Штамповочная оправка инструмента для штамповки фитингов из трубных заготовок с применением рабочей жидкости

 

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, а именно к конструкциям штамповочных оправок, используемых при штамповке фитингов из трубных заготовок жидкостью. Изобретение позволяет получить на концах скошенные части для последующей сварки, что исключает применение механической обработки. Инструмент состоит из двух штамповочных оправок (ШО) 5, 6 с торцовыми частями 7. Рабочая полость, служащая для размещения заготовки (3), выполнена в виде сопряженных полостей 2 и 4. После установки 3 в рабочей полости ШО перемещают одну навстречу другой. ШО при перемещении своими торцовыми частями 7 осуществляют пластическую деформацию концов 3 и уплотняют внутреннее пространство 3, которое затем заполняют жидкостью. При дальнейшем перемещении ШО на 3 образуется ответвление 15. На торцах 3 образуются внешний и внутренний скосы, используемые при сварке. После окончания штамповки ШО возвращаются в исходное положение. 4 ил. I (Л СА:) о ел иг. /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,SU,» 1301517

Ai (5р 4 В 21 С 37 28 37 29

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (89) 221732 СS (21) 7772739/25-27 (22) 02.12.82 (31) PV 9382-81 (32) 16.12.81 (33) CS (46) 07.04.87. Бюл. № 13 (71) Товарны стройиренске техники, концерн (CS) (72) Томашек Йиржи и Пехачек Станислав (CS) (53) 621.979.06 (088.8) (54) ШТАМПОВОЧНАЯ ОПРАВКА ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ШТАМПОВКИ ФИТИНГОВ ИЗ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК С ПРИМЕНЕНИЕМ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, а именно к конструкциям штамповочных оправок, используемых при штамповке фитингов из трубных заготовок жидкостью. Изобретение позволяет получить на концах скошенные части для последующей сварки, что исключает применение механической обработки.

Инструмент состоит из двух штамповочных оправок (ШО) 5, 6 с торцовыми частями

7. Рабочая полость, служащая для размещения заготовки (3), выполнена в виде сопряженных полостей 2 и 4. После установки 3 в рабочей полости ШО перемещают одну навстречу другой. ШО при перемещении своими торцовыми частями 7 осуществляют пластическую деформацию концов 3 и уплотняют внутреннее пространство

3, которое затем заполняют жидкостью. При дальнейшем перемещении ШО на 3 образуется ответвление 15. На торцах 3 образуются внешний и внутренний скосы, используемые при сварке. После окончания штамповки

ШО возвращаются в исходное положение.

4 ил.

1301517

10

Формула изобретения

Изобретение касается штамповочной оправки инструмента для штамповки фитингов из трубных заготовок с применением рабочей жидкости.

Известна штамповочная оправка инструмента для штамповки фитингов из трубных заготовок с применением рабочей жидкости, содержащая торцовую часть, имеющую расположенную перпендикулярно по отношению к продольной оси штамповочной оправки кольцевую поверхность и размещенную по направлению к оси штамповочной оправки от, кольцевой поверхности внешнюю усеченно-коническую поверхность (авт. св. СССР Хо 549199, кл. В 21 С 37/29, 17.03.75).

Недостатком известного устройства является необходимость образования на концах фитинга скошенной части для сварки.

Указанный недостаток устраняется тем, что торцовая часть штамповочной оправки снабжена размещенной по направлению к поверхности штаиповочной оправки от кольцевой поверхности внутренней конической поверхностью, а кольцевая поверхность расположена на диаметре, соответствующем внутреннему диаметру трубной заготовки.

На фиг. схематично изображен инструмент для штамповки фитингов, разрез (в левой половине инструмента йоказана часть размещенной в инструменте трубной заготовки и штамповочная оправка в исходном положении, а в правой половине — часть готового фитинга со штамповочной оправкой в рабочем положении); на фиг. 2 — концевая рабочая часть штамповочной оправки, разрез; на фиг. 3 — концевая часть трубной заготовки, разрез; на фиг. 4 — концевая часть отштампованного фитинга, разрез.

Инструмент для штамповки состоит из верхней части 1, в которой размещается половина продольной цилиндрической полости 2, нижней части 3, в которой размещается вторая половина продольной цилиндрической полости 2, и расположенной в верхней части 1 инструмента отводной цилиндрической полости 4, перпендикулярной продольной цилиндрической полости 2.

Инструмент для штамповки фитингов также включает пару противоположно расположенных штамповочных оправок 5 и 6 с торцовыми частями 7, предназначенными для взаимодействия с концами трубной заготовки

8, загружаемой в продольную цилиндрическую полость 2 и выполненной с наружной конусной поверхностью 9 на своих торцах, которая образует около внутреннего диаметра трубной заготовки 8 режущую кромку 10.

Каждая торцовая часть 7 штамповочных оправок 5 и 6 снабжена на диаметре, соотl5

45 ветствующем внутреннему диаметру трубной заготовки 8, кольцевой поверхностью

11, перпендикулярной продольной оси штамповочных оправок 5 и 6, размещенной по направлению от кольцевой поверхности 11 к поверхности оправки внутренней конической поверхностью 12 и размещенной по направлению от кольцевой поверхности 11 к оси оправки внешней усеченно-конической поверхностью 13.

Процесс штамповки фитингов осуществляется следующим образом.

После ввода трубной заготовки 8 в продольную цилиндрическую полость 2 создается встречное перемещение обеих штамповочных оправок 5 и 6, например, с помощью напорных цилиндров (на чертежах не показаны). Штамповочные оправки 5 и 6 упираются своими кольцевыми поверхностями

11 в режущие кромки 10 трубной заготовки

8 и осуществляют пластическую деформацию в объеме, определяемом шириной кольцевых поверхностей 11. Благодаря этому уплотняется внутреннее пространство заготовки 8, которое затем заполняется через канал (на чертежах не показан) рабочей жидкостью 14. 3а счет дальнейшего встречного перемещения обеих оправок 5 и 6 на заготовке 8 образуется ответвление 15.

Во время осадки материала стенки заготовки 8 происходит ее утолщение и прижим всей наружной конической поверхности 9 заготовки 8 к внутренней конической поверхности 12 оправки, в результате чего образуется внешний скос 16 на торцовой части заготовки, используемый при сварке.

Во время осадки происходит также осаживание материала около внутреннего диаметра заготовки 8 в часть внешней усеченно-конической поверхности 13, благодаря чему образуется внутренний скос

17 в торце заготовки, необходимый для провара корня 18 фитинга при его монтаже образуемого кольцевой поверхностью

1! оправки.

После окончания штамповки оправки

5 и 6 возвращаются в исходное положение, части 1 и 3 инструмента раскрываются и готовый фитинг вынимается.

Штамповочная оправка инструмента для штамповки фитингов из трубных заготовок с применением рабочей жидкости, содержащая торцовую часть 7, имеющую расположенную перпендикулярно по отношению к продольной оси штамповочной оправки 5, 6 кольцевую поверхность, и размещенную по направлению к оси штамповочной оправки 5, 6 от кольцевой поверхности внешнюю усеченно-коническую поверхность, отличающаяся тем, что торцовая часть 7 штамповочной, оправки 5, 6 снаб1301517

/7

Составитель В. Поникаров

Редактор Н. Егорова Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 926/10 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 жена размещенной по направлению к поверхности штамповочной оправки от кольцевой поверхности внутренней конической поверхностью, а кольцевая поверхность расположена на диаметре, соответствующем внутреннему диаметру трубной заготовки 8.

Штамповочная оправка инструмента для штамповки фитингов из трубных заготовок с применением рабочей жидкости Штамповочная оправка инструмента для штамповки фитингов из трубных заготовок с применением рабочей жидкости Штамповочная оправка инструмента для штамповки фитингов из трубных заготовок с применением рабочей жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для штамповки полых зигзагообразных изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых тонкостенных изделий с отводами из трубных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам гидростатического прессования полых изделий из трубчатых заготовок

Изобретение относится к машиностроению , в частности к конструкции оборудования для обработки труб большого диаметра

Изобретение относится к технологии гибки труб и позволяет получать качественные трубные колена, а также уменьшать их вес при сохранении несущей способности

Изобретение относится к обработке металлов давлением
Наверх