алюмохромовые отходы нефтехимической промьплленности 32-48

Динасовый заполнитель

Алюмохромфосфатное связующее 14"19

Теплоизоляционный слой:

Фосфозит из алюмохромовых отходов

Алюмохромовые отходы нефтехимической промышленности 11-17

Перлит 20-28

Алюмохромфосфатное связующее

Герметизирующий слой;

Алюмохромовые отходы нефтехимической промышленности 40-57

Глиноземистый цемент 16-23

Неорганическое волокно

Вода

33-54

26-48

21-29

5-8

22-29 ется активным по отношению к фосфатным связующим заполнителям и обеспечивает взаимодействие и твердение композиции уже при нормальной температуре, что позволяет исключить предварительную термообработку конструктивно-теплоизоляциннного элемента.

Основные физико-механические и теплофизические характеристики конструктивно-теплоиэоляционного элемента приведены в таблице.

Как видно из таблицы, описанный конструктивно-теплоизоляционный элемент по всем основным показателям превосходит известный: значительно снизилась газопроницаемость и себестоимость материала, упрощена технология изготовления.

1300776

Показатель и единица измерения

Состав

Извест" ный

Кажущаяся плотность, кг/м

Прочность на сжатие, МПа

Теплопроводность при

1000 С Вт/мК

Термостойкость, возд. теплосмены

Газопроницаемость, мл/ч

Температура термообработки, С

810

785

760

845

28,6

27,9

27,1

24,2

0,35

О., 32

0,30

0,44

290

275

3I5

l8l0 холодное отверждение не ниже

19,40 192,10 195,00

287,00

Себестоимость, руб/м Ь

Составитель Н,Кошелева

Редактор М.Ленина Техред N.Äèäûê

Корректор Т.Малец

Заказ 8030 Тираж 415 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, .. сква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,301

Слоистый конструктивно-теплоизоляционный элемент

Изобретение относится к способу изготовления трехслойных несгораемых строительных плит

Многослойный конструктивно-теплоизоляционный элемент // 1252192

Способ получения нетканой основы // 1164340

Способ изготовления нетканого материала // 1142007

Способ изготовления огнеупорных изделий // 1108084

Способ изготовления огнеупорных изделий // 1094249

Лента перекрестной структуры // 946989

Армированный криогенный изоляционный материал // 921876

Слоистый полимерный материал // 767148

Композиционный слоистый материал // 665708

Слой из нетканого материала, слоистая структура (варианты), способ изготовления слоя из нетканого материала // 2100498

Способ изготовления неоднородного материала, устройство для его осуществления (варианты) и неоднородный материал // 2104156

Изобретение относится к изготовлению неоднородных материалов посредством экструзии, в частности к изготовлению материалов, которые не имеют постоянной толщины или имеют гетерогенную структуру и включают решетчатую структуру связанных волокон, перфорированные листы, листы с переменной толщиной или нити для усиления, при этом материал может иметь неплоскостные формы, такие, как цилиндры, трубы и другие сечения, помимо обычных плоских слоев

Несущая труба-оболочка в виде тела вращения из композиционных материалов, способ и оправка для ее изготовления // 2106971

Способ получения крупногабаритных листов из волокнистых композиционных материалов // 2107564

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Конвейерная лента // 2109636

Изобретение относится к полимерно-тканевым конвейерным лентам, используемым для транспортирования пищевых продуктов, лекарственных и парфюмерных препаратов, а также продукции технического назначения

Печатное офсетное полотно (варианты), сжимаемая ткань, композитное изделие, способ изготовления сжимаемой ткани, способ изготовления печатного офсетного полотна, способ получения композитного материала // 2110410

Изобретение относится к офсетной печати, а более конкретно, к сжимаемым печатным офсетным полотнам и к способам их изготовления для применения в офсетных печатных машинах

Многослойный корпус // 2112652

Изобретение относится к производству армированных волокнами изделий, труб, емкостей, корпусов фильтров и может быть использовано в химической, нефтехимической, строительной, газовой промышленности и других отраслях народного хозяйства, например, в горячем и холодном водоснабжении

Способ изготовления конструкционных элементов синтетической отделки и изготовленный этим способом конструкционный элемент // 2113349

Изобретение относится к области изготовления конструкционных элементов синтетической отделки, в частности, элементов интерьера автомобиля

Способ изготовления многослойного композитного материала, композиционный многослойный материал, способ изготовления многослойной основы платы печатных схем и основа для печатных схем // 2115556

Изобретение относится к способу изготовления композиционного многослойного материала, предпочтительно материала с перекрестной ориентацией армирующих волокон, в соответствии с которым параллельно расположенные волокна покрываются матричным веществом и вместе с предварительно сформированными нетекучими композициями параллельно расположенных волокон или перекрещивающимися системами параллельно расположенных волокон пропускаются через зону дублирования, причем ориентация волокон в соединяемых слоях имеет по крайней мере два направления

Композитное полотно и способ его получения, способ непрерывного получения непрерывного полотна с перекрещивающимися слоями, способ непрерывного получения непрерывного полотна с пересекающимися слоями, антибаллистическое изделие, полотно с пересекающимися слоями непрерывной длины (варианты) и многослойный композит // 2115558

Изобретение относится к композитному полотну